TLGFHY45Ⅱ型高密封性能物料气力输送风机.pdf

本发明公开TLGF-HY-45-Ⅱ型高密封性能物料气力输送风机，由外向内包括第一密封圈、第二密封圈以及第三密封圈；所述第一密封圈截面呈C型结构，其顶部与底部设有第一折边与第二折边；所述第二密封圈截面呈C型结构，所述第二密封圈底部与顶部宽度相等，所述第二密封圈顶部底部均设有折边；所述第一密封圈与第二密封圈呈左右相对设置，所述第二密封圈底部折边贴合在第一密封圈第二折边的上表面上；所述第三密封圈卡合在所述第一、第二密封圈内部，其顶部设有凸起卡口，底部设有V型折板；所述第一密封圈、第二密封圈与第三密封圈之间形成不规则密封空腔。采用多重密封圈结构设计，组成特定的迷宫密封结构，大大加强密封效果。

权利要求书
1.  TLGF-HY-45-Ⅱ型高密封性能物料气力输送风机，其特征在于，设有密封装置，所述密封装置由多组密封圈组成，由外向内包括第一密封圈、第二密封圈以及第三密封圈；所述第一密封圈截面呈C型结构，其顶部与底部设有第一折边与第二折边；所述第二密封圈截面呈C型结构，所述第二密封圈底部与顶部宽度相等，所述第二密封圈顶部底部均设有折边；所述第一密封圈与第二密封圈呈左右相对设置，所述第二密封圈底部折边贴合在第一密封圈第二折边的上表面上；所述第三密封圈卡合在所述第一、第二密封圈内部，所述第三密封圈为一体式结构，其顶部设有凸起卡口，底部设有V型折板，所述凸起卡口截面呈长方形，位于所述第一密封圈第一折边与第二密封圈顶部折板之间；所述第一密封圈、第二密封圈与第三密封圈之间形成不规则密封空腔。

