除露方法.pdf

本发明提供一种除露方法，用以去除显示装置内的露水。该露水凝结于该显示装置的显示面板与透明板之间。该除露方法包括步骤：接收实施于该透明板之上的触控操作；根据该触控操作，于该显示面板上决定第一区域，使得该露水于该显示面板上的投影位于该第一区域内；于该显示面板上决定第二区域，使得该第二区域包含该第一区域且延伸至该显示面板的侧边，并使得该显示装置的通气口靠近该第二区域且位于该第二区域上方；以及提高该显示面板于该第二区域内的出光强度。藉此，加速对应区域内的露水蒸发速率。

权利要求书
1.  一种除露方法，用以去除显示装置内的露水，该显示装置包含壳体、显示面板、透明板、触控模组及处理模组，该显示面板设置于该壳体内且该显示面板具有第一侧边，该壳体于该第一侧边包含第一通气口，该透明板设置于该显示面板前方，该处理模组与该显示面板及该触控模组电连接，该露水形成于该显示面板与该透明板之间，其特征在于，该除露方法包含：
(a)该处理模组控制该触控模组接收实施于该透明板上的触控操作；
(b)该处理模组根据该触控操作，于该显示面板上决定第一区域，使得该露水于该显示面板上的投影位于该第一区域内；
(c)该处理模组于该显示面板上决定第二区域，使得该第二区域包含该第一区域且延伸至该第一侧边，并使得该第一通气口靠近该第二区域且相对于重力方向位于该第二区域上方；以及
(d)该处理模组提高该显示面板于该第二区域内的出光强度。

2.  如权利要求1所述的除露方法，其特征在于，该触控操作为触控轨迹，该触控轨迹包围该露水于该透明板上的投影。

3.  如权利要求1所述的除露方法，该显示面板具有第二侧边，其特征在于，步骤(c)进一步包括该处理模组于该显示面板上决定该第二区域以使该第二区域亦延伸至该第二侧边。

4.  如权利要求3所述的除露方法，该壳体于该第二侧边包含第二通气口，其特征在于，步骤(c)进一步包括：该处理模组于该显示面板上决定该第二区域以使该第二通气口靠近该第二区域且相对于重力方向位于该第二区域下方。

5.  如权利要求1所述的除露方法，该壳体于该第一侧边包含第二通气口， 其特征在于，步骤(c)进一步包括：该处理模组于该显示面板上决定该第二区域以使该第二通气口靠近该第二区域且相对于重力方向位于该第二区域上方。

6.  如权利要求1所述的除露方法，其特征在于，步骤(d)由下列步骤实施：
该处理模组提高该显示面板于该第二区域内的背光强度。

7.  如权利要求1所述的除露方法，其特征在于，步骤(d)由下列步骤实施：
该处理模组控制该显示面板于该第二区域内发射白光。

8.  如权利要求1所述的除露方法，其特征在于，步骤(a)由下列步骤实施：
该处理模组控制该显示面板显示屏幕显示功能表，该屏幕显示功能表包含除露功能选项；以及
当该除露功能选项被选取时，该处理模组控制该触控模组接收实施于该透明板上的该触控操作。

9.  如权利要求8所述的除露方法，其特征在于，该屏幕显示功能表还包含结束选项，该除露方法还包括步骤(e)：当该结束选项被选取时，该处理模组控制该显示面板去除该屏幕显示功能表的显示并恢复该显示面板的状态。

10.  如权利要求1所述的除露方法，其特征在于，于对应该显示面板或该透明板的平面定义多个以阵列排列的预设区域，于步骤(a)中，该触控操作为点选包含该露水的对应预设区域；于步骤(b)中，该处理模组根据点选的该对应预设区域决定该第一区域。

