一种空调及其轴流风扇和风叶.pdf

本发明提供了一种轴流风扇的风叶，包括前缘面、叶面和尾缘面，其中，尾缘面为向远离前缘面的方向凸起的曲面。通过将尾缘面设置为曲面不仅能够增大尾缘面与空气的接触面积，提高了供风能力，因此，提高叶片的做功能力。此外，还可通过曲面的导流作用，使得空气流场更为稳定，避免出现风力集中的问题，而且通过曲面的导流作用，可减缓风叶吸入的气流与轴向主流的相互作用，因此，能够降低噪音污染，提高工作环境的质量。本发明还提供了一种具有上述风叶的轴流风扇，和具有该轴流风扇的空调。

权利要求书
1.  一种轴流风扇的风叶，包括前缘面（121）、叶面（122）和尾缘面（123），其特征在于，所述尾缘面（123）为向远离所述前缘面（121）的方向凸起的曲面。

2.  根据权利要求1所述的风叶，其特征在于，所述尾缘面（123）为弧形面。

3.  根据权利要求2所述的风叶，其特征在于，所述尾缘面（123）与所述叶面（122）光滑过渡连接。

4.  根据权利要求2所述的风叶，其特征在于，所述尾缘面（123）的峰点到风叶旋转中心的距离与风叶中线到风叶旋转中心的距离之比为0.8-1.2；
将所述风叶的半径记为Rt，轮毂的半径记为Rh，所述风叶中线到旋转中心的距离为0.5*(Rt+Rh)。