2.  如权利要求1所述的TLGF-HY-45-Ⅱ型高密封性能物料气力输送风机，其特征在于，所述第一密封圈顶部宽度L1与底部宽度L2之比为1:2。

3.  如权利要求1所述的TLGF-HY-45-Ⅱ型高密封性能物料气力输送风机，其特征在于，所述第二密封圈的顶部宽度L3与第一密封圈底部宽度L２之比为2:5。

4.  如权利要求1所述的TLGF-HY-45-Ⅱ型高密封性能物料气力输送风机，其特征在于，所述凸起卡口宽度L4与所述第一密封圈底部宽度L2之比为1:10。

5.  如权利要求1所述的TLGF-HY-45-Ⅱ型高密封性能物料气力输送风机，其特征在于，所述V形折板所成夹角A为48度。

说明书TLGF-HY-45-Ⅱ型高密封性能物料气力输送风机
技术领域
本发明涉及TLGF-HY-45-Ⅱ型高密封性能物料气力输送风机。
背景技术
随着自找和生产工艺的完善，在工业化的进程中，自动化、流水线越来越多，利用风机对粉体和颗粒状物料的输送场合也越来越晋级。而且物料输送的工艺要求和所需风机的性能也千差万别。目前使用的物料气力输送风机大多部设有专门的密封结构对机壳进行密封，但由于粉体和颗粒状物料在运送过程中对于输送系统的密封性能要求很高，因此，研发高密封性能物料气力输送风机，越来越受到人们的关注。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供TLGF-HY-45-Ⅱ型高密封性能物料气力输送风机，采用多重密封圈结构设计，组成特定的迷宫密封结构，大大加强密封效果。
TLGF-HY-45-Ⅱ型高密封性能物料气力输送风机，其特征在于，设有密封装置，所述密封装置由多组密封圈组成，由外向内包括第一密封圈、第二密封圈以及第三密封圈；所述第一密封圈截面呈C型结构，其顶部与底部设有第一折边与第二折边；所述第二密封圈截面呈C型结构，所述第二密封圈底部与顶部宽度相等，所述第二密封圈顶部底部均设有折边；所述第一密封圈与第二密封圈呈左右相对设置，所述第二密封圈底部折边贴合在第一密封圈第二折边的上表面上；所述第三密封圈卡合在所述第一、第二密封圈内部，所述第三密封圈为一体式结构，其顶部设有凸起卡口，底部设有V型折板，所述凸起卡口截面呈长方形，位于所述第一密封圈第一折边与第二密封圈顶部折板之间；所述第一密封圈、第二密封圈与第三密封圈之间形成不规则密封空腔。
上述TLGF-HY-45-Ⅱ型高密封性能物料气力输送风机，其中，所述第一密封圈顶部宽度L1与底部宽度L2之比为1:2。
上述TLGF-HY-45-Ⅱ型高密封性能物料气力输送风机，其中，所述第二密封圈的顶部宽度L3与第一密封圈底部宽度L２之比为2:5。
上述TLGF-HY-45-Ⅱ型高密封性能物料气力输送风机，其中，所述凸起卡口宽度L4与所述第一密封圈底部宽度L2之比为1:10。
上述TLGF-HY-45-Ⅱ型高密封性能物料气力输送风机，其中，所述V形折板所成夹角A为48度。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、采用三重密封圈组合设置的密封结构，可大大提高密封效果，加强使用性能。第一密封、第二密封圈与第三密封圈之间形成不规则密封空腔，形成迷宫密封结构，大大减小粉尘或颗粒进入物料气力运送装置的可能。
2、          经过上万次科学实验数据表明，当第一密封圈顶部宽度L1与底部宽度L2之比为1:2，第二密封圈的顶部宽度L3与第一密封圈底部宽度L２之比为2:5，凸起卡口宽度L4与所述第一密封圈底部宽度L2之比为1:10，且V形折板所成夹角A为48度时，粉尘与颗粒的隔绝效果最好，其密封效果最佳。
附图说明
图1为本发明密封装置截面图。
图2为本发明第三密封圈截面图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
TLGF-HY-45-Ⅱ型高密封性能物料气力输送风机，其特征在于，包括密封装置，所述密封装置由多组密封圈1、2、3组成，由外向内包括第一密封圈1、第二密封圈2以及第三密封圈3；所述第一密封圈1截面呈C型结构，其顶部与底部设有第一折边11与第二折边12；所述第二密封圈2截面呈C型结构，所述第二密封圈顶部与底部均设有折边21、22，所述第二密封圈2底部与顶部宽度相等，所述第一密封圈1与第二密封圈2呈左右相对设置，所述第二密封圈2底部折边22贴合在第一密封圈第二折边12的上表面上；所述第三密封圈3卡合在所述第一、第二密封圈1、2内部，所述第三密封圈3为一体式结构，其顶部设有凸起卡口31，底部设有V型折板32，所述凸起卡口31截面呈长方形，位于所述第一密封圈第一折边11与第二密封圈顶部折板21之间；所述第一密封圈1、第二密封圈2与第三密封圈3之间形成不规则密封空腔4。所述第一密封圈顶部宽度L1与底部宽度L2之比为1:2；所述第二密封圈的顶部宽度L3与第一密封圈底部宽度L２之比为2:5；所述凸起卡口宽度L4与所述第一密封圈底部宽度L2之比为1:10；所述V形折板所成夹角A为48度。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：采用三重密封圈组合设置的密封结构，可大大提高密封效果，加强使用性能。第一密封、第二密封圈与第三密封圈之间形成不规则密封空腔，形成迷宫密封结构，大大减小粉尘或颗粒进入物料气力运送装置的可能。经过上万次科学实验数据表明，当第一密封圈顶部宽度L1与底部宽度L2之比为1:2，第二密封圈的顶部宽度L3与第一密封圈底部宽度L２之比为2:5，凸起卡口宽度L4与所述第一密封圈底部宽度L2之比为1:10，且V形折板所成夹角A为48度时，粉尘与颗粒的隔绝效果最好，其密封效果最佳。
提高风机的效率，高效运行，使得风机的全压效率为85%-90%，较过去传统风机提高了近15%-20%的性能点。简而言之可节省电耗15%-20%。远远优于目前现有风机的70%，达到低碳排放，节约了能源，风机运行平稳，噪声低，避免环境污染，保证了工作人员的人身安全。此风机性能设计填补了国内外的技术空白点，且全压效率较高，符合目前工艺的需要。
本专利的物料输送风机性能参数如下：