说明书除露方法
技术领域
本发明关于一种除露方法，尤指一种用于显示装置的除露方法。
背景技术
一般显示装置均非采用密封且真空组装，故显示装置内部必然存有空气。当空气中的湿度较高时，空气中的水气则可能在温度较低处凝结。例如，于液晶显示器中，由于显示面板前方的透明罩直接接触环境大气，故液晶显示器内部透明罩旁的空间易受环境温度影响。当液晶显示器内部空气中的水气含量较高，且液晶显示器外部环境温度较低时，水气相当容易于液晶显示器内凝结于透明罩上，形成露水。显示面板产生的影像光线经过露水，形成对使用者而言模糊的影像。虽然显示装置内的电子元件于运作时会产生热能，可提高显示装置内部的温度，增加内部空气的水气饱和度，亦有助于露水蒸发，但当显示装置尺寸较大时，显示装置内部温度的升高有限，且显示装置内部温度分布不均匀，露水不易蒸发(即需相当长的时间才易蒸发)，或是蒸发成水气并移至其他温度较低的区域凝结形成露水。因此，目前的显示装置无法迅速且有效地除去露水，造成显示装置的影像模糊，进而影响使用者对显示装置的使用。
发明内容
鉴于现有技术中的问题，本发明的目的之一在于提供一种除露方法，用以去除显示装置内的露水，进而使得该显示装置能提供使用者清晰的影像。
本发明提出一种除露方法，用以去除显示装置内的露水，该显示装置包含壳体、显示面板、透明板、触控模组及处理模组，该显示面板设置于该壳体内 且该显示面板具有第一侧边，该壳体于该第一侧边包含第一通气口，该透明板设置于该显示面板前方，该处理模组与该显示面板及该触控模组电连接，该露水形成于该显示面板与该透明板之间，该除露方法包含：
(a)该处理模组控制该触控模组接收实施于该透明板上的触控操作；
(b)该处理模组根据该触控操作，于该显示面板上决定第一区域，使得该露水于该显示面板上的投影位于该第一区域内；
(c)该处理模组于该显示面板上决定第二区域，使得该第二区域包含该第一区域且延伸至该第一侧边，并使得该第一通气口靠近该第二区域且相对于重力方向位于该第二区域上方；以及
(d)该处理模组提高该显示面板于该第二区域内的出光强度。
作为可选的方案，该触控操作为触控轨迹，该触控轨迹包围该露水于该透明板上的投影。
作为可选的方案，该显示面板具有第二侧边，步骤(c)进一步包括该处理模组于该显示面板上决定该第二区域以使该第二区域亦延伸至该第二侧边。
作为可选的方案，该壳体于该第二侧边包含第二通气口，步骤(c)进一步包括：该处理模组于该显示面板上决定该第二区域以使该第二通气口靠近该第二区域且相对于重力方向位于该第二区域下方。
作为可选的方案，该壳体于该第一侧边包含第二通气口，步骤(c)进一步包括：该处理模组于该显示面板上决定该第二区域以使该第二通气口靠近该第二区域且相对于重力方向位于该第二区域上方。
作为可选的方案，步骤(d)由下列步骤实施：该处理模组提高该显示面板于该第二区域内的背光强度。
作为可选的方案，步骤(d)由下列步骤实施：该处理模组控制该显示面板于该第二区域内发射白光。
作为可选的方案，步骤(a)由下列步骤实施：
该处理模组控制该显示面板显示屏幕显示功能表，该屏幕显示功能表包含除露功能选项；以及
当该除露功能选项被选取时，该处理模组控制该触控模组接收实施于该透明板上的该触控操作。
作为可选的方案，该屏幕显示功能表还包含结束选项，该除露方法还包括步骤(e)：当该结束选项被选取时，该处理模组控制该显示面板去除该屏幕显示功能表的显示并恢复该显示面板的状态。
作为可选的方案，于对应该显示面板或该透明板的平面定义多个以阵列排列的预设区域，于步骤(a)中，该触控操作为点选包含该露水的对应预设区域；于步骤(b)中，该处理模组根据点选的该对应预设区域决定该第一区域。
相较于现有技术，本发明能选择性地对标示出该露水分布的区域以提高对应区域的出光强度，加速对应区域内的露水蒸发速率，故能迅速且有效地除去露水，使得显示装置能提供使用者清晰的影像。
附图说明
图1为本发明一实施例的显示装置的示意图。
图2为图1中显示装置沿线X-X的剖视图。
图3为图1中显示装置的功能方块图。
图4为图1中显示装置的配置示意图。
图5为本发明的除露方法运用于图1中显示装置的流程图。
图6为图1中显示装置于另一实施例的示意图。
图7为图1中显示装置于又一实施例的示意图。
图8为本发明的除露方法根据另一实施例运用于图1中显示装置的流程图。
