一种内三角螺栓及其模具冲头.pdf

本发明公开了一种内三角螺栓；其包括头部，头部设置有三角槽，三角槽的截面边线包括：沿头部的周向均匀分布的三个向外凸出的第一圆弧段，相邻的两个第一圆弧段之间均设置有向内凸出的过渡圆弧段，三个第一圆弧段和三个过渡圆弧段一起组成了三角槽的截面边线；三角槽的截面边线为圆弧段，使得接触面为拱形，受力更好，同时增加了与扳手的接触面，避免了打滑现象，提高了产品的强度和使用寿命。此外，本发明还公开了一种加工内三角螺栓的模具冲头，模具冲头的截面与三角槽的截面相同，其加工的内三角螺栓可避免打滑现象，提高了产品的强度和使用寿命。

权利要求书
1.  一种内三角螺栓，包括头部，其特征在于，所述头部设置有三角槽， 所述三角槽的截面边线包括：沿所述头部的周向均匀分布的三个向外凸出的第 一圆弧段(1)，相邻的两个所述第一圆弧段(1)之间均设置有向内凸出的过 渡圆弧段(2)，三个所述第一圆弧段(1)和三个所述过渡圆弧段(2)一起组 成了所述三角槽的截面边线。

2.  根据权利要求1所述的内三角螺栓，其特征在于，相邻的两个所述第 一圆弧段(1)之间均设置有辅助公切线(10)，三个所述辅助公切线(10)的 内切圆(20)的直径设为A，A的取值范围为0.1～10mm。

