线材定长分段装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410636200.6

申请日:

2014.11.13

公开号:

CN104353757A

公开日:

2015.02.18

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):B21F 11/00申请日:20141113|||公开

IPC分类号:

B21F11/00

主分类号:

B21F11/00

申请人:

重庆市腾瀚工贸有限公司

发明人:

丁丽霞

地址:

400020重庆市巴南区花溪工业园区

优先权:

专利代理机构:

重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217

代理人:

晋小华

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内容摘要

本发明公开了一种线材定长分段装置,以自动的定长度分段切割线材。包括机架,机架上滑动联接有可竖直往复运动的原动杆,机架上设有可承托线材的切割底座,原动杆上设有位于切割底座上方的切割刀,机架上铰接有摆架,摆架的中段与机架铰接,摆架一端与原动杆铰接,摆架的另一端设有弹性的夹持叉,弹性的夹持叉位于线材的两侧,机架上固定有位于夹持叉外侧的V形槽,当夹持叉摆向原动杆时V形槽约束夹持叉相向并拢以夹持线材移动。以待下一次切割操作。本装置可以自动的定长度分段切割线材。

权利要求书

权利要求书
1.  线材定长分段装置,其特征在于,包括机架,机架上滑动联接有可竖直往复运动的原动杆,机架上设有可承托线材的切割底座,原动杆上设有位于切割底座上方的切割刀,机架上铰接有摆架,摆架的中段与机架铰接,摆架一端与原动杆铰接,摆架的另一端设有弹性的夹持叉,弹性的夹持叉位于线材的两侧,机架上固定有位于夹持叉外侧的V形槽,当夹持叉摆向原动杆时V形槽约束夹持叉相向并拢以夹持线材移动。