图9为屏幕显示功能表的部分层状架构的示意图。
具体实施方式
为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
请参阅第1至图4，图1为本发明一实施例的显示装置1的示意图，图2为显示装置1沿图1中线X-X的剖视图，图3为显示装置1的功能方块图，图4为显示装置1的配置示意图。显示装置1包含壳体10、显示面板12、透明板14、触控模组16及处理模组18，其中，于图4中，为简化图示，壳体10以粗线框表示，处理模组18省略绘示，透明板14位于显示面板12的上且轮廓十分接近，故仅择显示面板12标示，透明板14不再重复标示。壳体10具有窗口102及于壳体10周边的复数个通气口(为便于说明，仅择其中数个通气口104a～d标示)。透明板14设置于壳体10的窗口102处，使得壳体10与透明板14形成大致封密的容置空间10a。显示面板12及处理模组18设置于壳体10的容置空间10a内，显示面板12(例如但不限于包含液晶面板及背光模组)具有四侧边12a～d，其中通气口104a、104c对应位于侧边12a，通气口104b对应位于侧边12c，通气口104d对应位于侧边12b。于图2所示之视角，透明板14位于显示面板12前方，使用者仍能自显示装置1外，穿过透明板14而观看到显示面板12显示的影像。处理模组18与显示面板12电连接，用以控制显示面板12的运作，例如显示影像。触控模组16用以感测实施于透明板14的上的触控，于本实施例中，触控模组16采用光学式触控技术，但不以此为限，例如还可以采用电阻式触控或者电容式触控等其他触控技术。触控模组16包含两个影像撷取元件162 及三个反射长片164，影像撷取元件162对应显示面板12的两相邻角落(于本实施例中，两个影像撷取元件162分别位于显示面板12的侧边12a的两端处)设置，反射长片164对应显示面板12的三个侧边12b、12c、12d设置。处理模组18与触控模组16电连接，用以控制触控模组16的运作。
请并参阅图5，图5为本发明的除露方法运用于显示装置1的流程图。于某些情形下，例如显示装置1经一段时间未使用而环境温度较低，可能使得显示装置1内部有露水形成。例如露水20形成于显示面板12与透明板14的间，该除露方法即可用于除去显示面板12前方的露水；其中，于图4中以影线表示露水20的分布区域，于图2中以矩形方块剖面表示露水20形成于透明板14内侧表面上(但本发明不以此为限)。一般而言，显示装置1垂直设置而使用，于图1及图4中以箭头表示重力方向Dg。于本实施例中，本发明的除露方法主要包含如下步骤：
S100，处理模组控制触控模组接收实施于透明板上的触控操作；
S120，处理模组根据该触控操作，于显示面板上决定第一区域，使得露水于显示面板上的投影位于第一区域内；
S140，处理模组于显示面板上决定第二区域，使得第二区域包含第一区域且延伸至侧边，并使得位于该侧边的通气口靠近第二区域且相对于重力方向位于第二区域上方；
S160，处理模组提高显示面板于第二区域内的出光强度。
详述之，首先，处理模组18控制触控模组16接收实施于透明板14上的触控操作，如步骤S100所示。于实际应用上，触控操作可为触控轨迹T1(以虚线表示于图4中)，例如使用者大致沿着露水20分布区域的边缘滑移，使得触控 轨迹T1实质上包围露水20于透明板14上的投影(即相当于图4中露水20的分布区域)。
然后，处理模组18根据该触控操作，于显示面板12上决定第一区域A1(即图4中以虚线圈出的区域)，使得露水20于显示面板12上的投影(即相当于图4中露水20的分布区域)位于第一区域A1内，如步骤S120所示。于实际应用上，触控轨迹T1亦位于第一区域A1内，藉此，第一区域A1能有效包含露水20于显示面板12上的一投影。又，于实际应用上，触控轨迹T1不以封闭为限，如图4所示的触控轨迹T1即非完全封闭，但已大致包围露水20的分布区域；此外，于本实施例中，第一区域A1略大于触控轨迹T1大致包围的区域，但本发明不以此为限，例如，第一区域A1可实质等于触控轨迹T1包围的区域。
