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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410764195.7(22)申请日 2014.12.11H01F 41/06(2006.01)B65H 49/00(2006.01)(71)申请人天津鑫坤泰预应力专业技术有限公司地址 300402 天津市北辰区北辰科技园区景祥路15号(72)发明人牛坡(74)专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101代理人马俊芳(54) 发明名称具有压紧线圈装置的钢绞线放线盘(57) 摘要本发明公开一种具有压紧线圈装置的钢绞线放线盘，其结构包括：固定架、制动部分、线圈转盘和线圈固定架、多个压紧线圈装置，压紧线圈装置均包括：推力气缸、转。
2、轴和压紧滚筒；转轴上端和下端铰接在固定架内圈的顶部和底部之间；线圈转盘顶面上侧的转轴上固定压紧推杆一端，压紧推杆另一端铰接压紧滚筒，压紧滚筒压在钢绞线外边缘上；位于线圈转盘顶面下侧的转轴上固定压紧转杆一端，压紧转杆另一端铰接推力气缸活塞杆，推力气缸缸体铰接在固定架底部。本发明的有益效果是：压紧线圈装置防止线圈发散和勒圈现象，保证了生产顺利进行；线圈转盘外侧设立固定架，保护操作人员安全；具有结构简单，成本较低优点。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图2页(10)申请公布号 CN 104377030 A(43)申请公布日 2。
3、015.02.25CN 104377030 A1/1页21.一种具有压紧线圈装置的钢绞线放线盘，所述钢绞线放线盘包括：固定架(1)、制动部分、线圈转盘(5)和固定在线圈转盘(5)上的线圈固定架(7)，盘状的钢绞线(12)内圈套装在线圈固定架(7)上，其特征在于，还包括有结构相同间隔设置的多个压紧线圈装置，所述压紧线圈装置均包括：推力气缸(8)、位于线圈转盘(5)边缘外侧的转轴(9)和压紧滚筒(10)；转轴(9)的上端和下端分别铰接在固定架(1)内圈的顶部和底部之间；位于线圈转盘(5)顶面上侧的转轴(9)上固定有压紧推杆(14)一端，压紧推杆(14)另一端铰接一个竖直设置的压紧滚筒(10)，压紧。
4、滚筒(10)压在钢绞线(12)外边缘上；位于线圈转盘(5)顶面下侧的转轴(9)上固定压紧转杆(13)一端，压紧转杆(13)另一端铰接推力气缸(8)活塞杆，推力气缸(8)缸体铰接在固定架(1)底部。2.根据权利要求1中所述的具有压紧线圈装置的钢绞线放线盘，其特征在于，所述压紧推杆(14)另一端竖直固定一个压紧铰轴(11)，压紧铰轴(11)的外径上铰接压紧滚筒(10)。3.根据权利要求1中所述的具有压紧线圈装置的钢绞线放线盘，其特征在于，所述固定架(1)内圈底部和顶部之间铰接有间隔设置的多个限位轴套(3)，多个限位轴套(3)邻接线圈转盘(5)外边缘。权 利 要 求 书CN 104377030 A1。
5、/3页3具有压紧线圈装置的钢绞线放线盘技术领域0001 本发明涉及的是钢绞线放线盘，特别涉及的是具有压紧线圈装置的钢绞线放线盘。背景技术0002 钢绞线的包装内部没有刚性支撑，打开包装以后线圈可能会发散。现有技术中钢绞线放线盘其结构包括：固定架、线圈转盘、设置在线圈转盘上的线圈固定架和制动部分；在放线过程中，由于钢绞线受到牵引机的拉力，使得线圈容易产生变形，导致线圈出现发散和勒圈现象，致使放线困难，不仅影响下一道工序的生产，还存在安全隐患。发明内容0003 本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种压紧线圈装置，在放线过程中随着钢绞线减少，压紧线圈装置始终压在钢绞线外边缘，防止出现钢绞线。
6、发散和勒圈现象的具有压紧线圈装置的钢绞线放线盘。0004 解决上述技术问题的技术方案是：一种具有压紧线圈装置的钢绞线放线盘，所述钢绞线放线盘包括：固定架、制动部分、线圈转盘和固定在线圈转盘上的线圈固定架，盘状的钢绞线内圈套装在线圈固定架上，还包括有结构相同间隔设置的多个压紧线圈装置，所述压紧线圈装置均包括：推力气缸、位于线圈转盘边缘外侧的转轴和压紧滚筒；转轴的上端和下端分别铰接在固定架内圈的顶部和底部之间；位于线圈转盘顶面上侧的转轴上固定有压紧推杆一端，压紧推杆另一端铰接一个竖直设置的压紧滚筒，压紧滚筒压在钢绞线外边缘上；位于线圈转盘顶面下侧的转轴上固定压紧转杆一端，压紧转杆另一端铰接推力气缸。