3.  根据权利要求2所述的内三角螺栓，其特征在于，三个所述过渡圆弧 段(2)的内切圆(30)的直径设为B，所述B＝0.9×A。

4.  根据权利要求2所述的内三角螺栓，其特征在于，三个所述第一圆弧 段(1)的外切圆(40)的直径设为C，所述C＝1.5×A。

5.  根据权利要求2所述的内三角螺栓，其特征在于，所述第一圆弧段(1) 的半径设为E，所述E＝0.25×A。

6.  根据权利要求2所述的内三角螺栓，其特征在于，所述过渡圆弧段(2) 的半径设为F，所述F＝1.9×A。

7.  根据权利要求2所述的内三角螺栓，其特征在于，当所述A的取值大于 等于2.5mm时，所述三角槽的中部设置有用于防盗的中心柱(3)。

8.  根据权利要求7所述的内三角螺栓，其特征在于，所述中心柱(3)为 圆柱体，所述中心柱(3)的直径设为D，所述D＝0.4×A。

9.  一种加工如权利要求1至6任一项所述的内三角螺栓的模具冲头，其特 征在于，所述模具冲头的截面与所述三角槽的截面相同。

10.  根据权利要求9所述的模具冲头，其特征在于，所述模具冲头的高度 设为Q，Q的取值范围为0.01～100mm。

说明书一种内三角螺栓及其模具冲头
技术领域
本发明涉及紧固件及其加工工具技术领域，尤其涉及一种内三角螺栓及其 模具冲头。
背景技术
紧固件主要用于紧固连接，其在机械领域的应用十分广泛。常用的紧固件 有螺栓、螺柱、螺钉、螺母等。螺栓是由头部和螺杆两部分组成的紧固件，按 照头部的形状分为：六角头、圆头、方形头、沉头等，其中圆头螺栓主要为内 六角螺栓，此外还有花形内六角梅花头螺栓。但是，内六角螺栓的头部为内六 角形的槽，其尖角的高度较小，容易发生磨损，造成打滑的现象，使用寿命较 短；梅花头螺栓改尖角为圆角，但其圆角高度没有明显提高，依然存在打滑的 现象，其强度和寿命较短。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种内三角螺栓，其头部设置有三角槽，且 三角槽的截面边线为圆弧段，使得接触面为拱形，受力更好，同时增加了与扳 手的接触面，避免了打滑现象，提高了产品的强度和使用寿命。
本发明的第二个目的在于提供一种加工内三角螺栓的模具冲头，其截面与 三角槽的截面相同，可加工三角槽，使得接触面为拱形，受力更好，同时增加 了内三角螺栓与扳手的接触面，避免了打滑现象。
为达第一个目的，本发明采用以下技术方案：
一种内三角螺栓，包括头部，头部设置有三角槽，三角槽的截面边线包 括：沿头部的周向均匀分布的三个向外凸出的第一圆弧段，相邻的两个第一圆 弧段之间均设置有向内凸出的过渡圆弧段，三个第一圆弧段和三个过渡圆弧段 一起组成了三角槽的截面边线。
其中，相邻的两个第一圆弧段之间均设置有辅助公切线，三个辅助公切线 的内切圆的直径设为A，A的取值范围为0.1～10mm。
其中，三个过渡圆弧段的内切圆的直径设为B，B＝0.9×A。
其中，三个第一圆弧段的外切圆的直径设为C，C＝1.5×A。
其中，第一圆弧段的半径设为E，E＝0.25×A。
其中，过渡圆弧段的半径设为F，F＝1.9×A。
其中，当A的取值大于等于2.5mm时，三角槽的中部设置有用于防盗的中 心柱。
其中，中心柱为圆柱体，中心柱的直径设为D，D＝0.4×A。
为达第二个目的，本发明采用以下技术方案：
一种加工内三角螺栓的模具冲头，模具冲头的截面与三角槽的截面相同。
其中，模具冲头的高度设为Q，Q的取值范围为0.01～100mm。
本发明的有益效果：一种内三角螺栓，包括头部，头部设置有三角槽，三 角槽的截面边线包括：沿头部的周向均匀分布的三个向外凸出的第一圆弧段， 相邻的两个第一圆弧段之间均设置有向内凸出的过渡圆弧段，三个第一圆弧段 和三个过渡圆弧段一起组成了三角槽的截面边线；三角槽的截面边线为圆弧 段，使得接触面为拱形，受力更好，同时增加了与扳手的接触面，避免了打滑 现象，提高了产品的强度和使用寿命。
一种加工内三角螺栓的模具冲头，模具冲头的截面与三角槽的截面相同， 可加工三角槽，使得接触面为拱形，受力更好，同时增加了内三角螺栓与扳手 的接触面，避免了打滑现象。
附图说明
图1是现有技术的内六角螺栓的六角槽的截面示意图。
图2是本发明的内三角螺栓的三角槽的截面示意图。
图3是本发明的内三角螺栓的三角槽的截面尺寸标记示意图。
图4是本发明的模具冲头的主视图。
图5是本发明的模具冲头的俯视图。
附图标记如下：
1-第一圆弧段；2-过渡圆弧段；3-中心柱；10-辅助公切线；20-辅助公切 线的内切圆；30-过渡圆弧段的内切圆；40-第一圆弧段的外切圆
具体实施方式
下面结合图1至图5并通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
一种内三角螺栓，包括头部，头部设置有三角槽，三角槽的截面边线包 括：沿头部的周向均匀分布的三个向外凸出的第一圆弧段1，相邻的两个第一 圆弧段1之间均设置有向内凸出的过渡圆弧段2，三个第一圆弧段1和三个过渡 圆弧段2一起组成了三角槽的截面边线。三角槽的截面边线为圆弧段，使得接 触面为拱形，受力更好，同时增加了与扳手的接触面，避免了打滑现象，提高 了产品的强度和使用寿命。
如图2和图3所示，相邻的两个第一圆弧段1之间均设置有辅助公切线10， 三个辅助公切线10的内切圆20的直径设为A；
三个过渡圆弧段2的内切圆30的直径设为B，B＝0.9×A；
三个第一圆弧段1的外切圆40的直径设为C，C＝1.5×A；
第一圆弧段1的半径设为E，E＝0.25×A；
过渡圆弧段2的半径设为F，F＝1.9×A。
本发明中，三个辅助公切线10的内切圆20的直径A的取值范围为0.1～ 10mm，例如A的值可以为0.1mm、1.0mm、2.0mm、5.0mm、10mm等。本发明的内 三角螺栓还可根据需要设置用于防盗的中心柱3；优选地，当A的取值大于等于 2.5mm时，三角槽的中部设置有用于防盗的中心柱3；进一步优选地，中心柱3 为圆柱体，中心柱3的直径设为D，D＝0.4×A。
实施例1
A＝0.1mm；B＝0.09mm；C＝0.15mm；D＝0mm；E＝0.025mm；F＝0.19mm
实施例2
A＝1.0mm；B＝0.9mm；C＝1.5mm；D＝0mm；E＝0.25mm；F＝1.9mm
实施例3
A＝1.5mm；B＝1.35mm；C＝2.25mm；D＝0mm；E＝0.375mm；F＝2.85mm
实施例4
A＝2.0mm；B＝1.8mm；C＝3.0mm；D＝0mm；E＝0.5mm；F＝3.8mm
实施例5
A＝5.0mm；B＝4.5mm；C＝7.5mm；D＝2.0mm；E＝1.25mm；F＝9.5mm
实施例6
A＝10mm；B＝9mm；C＝15mm；D＝4.0mm；E＝2.5mm；F＝19mm
以1.5mm的螺栓为例，对比现有技术的内六角螺栓和本发明的内三角螺栓 的凸起高度。
如图1所示，现有技术的内六角螺栓的头部设置有正六边形的槽，正六边 形的外接圆的直径为1.5mm，正六边形的内切圆的直径为1.3mm，其半径差为 0.1mm，凸起的尖角的高度较小，容易发生磨损，造成打滑的现象，使用寿命 较短。
如图2所示，本发明的内三角螺栓的头部设置有三角槽，且三角槽的截面 边线由三个向外凸出的第一圆弧段1和三个向内凸出的过渡圆弧段2组成，与 扳手的接触面为拱形，受力更好；从实施例2可知，三个第一圆弧段1的外切 圆40的直径C＝1.5mm，三个过渡圆弧段2的内切圆30的直径B＝0.9mm，其半径 差为0.3mm，凸起的圆弧的高度较大，可有效避免磨损，提高了使用寿命。
由此可知，相同尺寸的螺栓，采用本发明的内三角螺栓可有效地提高凸起 的接触面的高度，以避免磨损，提高使用寿命。
一种加工本发明的内三角螺栓的模具冲头，模具冲头的截面与三角槽的截 面相同，如图5所示。模具冲头的高度设为Q，如图4所示。Q的取值范围为 0.01～100mm；优选地，Q＝(0.1～10)×A，例如Q＝0.1×A、Q＝1×A、Q＝2×A、 Q＝5×A、Q＝10×A等，在其他实施例中，可根据具体的产品，设置模具冲头的 高度。
本发明的内三角螺栓采用了三角槽，结构稳定，接触面较大，受力更好， 减少了磨损，提高了产品的强度和使用寿命，尤其适用于直径小于2mm的电子 产品。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本 发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不 应理解为对本发明的限制。