接着，处理模组18于显示面板12上决定第二区域A2(即图4中以虚线标示边界的区域)，使得第二区域A2包含第一区域A1且延伸至侧边12a，并使得位于侧边12a的通气口104a靠近第二区域A2且相对于重力方向Dg位于第二区域A2上方，如步骤S140所示。于实际应用上，第一区域A1位于第二区域A2内侧，即第二区域A2与第一区域A1的边界不重叠，此设计有助于提升触控轨迹T1形成的容许误差(例如触控轨迹T1实际上非完全地包围住露水20的分布区域)，提高露水20的分布区域能位于第二区域A2内的可靠度。于本实施例中，第二区域A2亦延伸至侧边12c，故第二区域A2整体形成带状(即由两虚线及两侧边12a、12c围成的区域)，并纵向(即大致平行于重力方向Dg)贯穿显示面板12。
最后，处理模组18提高显示面板12于第二区域A2内的出光强度，如步骤S160所示。简述之，本本发明通过提高显示面板12上对应露水20位置的第二区域A2的出光强度，从而提供露水20蒸发的热能，藉此，露水20快速地吸收 热能后蒸发进入显示面板12与透明板14之间的空气中。同时，第二区域A2与透明板14的间的空气亦能吸收热能，使得对应第二区域A2的空气的温度高于其他区域的空气的温度，进而促使对应第二区域A2的空气向上(即相反于重力方向Dg的方向)流动，将蒸发的露水20经由通气孔104a带出壳体10外，亦同时使得壳体10内的湿度降低。于本实施例中，第二区域A2的决定亦使得位于侧边12c的通气口104b靠近第二区域A2且相对于重力方向Dg位于第二区域A2下方。藉此，外部空气可经由通气口104b进入壳体10内，对应第二区域A2的空气流动时即可形成相对平顺的气流(以带箭头粗线表示于图4中)。
需要说明的是，于实际应用上，步骤S160得以多种方式实现。例如于大型液晶显示面板中，其背光模组可控制局部背光的发光功率，此时，本发明提出的除露方法即可利用处理模组18提高显示面板12于第二区域A2内的背光强度，且使其他区域保持原背光状态(例如保持关闭状态)。又例如利用处理模组18控制显示面板12于第二区域A2内发射白光；或者控制显示面板12于第二区域A2内同时提高背光的强度且发射白光。
于前述实施例中，第二区域A2贯穿显示面板12的表面(即第二区域A2延伸至显示面板12的相对两侧边12a、12c)，但本发明不以此为限。例如，如图6所示，为图1中显示装置于另一实施例的示意图。于此实施例中，露水201形成于显示面板12与透明板14之间且较靠近侧边12a，此种情况亦可用上述除露方法实现除露，且对应于步骤S100中接收的触控轨迹T11及于步骤S120中决定的第一区域A11均靠近侧边12a。进一步而言，于步骤S140中决定的第二区域A21仅延伸至单一侧边12a，不再贯穿显示面板12的表面；其中，位于侧边12a的通气口104c亦靠近第二区域A21且相对于重力方向Dg位于第二区域A21 上方。故，于此实施例中，通气口104a、104c均相对于重力方向Dg位于第二区域A21上方，第二区域A21与透明板14之间的空气吸收热能后能经由通气口104a或通气口104c流出壳体10，进而达到将蒸发的露水201带出壳体10外且同时使得壳体10内的湿度降低的目的。于实际应用上，经由适当的控制显示面板12于第二区域A21内的出光强度，可使第二区域A21与透明板14之间的空气吸收热能后能经由通气口104a、104c形成平顺的流路(例如外部空气可经由通气口104a进入壳体10内，壳体10内空气经由通气口104c流出壳体10)。
于前述各实施例中，本发明的除露方法均以对单一露水20、201进行除露为例说明，但本发明不以此为限。例如，如图7所示，为图1中显示装置于又一实施例的示意图。于此实施例中，多处露水202、203形成于显示面板12与透明板14之间。故，利用本发明的除露方法来除露需于步骤S100中接收多个触控轨迹T12、T13，并于步骤S120中对应决定多个第一区域A12、A13，之后，于步骤S140中决定的第二区域A22即包含所有第一区域A12、A13。本实施例中的除露方法接续的除露步骤与前述关于图4的除露步骤相同，不另赘述。此外，于前述各实施例中，第一区域A1、A11、A12、A13的决定均基于触控轨迹T1、T11、T12、T13，但本发明不以此为限。例如于步骤S100中接收的触控操作为点选至少一预先定义的区域(例如定义多个以阵列排列的区域，以划分对应显示面板12或透明板14的平面)的操作，使用者点选包含露水20、201、202、203的区域，故除露方法中于步骤S120中即可根据点选的区域决定第一区域，以包含使用者点选的区域，并实施后续的除露步骤，同样能实现除露效果。