7、活塞杆，推力气缸缸体铰接在固定架底部。0005 所述压紧推杆另一端竖直固定一个压紧铰轴，压紧铰轴的外径上铰接压紧滚筒。0006 所述固定架内圈底部和顶部之间铰接有间隔设置的多个限位轴套，多个限位轴套邻接线圈转盘外边缘0007 本发明的有益效果是：0008 1、本发明在传统的放线盘基础上增加了压紧线圈装置，防止线圈发散和勒圈现象的出现，保证了整个生产线的顺利进行。0009 2、本发明在线圈转盘外侧设立了固定架，对操作人员起到保护作用，比传统的无防护放线装置更安全，更可靠。0010 3、本发明结构简单，经久耐用，成本较低。附图说明0011 图1是本发明全剖的结构示意图，显示图2中A-A剖视图；00。
8、12 图2是图1的俯视图，图中显示局部剖；0013 图3是图1中钢绞线减少后，压紧线圈装置随之移动始终压在钢绞线外边缘状态说 明 书CN 104377030 A2/3页4图；0014 图4是图3的俯视图。0015 附图中序号说明0016 1：固定架；1a：上固定板；1b：下固定板；1c：推力气缸固定板；1d：竖直固定架；1e：连接板；2：限位铰轴；3：限位轴套；4：制动气缸；5：线圈转盘；6：轴承；7：线圈固定架；8：推力气缸；9：转轴；10：压紧滚筒；11：压紧铰轴；12：钢绞线；12a：钢绞线引头；13：压紧转杆；14：压紧推杆。具体实施方式0017 下面结合附图对本发明的实施例进一步详述。
9、。0018 本发明提供一种具有压紧线圈装置的钢绞线放线盘，所述钢绞线放线盘包括：固定架1、制动气缸4构成的制动部分、线圈转盘5和固定在线圈转盘5上的线圈固定架7。固定架1由多个间隔设置的竖直固定架1d相互连接构成固定架，在固定架1内圈底部固定有下固定板1b，在下固定板1b的中心通过轴承6铰接支撑一个线圈转盘5；多个线圈固定架7竖直且间隔设置围成圆形，盘状的钢绞线12内圈套装在线圈固定架7上。0019 本发明还包括有结构相同间隔设置的多个压紧线圈装置，所述压紧线圈装置均包括：推力气缸8、位轴于线圈转盘5边缘外侧的转9和压紧滚筒10。0020 转轴9的上端和下端分别铰接在固定架1内圈的顶部和底部之。
10、间；更具体地说，转轴9上端铰接在固定架1顶部的上固定板1a，上固定板1a有多个间隔设置且悬臂固定在固定架1顶部；转轴9下端铰接在下固定板1b上，转轴9可沿自身轴线进行转动。0021 位于线圈转盘5顶面上侧的转轴9上固定有压紧推杆14一端，压紧推杆14另一端铰接一个竖直设置的压紧滚筒10，压紧滚筒10的母线压在钢绞线12外边缘上；位于线圈转盘5顶面下侧的转轴9上固定压紧转杆13一端，压紧转杆13另一端铰接推力气缸8活塞杆，推力气缸8缸体铰接在固定架1内圈底部。更具体地说，所述推力气缸8缸体铰接在固定架1内圈底部的推力气缸固定板1c上，推力气缸固定板1c固定在固定架1底部的连接板1e上，连接板1e。
11、的两端分别连接在两个竖直固定架1d之间。0022 如图2所示，所述压紧转杆13和压紧推杆14均朝向钢绞线12设置。0023 所述压紧推杆14另一端竖直固定一个压紧铰轴11，压紧铰轴11的外径上铰接压紧滚筒10。0024 所述固定架1内圈底部和顶部之间铰接有间隔设置的多个限位轴套3，多个限位轴套3邻接线圈转盘5外边缘。更具体地说，在固定架1内圈底部的下固定板1b和固定架1顶部的多个上固定板1a之间固定有限位铰轴2，限位铰轴2铰接在限位轴套3内孔中；多个限位轴套3邻接在线圈转盘5外边缘，用于挡住发散的钢绞线12的外圈。0025 下面对本发明工作过程进行说明：0026 如图1所示，将完整的钢绞线12。
12、内圈套在线圈固定架7上，钢绞线12随着线圈转盘5转动，这时多个限位轴套3和多个压紧滚筒10都紧紧压在钢绞线12外边缘，上述限位轴套3和多个压紧滚筒10用于固定钢绞线12线圈防止线圈发散和勒线；将图2中的钢绞线引头12a拉到牵引机上开始放线，牵引机会拉动钢绞线引头12a带动钢绞线12移动，从而带动线圈转盘5转动，实现钢绞线12连续放线。说 明 书CN 104377030 A3/3页50027 如图3、图4所示，当钢绞线12放线其直径变小时，限位轴套3脱离钢绞线12边缘，此时推力气缸8驱动活塞杆伸出推动压紧转杆13转动，转轴9同时转动，同时也带动压紧推杆14和压紧铰轴11转动，使铰接在压紧铰轴11上的压紧滚筒10紧压钢绞线12边缘，保持多个压紧滚筒10始终压在钢绞线12上，从而防止钢绞线12出现发散和勒圈现象，一直到钢绞线放线完成。启动制动气缸4使其活塞杆向上移动顶在线圈转盘5底面，线圈转盘5停止转动。说 明 书CN 104377030 A1/2页6图1图2说 明 书 附 图CN 104377030 A2/2页7图3图4说 明 书 附 图CN 104377030 A。