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1、(10)申请公布号 CN 104351362 A(43)申请公布日 2015.02.18CN104351362A(21)申请号 201410542364.2(22)申请日 2014.10.15A23F 3/06(2006.01)(71)申请人中山昊天节能科技有限公司地址 528437 广东省中山市火炬开发区会展东路16号数码大厦1710号房(72)发明人曾建春 蔡骐嵘 高玮琳(74)专利代理机构东莞市中正知识产权事务所 44231代理人侯来旺(54) 发明名称一种空气能茶叶提香装置(57) 摘要本发明公开了一种空气能茶叶提香装置，包括蒸发器、压缩机、冷热水交换器、箱体、导风板、烘架、烘匾、栅板。
2、、摆动轮、摆臂、热风炉、传热通道、分风器、排风窗和热水管道，所述栅板上设置有轨道，所述烘架底部设置有滑轮，所述蒸发器与压缩机相连，所述压缩机与冷热水交换器相连。由于所述空气能茶叶提香装置采用在密封箱体内的烘架与分风器之间设置了导风板，能使茶叶受热更均匀；在箱体内表面设置了热水管道，由空气能转换为热能，更环保，更经济，使整个箱体内的温度保持恒定，使茶叶均匀受热，使制作的茶叶香气保持稳定一致，提高烘制效率。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)申请公布号 CN 104351362。
3、 ACN 104351362 A1/1页21.一种空气能茶叶提香装置，其特征在于：包括蒸发器、压缩机、冷热水交换器、箱体、导风板、烘架、烘匾、栅板、摆动轮、摆臂、热风炉、传热通道、分风器、排风窗和热水管道，所述栅板上设置有轨道，所述烘架底部设置有滑轮，所述蒸发器与压缩机相连，所述压缩机与冷热水交换器相连，所述烘架设置于箱体内,所述烘匾设置于烘架上,所述导风板设置于箱体内的分风器和烘架之间,所述摆臂通过摆动轮与导风板相连,所述栅板设置于箱体底部,所述烘架设置于栅板上,所述排风窗设置于箱体上。2.如权利要求1所述的一种空气能茶叶提香装置，其特征在于：所述热风炉通过传热通道与分风器相连,所述滑轮固定。
4、在轨道上。3.如权利要求1所述的一种空气能茶叶提香装置，其特征在于：所述热水管道与冷热水交换器相连，所述热水管道设置于箱体内表面。4.如权利要求1所述的一种空气能茶叶提香装置，其特征在于：所述箱体为封闭式木结构,所述烘架为竹结构烘架,所述烘匾为竹结构烘匾。5.如权利要求1所述的一种空气能茶叶提香装置，其特征在于：所述冷热水交换器和蒸发器之间设置有冷凝管，所述蒸发器和压缩机之间设置有气液分离器。权 利 要 求 书CN 104351362 A1/2页3一种空气能茶叶提香装置技术领域0001 本发明涉及一种空气能茶叶提香装置。背景技术0002 茶叶制作需要经过“足火”工序，该工序的主要目的在于进一步。
5、使茶叶干燥，茶香气主要在“足火”工序中伴随产生，早你采用手工制作，为了提高生产效率，采用了专用的机具来制作，目前的“足火”工序专用机具包括热风炉、机体、传热通道，热风炉的热量通过传热通道进入密封的箱体，安装在箱体上的温度表可显示箱体内的温度数值。目前茶叶制作的的“足火”工序无论采用手工制作还是采用机具制作，茶叶的香气都难保持稳定一致。发明内容0003 本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单，成本低廉，能使茶叶均匀受热，使制作的茶叶香气保持稳定一致的空气能茶叶提香装置。0004 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种空气能茶叶提香装置，包括蒸发器、压缩。
6、机、冷热水交换器、箱体、导风板、烘架、烘匾、栅板、摆动轮、摆臂、热风炉、传热通道、分风器、排风窗和热水管道，所述栅板上设置有轨道，所述烘架底部设置有滑轮，所述蒸发器与压缩机相连，所述压缩机与冷热水交换器相连，所述烘架设置于箱体内,所述烘匾设置于烘架上,所述导风板设置于箱体内的分风器和烘架之间,所述摆臂通过摆动轮与导风板相连,所述栅板设置于箱体底部,所述烘架设置于栅板上,所述排风窗设置于箱体上。0005 进一步地，所述热风炉通过传热通道与分风器相连,所述滑轮固定在轨道上。0006 进一步地，所述热水管道与冷热水交换器相连，所述热水管道设置于箱体内表面。0007 进一步地，所述箱体为封闭式木结构,。