如前述说明，本发明的除露方法能选择性地对标示出露水20、201、202、203分布的区域(相当于前述第一区域A1、A11、A12、A13)提高出光强度，加速 露水20、201、202、203蒸发速率，故能迅速且有效地除去露水20、201、202、203，使得显示装置1能提供使用者清晰的影像。于实际应用上，该除露方法可透过功能表，供使用者点选而启动或结束。如图8所示，为本发明的除露方法根据另一实施例运用于图1中显示装置的流程图。在本实施例中，除露方法主要包含以下步骤：
S102，处理模组控制显示面板显示屏幕显示功能表；
S104，当除露功能选项被选取时，处理模组控制触控模组接收实施于透明板上的触控操作；
S120，处理模组根据该触控操作，于显示面板上决定第一区域，使得露水于显示面板上的投影位于第一区域内；
S140，处理模组于显示面板上决定第二区域，使得第二区域包含第一区域且延伸至侧边，并使得位于该侧边的通气口靠近第二区域且相对于重力方向位于第二区域上方；
S160，处理模组提高显示面板于第二区域内的出光强度。
S180，当结束选项被选取时，处理模组控制显示面板去除屏幕显示功能表的显示并恢复显示面板的状态。
详述之，首先，处理模组18控制显示面板12显示屏幕显示(On-Screen Display，OSD)功能表120，如步骤S102所示。屏幕显示功能表120的部分层状架构如图9所示(图9为屏幕显示功能表的部分层状架构的示意图)，屏幕显示功能表120包含主选单120a，主选单120a包含除露设定选项1202及显示设定选项1204，屏幕显示功能表120包含对应除露设定选项1202的子选单120b，子选单120b包含除露功能选项1202a及结束选项1202b。使用者透过屏幕显示 功能表120进行点选操作。当除露功能选项1202a被选取时，处理模组18控制触控模组16接收实施于透明板14的上的触控操作，如步骤S104所示。于后续步骤S120、S140、S160实施后，使用者可视实际露水20、201、202、203去除情形，透过屏幕显示功能表120点选结束选项1202b，进而控制触控模组16接收前述结束选项1202b的点选操作。当结束选项1202b被选取时，处理模组18控制显示面板12去除屏幕显示功能表120的显示并恢复显示面板12的状态(例如去除前述对显示面板12出光强度的提高操作)，如步骤S180所示；此时，该除露流程即结束。
补充说明的是，于前述各实施例中，本发明的除露方法应用于显示装置1，根据显示装置1的配置，显示装置1为单一装置，例如显示器，但本发明不以此为限。于实际应用上，可实施本发明的除露方法的显示装置可为显示器与其电连接的控制主机(例如电脑)，该控制主机的处理器经由适当的控制程序设计同样能控制显示器的显示(或经由该显示器的控制模组以控制该显示器的显示)，并实现前述除露功能，故处理器功能上即相当于前述处理模组18。
另外，再补充说明的是，于前述各实施例中，用于排出含有蒸发的露水20的空气的通气口104a位于壳体10的上侧边(相对于重力方向Dg)，但本发明不以此为限。例如当露水20靠近侧边12b且相对于重力方向Dg低于通气口104d时，该除露方法可决定第二区域，使该第二区域延伸至侧边12b，以使得包含露水20于显示面板12上的投影位于此第二区域中且使得位于侧边12b的通气口104a靠近此第二区域且位于此第二区域上方(相对于重力方向Dg)，进而利用通气口104d排出含有蒸发的露水20的空气。另外，前述各实施例均以形成单一第二区域为例说明本发明的除露方法，但本发明不以此为限。于实际应用上， 本发明的除露方法自可形成多个第二区域，每一个第二区域包含至少一个第一区域，其实施细节可为本发明所属技术领域中具有通常知识者基于前述各实施例的说明而完成，不另赘述。
综上所述，相较于现有技术，本发明能选择性地对标示出该露水分布的区域以提高对应区域的出光强度，加速对应区域内的露水蒸发速率，故能迅速且有效地除去露水，使得显示装置能提供使用者清晰的影像。
本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。