2.  根据权利要求1所述的线材定长分段装置,其特征在于:原动杆上切割刀旁设有可自上而下压紧线材的弹性压块。

3.  根据权利要求2所述的线材定长分段装置,其特征在于:机架上设有托板,托板位于夹持叉活动范围中线材下方。

4.  根据权利要求3所述的线材定长分段装置,其特征在于:原动杆上设有条孔,摆架与所述条孔铰接。

说明书

说明书线材定长分段装置
技术领域
本发明涉及一种线材定长分段装置。
背景技术
线型材料由于其具备不可替代的功能性结构,因此在各行各业中都有广泛的应用,例如在机电设备生产领域中会用到大量的金属线或漆包线,然而,原料厂家提供的线材原料大部分都是一根整体绕制成圈或卷状的原料形态,其长度往往能达到几十米甚至上百米,因此,这种成卷的线材在具体使用时需要剪切成所需的长度,现有技术中的惯用方式是人工剪切,剪切效率极低、成本较高,而且剪切的长度不一致,严重时将影响产品的质量。
发明内容
本发明意在提供一种线材定长分段装置,以自动的定长度分段切割线材。
本方案中的线材定长分段装置,包括机架,机架上滑动联接有可竖直往复运动的原动杆,机架上设有可承托线材的切割底座,原动杆上设有位于切割底座上方的切割刀,机架上铰接有摆架,摆架的中段与机架铰接,摆架一端与原动杆铰接,摆架的另一端设有弹性的夹持叉,弹性的夹持叉位于线材的两侧,机架上固定有位于夹持叉外侧的V形槽,当夹持叉摆向原动杆时V形槽约束夹持叉相向并拢以夹持线材移动。
线材依次通过夹持叉之间和切割底座,需要切割时向下拉动原动杆,摆架被驱使发生摆动,夹持叉向原动杆方向摆动。在摆动的过程中夹持叉受V形槽的约束,夹持叉的分支逐渐弹性变形以并拢,并拢的夹持叉与线材之间的摩擦力驱使线材往切割底座所在的方向移动,当夹持叉摆动至一定角度后脱离线材。在原动杆向下移动一定距离后弹性压块先接触线材将其固定在切割底座上,然后原动杆上的切割刀将线材隔断,然后升起原动杆使得切割刀和夹持叉复位,以待下一次切割操作,本装置可以自动的定长度分段切割线材。
进一步,原动杆上切割刀旁设有可自上而下压紧线材的弹性压块。在原动杆向下移动一定距离后弹性压块先接触线材将其固定在切割底座上,然后原动杆上的切割刀将线材隔断,可以保证切割时的稳定。
进一步,机架上设有托板,托板位于夹持叉活动范围中线材下方。托板可以避免线材随夹持叉过度的摆动,夹持叉摆动后端部低于托板的高度后即不再与线材接触,使得夹持叉大角度摆动后更好的与线材脱离。
进一步,原动杆上设有条孔,摆架与所述条孔铰接。条孔可以避免摆架摆动后过度的水平牵拉原动杆。
附图说明
图1为本发明实施例的立体示意图;
图2为本发明实施例的主视示意图,图中切割刀部分局部剖开。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架1、切割底座2、原动杆3、切割刀31、条孔32、弹性压块4、压簧41、线箍5、摆架6、夹持叉61、V形槽7、托板8、线材9。
实施例基本如附图1、图2所示:机架1的平面上搭设有切割底座2,机架上竖向滑动联接有原动杆3,原动杆可竖直轴向运动,在切割底座的上方,原动杆的顶端安装有竖向的切割刀31,切割刀旁还设有弹性压块4,弹性压块通过两根压簧41联接在原动杆上,在切割底座上还设有用于约束线材9走向的线箍5。
摆架6大体呈L形,其中段铰接在机架上,其下端铰接在原动杆上的条孔32中,其上端为带两个分叉的夹持叉61,两个分叉为弹性钢片,夹持叉接近在线材的两侧,V形槽7被立柱固定在夹持叉的外围。当夹持叉向V形槽窄处摆动时两分叉的距离愈近,即可在侧方以摩擦力带动线材向右移动。
在线材左方还设有一个立柱撑起的线箍,这根立柱上联接有水平的托板8,托板位于线材的下方,其亦具有一定的弹性,托板的宽度小于线材的直径,以使得夹持叉可以从侧方接触线材。托板作用在于夹持叉摩擦带动线材时使线材不至于过于向下摆动,在夹持叉摆动一定角度或即可与托板及线材分离。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 104353757 A(43)申请公布日 2015.02.18CN104353757A(21)申请号 201410636200.6(22)申请日 2014.11.13B21F 11/00(2006.01)(71)申请人重庆市腾瀚工贸有限公司地址 400020 重庆市巴南区花溪工业园区(72)发明人丁丽霞(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217代理人晋小华(54) 发明名称线材定长分段装置(57) 摘要本发明公开了一种线材定长分段装置,以自动的定长度分段切割线材。包括机架,机架上滑动联接有可竖直往复运动的原动杆,机架上设有可承托线材的切割底。

2、座,原动杆上设有位于切割底座上方的切割刀,机架上铰接有摆架,摆架的中段与机架铰接,摆架一端与原动杆铰接,摆架的另一端设有弹性的夹持叉,弹性的夹持叉位于线材的两侧,机架上固定有位于夹持叉外侧的V形槽,当夹持叉摆向原动杆时V形槽约束夹持叉相向并拢以夹持线材移动。以待下一次切割操作。本装置可以自动的定长度分段切割线材。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)申请公布号 CN 104353757 ACN 104353757 A1/1页21.线材定长分段装置,其特征在于,包括机架,机架上。

3、滑动联接有可竖直往复运动的原动杆,机架上设有可承托线材的切割底座,原动杆上设有位于切割底座上方的切割刀,机架上铰接有摆架,摆架的中段与机架铰接,摆架一端与原动杆铰接,摆架的另一端设有弹性的夹持叉,弹性的夹持叉位于线材的两侧,机架上固定有位于夹持叉外侧的V形槽,当夹持叉摆向原动杆时V形槽约束夹持叉相向并拢以夹持线材移动。2.根据权利要求1所述的线材定长分段装置,其特征在于:原动杆上切割刀旁设有可自上而下压紧线材的弹性压块。3.根据权利要求2所述的线材定长分段装置,其特征在于:机架上设有托板,托板位于夹持叉活动范围中线材下方。4.根据权利要求3所述的线材定长分段装置,其特征在于:原动杆上设有条孔,。

