一种用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910047369.7

申请日:

2009.03.11

公开号:

CN101830671A

公开日:

2010.09.15

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C04B 28/00申请公布日:20100915|||实质审查的生效IPC(主分类):C04B 28/00申请日:20090311|||公开

IPC分类号:

C04B28/00; C04B14/06; C04B111/20(2006.01)N; C04B111/27(2006.01)N

主分类号:

C04B28/00

申请人:

上海惠邦特种涂料有限公司

发明人:

陈嘉林

地址:

201818 上海市嘉定区马陆镇沪嘉开发区

优先权:

专利代理机构:

上海天翔知识产权代理有限公司 31224

代理人:

吕伴

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内容摘要

一种用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料,包括改性聚合物乳液与水泥干混砂浆双组分体系;粉料主要组成为水泥、细沙、中沙和固体中效减水剂;液料主要为聚合物乳液加水和消泡剂配制;各组份质量分数配比为:粉料∶水泥100,细沙70~180,中沙180~70,中效减水剂1~5,液料∶乳液7~14,水2~7,消泡剂0.07~0.7。乳液采用苯丙乳液或纯丙乳液或氯丁乳液或丁苯乳液。将粉料按照配方比例在粉体混合机中混合,搅拌均匀,包装备用。本发明具有防水性和优异的防腐性能;具有恢复混凝土/无机板材结构的良好使用性能;材料来源简单、操作方便、节省成本。

权利要求书

1: 一种用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料,其特征在于,包括改性聚合物乳液与水泥干混砂浆双组分体系;其中,水泥干混砂浆与改性聚合物乳液之间的重量比为10∶1; 水泥干混砂浆由水泥、细沙、中沙和中效减水剂组成,具体质量份数配比为: 水泥          100 细沙          70~180 中沙          70~180 中效减水剂    1~5; 改性聚合物乳液由聚合物乳液加水和消泡剂配制,具体质量份数配比为: 乳液          7~14 水            2~7 消泡剂        0.07~0.7。
2: 根据权利要求1所述的一种用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料,其特征在于, 所述水泥干混砂浆具体质量份数配比为: 水泥          100 细沙          100~150 中沙          150~100 中效减水剂    2~4; 所述改性聚合物乳液具体质量份数配比为: 乳液          8~12 水            3~7 消泡剂        0.1~0.4。
3: 根据权利要求1或2所述的一种用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料,其特征在于,所述乳液采用苯丙乳液、纯丙乳液、氯丁乳液或丁苯乳液。
4: 根据权利要求1或2所述的一种用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料,其特征在于,所述细砂的细度模数为1.7,所述中沙的细度模数为2.8-3.0。
5: 根据权利要求1或2所述的一种用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料,其特征在于,所述中效减水剂为木质磺酸盐。
6: 根据权利要求1或2所述的一种用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料,其特征在于,所述的水泥标号为P.O.42.5。
7: 一种如权利要求1至6所述的用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料的制备方法,其特征在于,将水泥干混砂浆按照配方比例在粉体混合机中进行混合,搅拌均匀,包装备用;将改性聚合物乳液按照配方比例在液体分散机中分散均匀,包装备用;施工现场将水泥干混砂浆和改性聚合物乳液按照10∶1比例配合,采用机械搅拌均匀5min~20min即可施工。

说明书


一种用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料及其制备方法

    【技术领域】

    本发明涉及一种用于混凝土/无机板材的复合材料及其制备方法,特别是一种用于高强度混凝土/无机板材的结构进行嵌缝、修补、防水等工程的复合材料及其制备方法。

    背景技术

    混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题,使混凝土裂缝成了土木、水利、桥梁、隧道等工程中最常见的工程病害。轻者使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性等,严重的将威胁到人民的生命、财产。

    混凝土在使用过程中,由于其本身特点导致塑性开裂后,导致基体出现漏水、渗水等直接影响使用性能的问题;而且,表面开裂后如果不进行必要的修补处理,混凝土结构长期暴露在腐蚀环境下,将严重降低混凝土使用的耐久性。无机板材的孔壁薄和墙体粘贴后,因应力不同导致粘贴面出现空鼓和开裂的情况。