7、所述烘架为竹结构烘架,所述烘匾为竹结构烘匾，具有原木、竹清香，有利于保持提香天然香气。0008 进一步地，所述蒸发器和冷热水交换器之间设置有冷媒管，所述蒸发器和压缩机之间设置有气液分离器，在冷媒进入压缩机之前，可以将没有完全汽化的的液态冷媒分离出来，以防止损坏压缩机。0009 本发明的空气能茶叶提香装置的有益效果：由于所述空气能茶叶提香装置采用在密封箱体内的烘架与分风器之间设置了导风板，能使茶叶受热更均匀；在箱体内表面设置了热水管道，由空气能转换为热能，更环保，更经济，使整个箱体内的温度保持恒定，使茶叶均匀受热，使制作的茶叶香气保持稳定一致，提高烘制效率。附图说明0010 为了更清楚地说明本发。
8、明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以说 明 书CN 104351362 A2/2页4根据这些附图获得其他的附图。0011 图1为发明一种空气能茶叶提香装置的结构示意图。具体实施方式0012 下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。0013 参阅图1所示，本发明采用如下技术方案：一种空气能茶叶提香装置，包括蒸发器16、压缩机。
9、15、冷热水交换器14、箱体1、导风板2、烘架3、烘匾4、栅板6、摆动轮8、摆臂9、热风炉10、传热通道11、分风器12、排风窗13和热水管道17，所述栅板6上设置有轨道7，所述烘架3底部设置有滑轮5，所述蒸发器16与压缩机15相连，所述压缩机15与冷热水交换器14相连，所述烘架3设置于箱体1内,所述烘匾4设置于烘架3上,所述导风板2设置于箱体1内的分风器12和烘架3之间,所述摆臂9通过摆动轮8与导风板2相连,所述栅板6设置于箱体1底部,所述烘架3设置于栅板6上,所述排风窗13设置于箱体1上。0014 所述热风炉10通过传热通道11与分风器12相连,所述滑轮5固定在轨道7上。0015 所述热水。
10、管道17与冷热水交换器14相连，所述热水管道17设置于箱体1内表面。0016 所述箱体1为封闭式木结构,所述烘架3为竹结构烘架,所述烘匾4为竹结构烘匾，具有原木、竹清香，有利于保持提香天然香气。0017 所述蒸发器16和冷热水交换器14之间设置有冷媒管（未图示），所述蒸发器16和压缩机15之间设置有气液分离器（未图示），在冷媒进入压缩机15之前，可以将没有完全汽化的的液态冷媒分离出来，以防止损坏压缩机15。0018 蒸发器16吸收空气中的热量，压缩机15将冷媒压缩成高温，在冷热水交换器14中将循环水加热，在压缩过程中，冷媒会吸收室外空气中的热量，作为热能传输到压缩机15，再由冷热水交换器14把。
11、热水带到热水管道17提供热量，给箱体均衡加热。茶叶平铺在烘匾4上，由热风炉10产生的热风通过传热通道11进入箱体1，在分风器12的作用下使热风进入箱体1时更分散，热风经过导风板2后，从导风板2的每个隔板之间吹出，而导风板2的每个隔板都对应一层烘匾4，在烘匾4上的茶叶能均匀受热风影响，经过茶叶后的热风再从排风窗13吹出。箱体1采用木结构具有更好的保温性，烘匾4采用竹结构，具有原木、竹清香，有利于保持提香天然香气。0019 本发明的空气能茶叶提香装置的有益效果：由于所述空气能茶叶提香装置采用在密封箱体内的烘架与分风器之间设置了导风板，能使茶叶受热更均匀；在箱体内表面设置了热水管道，由空气能转换为热能，更环保，更经济，使整个箱体内的温度保持恒定，使茶叶均匀受热，使制作的茶叶香气保持稳定一致，提高烘制效率。0020 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。说 明 书CN 104351362 A1/1页5图1说 明 书 附 图CN 104351362 A。