4、摆架与所述条孔铰接。权 利 要 求 书CN 104353757 A1/2页3线材定长分段装置技术领域0001 本发明涉及一种线材定长分段装置。背景技术0002 线型材料由于其具备不可替代的功能性结构,因此在各行各业中都有广泛的应用,例如在机电设备生产领域中会用到大量的金属线或漆包线,然而,原料厂家提供的线材原料大部分都是一根整体绕制成圈或卷状的原料形态,其长度往往能达到几十米甚至上百米,因此,这种成卷的线材在具体使用时需要剪切成所需的长度,现有技术中的惯用方式是人工剪切,剪切效率极低、成本较高,而且剪切的长度不一致,严重时将影响产品的质量。发明内容0003 本发明意在提供一种线材定长分段装置,。

5、以自动的定长度分段切割线材。0004 本方案中的线材定长分段装置,包括机架,机架上滑动联接有可竖直往复运动的原动杆,机架上设有可承托线材的切割底座,原动杆上设有位于切割底座上方的切割刀,机架上铰接有摆架,摆架的中段与机架铰接,摆架一端与原动杆铰接,摆架的另一端设有弹性的夹持叉,弹性的夹持叉位于线材的两侧,机架上固定有位于夹持叉外侧的V形槽,当夹持叉摆向原动杆时V形槽约束夹持叉相向并拢以夹持线材移动。0005 线材依次通过夹持叉之间和切割底座,需要切割时向下拉动原动杆,摆架被驱使发生摆动,夹持叉向原动杆方向摆动。在摆动的过程中夹持叉受V形槽的约束,夹持叉的分支逐渐弹性变形以并拢,并拢的夹持叉与线。

6、材之间的摩擦力驱使线材往切割底座所在的方向移动,当夹持叉摆动至一定角度后脱离线材。在原动杆向下移动一定距离后弹性压块先接触线材将其固定在切割底座上,然后原动杆上的切割刀将线材隔断,然后升起原动杆使得切割刀和夹持叉复位,以待下一次切割操作,本装置可以自动的定长度分段切割线材。0006 进一步,原动杆上切割刀旁设有可自上而下压紧线材的弹性压块。在原动杆向下移动一定距离后弹性压块先接触线材将其固定在切割底座上,然后原动杆上的切割刀将线材隔断,可以保证切割时的稳定。0007 进一步,机架上设有托板,托板位于夹持叉活动范围中线材下方。托板可以避免线材随夹持叉过度的摆动,夹持叉摆动后端部低于托板的高度后即。

7、不再与线材接触,使得夹持叉大角度摆动后更好的与线材脱离。0008 进一步,原动杆上设有条孔,摆架与所述条孔铰接。条孔可以避免摆架摆动后过度的水平牵拉原动杆。附图说明0009 图1为本发明实施例的立体示意图;图2为本发明实施例的主视示意图,图中切割刀部分局部剖开。说 明 书CN 104353757 A2/2页4具体实施方式0010 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:机架1、切割底座2、原动杆3、切割刀31、条孔32、弹性压块4、压簧41、线箍5、摆架6、夹持叉61、V形槽7、托板8、线材9。0011 实施例基本如附图1、图2所示:机架1的平面上搭设有切割。

8、底座2,机架上竖向滑动联接有原动杆3,原动杆可竖直轴向运动,在切割底座的上方,原动杆的顶端安装有竖向的切割刀31,切割刀旁还设有弹性压块4,弹性压块通过两根压簧41联接在原动杆上,在切割底座上还设有用于约束线材9走向的线箍5。0012 摆架6大体呈L形,其中段铰接在机架上,其下端铰接在原动杆上的条孔32中,其上端为带两个分叉的夹持叉61,两个分叉为弹性钢片,夹持叉接近在线材的两侧,V形槽7被立柱固定在夹持叉的外围。当夹持叉向V形槽窄处摆动时两分叉的距离愈近,即可在侧方以摩擦力带动线材向右移动。0013 在线材左方还设有一个立柱撑起的线箍,这根立柱上联接有水平的托板8,托板位于线材的下方,其亦具。

9、有一定的弹性,托板的宽度小于线材的直径,以使得夹持叉可以从侧方接触线材。托板作用在于夹持叉摩擦带动线材时使线材不至于过于向下摆动,在夹持叉摆动一定角度或即可与托板及线材分离。0014 以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。说 明 书CN 104353757 A1/1页5图1图2说 明 书 附 图CN 104353757 A。

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