    【发明内容】

    本发明就是为了解决上述问题,本发明可以有效地在混凝土结构表面形成具有高抗渗的防水层,解决混凝土/无机板材结构由于开裂引起的漏水、渗水问题;由于本发明材料具有优异的防腐性能,因此也可以有效地保护混凝土/无机板材免受腐蚀环境中的腐蚀侵害。本发明主要适用于混凝土/无机板材结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复,以恢复混凝土/无机板材结构的良好使用性能。

    本发明所需要解决的技术问题,可以通过以下技术方案来实现:

    一种用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料,包括改性聚合物乳液与水泥干混砂浆双组分体系;

    水泥干混砂浆包含水泥、细沙、中沙和中效减水剂;

    改性聚合物乳液由聚合物乳液加水和消泡剂配制而成;

    使用时,水泥干混砂浆与改性聚合物乳液之间的重量比为10∶1。

    各组份质量份数配比为:

    水泥干混砂浆(以水泥用量为100):

    水泥            100

    细沙            70~180(细度模数1.7)

    中沙            180~70(细度模数2.8~3.0)

    中效减水剂      1~5

    改性聚合物乳液,质量份数配比为:

    乳液            7~14

    水              2~7

    消泡剂          0.07~0.7。

    所述乳液采用苯丙乳液、纯丙乳液、丁苯乳液和氯丁乳液。

    所述水泥干混砂浆的优选质量份数配比为:

    水泥            100

    细沙            100~150

    中沙            150~100

    中效减水剂      2~4;

    所述改性聚合物乳液的优选质量份数配比为:

    乳液            8~12

    水              3~7

    消泡剂          0.1~0.4。

    本发明的细砂的细度模数为1.7,中沙的细度模数为2.8-3.0。产品采用细砂和中砂的级配,保证了产品成型后的密实性;采用中砂为了保证砂浆的强度。

    本发明的中效减水剂为木质磺酸盐,该减水剂与体系的相容性好,具有减水性和提高和易性的双重作用。

    本发明的水泥标号为P.O.42.5。

    本发明因加入改性聚合物乳液,因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗渗性、抗剥落性、抗冻融性、抗碳化性、抗裂性、钢筋阻锈性能并具有高强度和高抗渗等性能,同时满足混凝土防水、防护方面要求。

    本发明的用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料的制备方法:将水泥干混砂浆按照配方比例在粉体混合机中进行混合,搅拌均匀,包装备用;将改性聚合物乳液按照配方比例在液体分散机中分散均匀,包装备用。

    使用方法:

    施工现场将水泥干混砂浆和改性聚合物乳液按照10∶1比例配合,采用机械搅拌均匀(约5min~20min),直接在施工部位劈刮施工即可。

    施工后普通环境洒水养护3天即可承载荷,重腐蚀环境中需按照标准进行3天湿养护和7天干养护后可达到要求。

    对本发明对应产品进行抗压强度、抗折强度、抗渗压力和对C50混凝土粘结抗折强度等性能指标进行测试,说明其修补防水性能。

    结果分述如下:抗压强度56.7-66.7MPa(28天),粘结强度1.7-1.9MPa(7天)1.9-2.0MPa(28天),抗渗压力≥1.5MPa(7天),对C50混凝土粘结抗折强度4.88MPa,断裂在粘结面混凝土部分。

    本发明的有益效果:

    本发明可以有效地在混凝土/无机板材结构表面形成具有高抗渗的防水层,解决混凝土结构由于开裂引起的漏水、渗水问题;由于本发明材料具有优异的防腐性能,因此也可以有效地保护混凝土免受腐蚀环境中的腐蚀侵害。

    本发明主要适用于混凝土/无机板材结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复,以恢复混凝土结构的良好使用性能。

    本发明的制备方法材料来源简单、操作方便、节省成本。

    【附图说明】

    以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。

    图1为本发明的聚合物改性水泥防水修补砂浆与C50混凝土试件抗折试验后断裂情况正视图。

    图2为本发明的聚合物改性水泥防水修补砂浆与C50混凝土试件抗折试验后断裂情况截面图。

    【具体实施方式】

    为了使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。

    实施例1:

    水泥干混砂浆,质量份数配比为:

    水泥P.O.42.5         100

    细沙                 120(细度模数1.7)

    中沙                 130(细度模数3.0)

    中效减水剂木质磺酸盐 3

    将水泥干混砂浆按照配方比例在粉体混合机中进行混合,搅拌均匀,包装备用;

    改性聚合物乳液,质量份数配比为:

    苯丙乳液             10

    水                   5

    消泡剂BT-1022型      0.3

    将改性聚合物乳液按照配方比例在液体分散机中分散均匀,包装备用。

    使用方法:

    施工现场将水泥干混砂浆和改性聚合物乳液按照10∶1比例配合,采用机械搅拌均匀(约5min~20min),直接在施工部位劈刮施工即可。

    施工后普通环境洒水养护3天即可承载荷,重腐蚀环境中需按照标准进行3天湿养护和7天干养护后可达到要求。

    对本发明对应产品进行抗压强度、抗折强度、抗渗压力和对C50混凝土粘结抗折强度等性能指标进行测试,说明其修补防水性能。参见图1和图2。

    试验结果:参见表1

    以上配方成型后产品,

    抗压强度65.2MPa(28天)

    粘结强度1.8MPa(7天)2.0MPa(28天)

    抗渗压力≥1.5MPa(7天)

    对C50混凝土粘结抗折强度4.88MPa,断裂在粘结面混凝土部分。

    实施例2:

    水泥干混砂浆,质量份数配比为:

    水泥P.O.42.5         100

    细沙                 180(细度模数1.7)

    中沙                 70(细度模数3.0)

    中效减水剂木质磺酸盐 3

    将水泥干混砂浆按照配方比例在粉体混合机中进行混合,搅拌均匀,包装备用;

    改性聚合物乳液,质量份数配比为:

    纯丙乳液             11

    水                   4

    消泡剂BT-1022型      0.3

    将改性聚合物乳液按照配方比例在液体分散机中分散均匀,包装备用。

    使用方法:

    施工现场将水泥干混砂浆和改性聚合物乳液按照10∶1比例配合,采用机械搅拌均匀(约5min~20min),直接在施工部位劈刮施工即可。

    施工后普通环境洒水养护3天即可承载荷,重腐蚀环境中需按照标准进行3天湿养护和7天干养护后可达到要求。

    对本发明对应产品进行抗压强度、抗折强度、抗渗压力和对C50混凝土粘结抗折强度等性能指标进行测试,说明其修补防水性能。

    试验结果:参见表1

    以上配方成型后产品,

    抗压强度56.7MPa(28天)

    粘结强度1.7MPa(7天)1.9MPa(28天)

    抗渗压力≥1.5MPa(7天)

    对C50混凝土粘结抗折强度4.37MPa,断裂在粘结面混凝土部分。

    实施例3:

    水泥干混砂浆,质量份数配比为:

    水泥P.O 42.5         100

    细沙                 100(细度模数1.7)

    中沙                 150(细度模数3.0)

    中效减水剂木质磺酸盐 3

    将水泥干混砂浆按照配方比例在粉体混合机中进行混合,搅拌均匀,包装备用;

    改性聚合物乳液,质量份数配比为:

    氯丁乳液             8

    水                   7

    消泡剂BT-1022型      0.3

    将改性聚合物乳液按照配方比例在液体分散机中分散均匀,包装备用。

    使用方法:

    施工现场将水泥干混砂浆和改性聚合物乳液按照10∶1比例配合,采用机械搅拌均匀(约5min~20min),直接在施工部位劈刮施工即可。

    施工后普通环境洒水养护3天即可承载荷,重腐蚀环境中需按照标准进行3天湿养护和7天干养护后可达到要求。

    对本发明对应产品进行抗压强度、抗折强度、抗渗压力和对C50混凝土粘结抗折强度等性能指标进行测试,说明其修补防水性能。

    试验结果:参见表1

    以上配方成型后产品,

    抗压强度66.7MPa(28天)

    粘结强度1.7MPa(7天)1.9MPa(28天)

    抗渗压力≥1.5MPa(7天)

    对C50混凝土粘结抗折强度5.25MPa,断裂在粘结面混凝土部分。

    实施例4:

    水泥干混砂浆,质量份数配比为:

    水泥P.O.42.5           100

    细沙                   100(细度模数1.7)

    中沙                   150(细度模数3.0)

    中效减水剂木质磺酸盐   3

    将水泥干混砂浆按照配方比例在粉体混合机中进行混合,搅拌均匀,包装备用;

    改性聚合物乳液,质量份数配比为:

    丁苯乳液               9

    水                     6

    消泡剂BT-1022型        0.3

    将改性聚合物乳液按照配方比例在液体分散机中分散均匀,包装备用。

    使用方法:

    施工现场将水泥干混沙浆和改性聚合物乳液按照10∶1比例配合,采用机械搅拌均匀(约5min~20min),直接在施工部位劈刮施工即可。

    施工后普通环境洒水养护3天即可承载荷,重腐蚀环境中需按照标准进行3天湿养护和7天干养护后可达到要求。

    对本发明对应产品进行抗压强度、抗折强度、抗渗压力和对C50混凝土粘结抗折强度等性能指标进行测试,说明其修补防水性能。

    试验结果:参见表1

    以上配方成型后产品,

    抗压强度64.8MPa(28天)

    粘结强度1.7MPa(7天)1.9MPa(28天)

    抗渗压力≥1.5MPa(7天)

    对C50混凝土粘结抗折强度4.99MPa,断裂在粘结面混凝土部分。

    实施例5

    水泥干混砂浆,质量份数配比为:

    水泥P.O.42.5             100

    细沙                     125(细度模数1.7)

    中沙                     125(细度模数3.0)

    中效减水剂木质磺酸盐     3

    将水泥干混砂浆按照配方比例在粉体混合机中进行混合,搅拌均匀,包装备用;

    改性聚合物乳液,质量份数配比为:

    氯丁乳液                 8

    水                       7

    消泡剂BT-1022型          0.3

    将改性聚合物乳液按照配方比例在液体分散机中分散均匀,包装备用。

    使用方法:

    施工现场将水泥干混砂浆和改性聚合物乳液按照10∶1比例配合,采用机械搅拌均匀(约5min~20min),直接在施工部位劈刮施工即可。

    施工后普通环境洒水养护3天即可承载荷,重腐蚀环境中需按照标准进行3天湿养护和7天干养护后可达到要求。

    对本发明对应产品进行抗压强度、抗折强度、抗渗压力和对C50混凝土粘结抗折强度等性能指标进行测试,说明其修补防水性能。

    试验结果:参见表1

    以上配方成型后产品,

    抗压强度63.5MPa(28天)

    粘结强度1.9MPa(7天)2.0MPa(28天)

    抗渗压力≥1.5MPa(7天)

    对C50混凝土粘结抗折强度4.82MPa,断裂在粘结面混凝土部分。

    本发明因加入改性聚合物乳液,因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗渗性、抗剥落性、抗冻融性、抗碳化性、抗裂性、钢筋阻锈性能并具有高强度和高抗渗等性能,同时满足混凝土防水、防护方面要求。

    表1五个实施例的试验结果

    

    以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

    

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一种用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料及其制备方法.pdf_第3页
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一种用于混凝土/无机板材嵌缝、修补、防水的高强度复合材料,包括改性聚合物乳液与水泥干混砂浆双组分体系;粉料主要组成为水泥、细沙、中沙和固体中效减水剂;液料主要为聚合物乳液加水和消泡剂配制;各组份质量分数配比为:粉料水泥100,细沙70180,中沙18070,中效减水剂15,液料乳液714,水27,消泡剂0.070.7。乳液采用苯丙乳液或纯丙乳液或氯丁乳液或丁苯乳液。将粉料按照配方比例在粉体混合机中。

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