5.  一种轴流风扇，包括轮毂（110）和安装在所述轮毂（110）上的风叶，其特征在于，所述风叶为上述权利要求1-4任一项所述的风叶。

6.  根据权利要求5所述的轴流风扇，其特征在于，所述风叶为三个。

7.  根据权利要求6所述的轴流风扇，其特征在于，三个所述风叶沿所述轮毂（110）的周向均匀分布。

8.  根据权利要求6所述的轴流风扇，其特征在于，相邻的所述风叶间的夹角为115°-125°。

9.  一种空调，包括轴流风扇，其特征在于，所述轴流风扇为上述权利要求5-8任一项所述的轴流风扇。

说明书一种空调及其轴流风扇和风叶
技术领域
本发明涉及空调生产技术领域，特别涉及一种空调及其轴流风扇和风叶。
背景技术
轴流风扇普遍用在空调室外机或其他换气设备中，其具有循环空气流动以及提升换热器换热量的作用。
现有的空调器用轴流风扇的基本结构包括具有旋转中心的圆形轮毂和设置在轮毂外周并呈放射状布置的若干风叶，其中，风叶均为三维曲面形状，其沿周向包括前缘面、叶面和尾缘面。工作时，通过电机驱动轮毂转动，进而带动风叶转动，使空气从风叶的前缘面流入，然后由风叶做功获得压升，再由风叶的尾缘面流出。
目前在对风叶进行生产中，通常采用等环量或变环量进行设计，且风叶的尾缘面通常为直线结构。这使得由风叶吸入的气流与轴向主流相互作用处产生剪切边界形成叶尖涡，并且由风叶的前缘面向尾缘面逐渐增大，使得该轴流风叶在工作时具有较大的噪音，影响工作环境。
因此，如何提供一种轴流风扇的风叶，以降低工作过程中的噪音污染，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种轴流风扇的风叶，以降低工作过程中的噪音污染。本发明的另一目的是提供一种具有上述风叶的轴流风扇。本发明的再一目的是提供一种具有上述轴流风扇的空调。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种轴流风扇的风叶，包括前缘面、叶面和尾缘面，其中，所述 尾缘面为向远离所述前缘面的方向凸起的曲面。
优选地，上述的风叶中，所述尾缘面为弧形面。
优选地，上述的风叶中，所述尾缘面与所述叶面光滑过渡连接。
优选地，上述的风叶中，所述尾缘面的峰点到风叶旋转中心的距离与风叶中线到风叶旋转中心的距离之比为0.8-1.2；
将所述风叶的半径记为Rt，轮毂的半径记为Rh，所述风叶中线到旋转中心的距离为0.5*(Rt+Rh)。
一种轴流风扇，包括轮毂和安装在所述轮毂上的风叶，其中，所述风叶为上述任一项所述的风叶。
优选地，上述的轴流风扇中，所述风叶为三个。
优选地，上述的轴流风扇中，三个所述风叶沿所述轮毂的周向均匀分布。
优选地，上述的轴流风扇中，相邻的所述风叶间的夹角为115°-125°。
一种空调，包括轴流风扇，其中，所述轴流风扇为上述任一项所述的轴流风扇。
本发明提供了一种轴流风扇的风叶，包括前缘面、叶面和尾缘面，其中，尾缘面为向远离前缘面的方向凸起的曲面。通过将尾缘面设置为曲面不仅能够增大尾缘面与空气的接触面积，提高了供风能力，因此，提高叶片的做功能力。此外，还可通过曲面的导流作用，使得空气流场更为稳定，避免出现风力集中的问题，而且通过曲面的导流作用，可减缓风叶吸入的气流与轴向主流的相互作用，因此，能够降低噪音污染，提高工作环境的质量。
本发明还提供了一种轴流风扇，其包括轮毂和安装在该轮毂上的风叶，其中，风叶为上述公开的风叶，因此，具有该风叶的轴流风扇也具有上述所有技术效果，在此不再一一赘述。
本发明还提供高了一种空调，包括轴流风扇，其中，该轴流风扇为上述公开的轴流风扇，因此，具有该轴流风扇的空调也具有上述技 术效果，在此不再赘述。
附图说明
图1为本发明实施例提供的轴流风扇的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的轴流风扇在水平面上工作时的结构示意图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种轴流风扇的风叶，以降低工作过程中的噪音污染。本发明的另一核心是提供一种具有上述风叶的轴流风扇。本发明的再一核心是提供一种具有上述轴流风扇的空调。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1和图2所示，本发明实施例公开了一种轴流风扇的风叶，包括前缘面121、叶面122和尾缘面123，其中，尾缘面123为向远离上述前缘面121的方向凸起的曲面。本申请中的前缘面121和尾缘面123是根据轴流风扇在转动过程中，沿转动方向经过的先后顺序进行名称。
通过将尾缘面123设置为曲面不仅能够增大尾缘面123与空气的接触面积，提高供风能力，因此，提高了叶片的做功能力。此外，还可通过曲面的导流作用，使得空气流场更为稳定，避免出现风力集中的问题，而且通过曲面的导流作用，可减缓风叶吸入的气流与轴向主流的相互作用，因此，能够降低噪音污染，提高工作环境的质量。
具体的实施例中，将尾缘面123设置为弧形面。通过设置弧形面可进一步保证空气流场的稳定性。优选地，可将弧形面设置为圆弧面。本领域技术人员可以理解的是，在实际中可根据不同的需要设置不同弯曲程度的尾缘面123，且均在保护范围内。
本申请中的尾缘面123与叶面122光滑过渡相连，以避免出现风 速急变而造成对空气流场的影响的问题。
进一步的实施例中，提供了一种尾缘面123的峰点（尾缘面123中凸起的最高点）到风叶旋转中心的距离与风叶中线（风叶中线为叶片径向高度的中线）到风叶旋转中心的距离之比为0.8～1.2，即尾缘面123的峰点位于风叶中线到风叶旋转中心距离的0.8～1.2倍范围内。
具体地，将风叶的半径记为Rt，将轮毂110的半径记为Rh，风叶中线距风叶的旋转中心的径向距离设置为R，因此，其值为0.5*(Rt+Rh)。上述的尾缘面123的峰点到旋转中心的距离为0.5*(Rt+Rh)*（0.8～1.2）。
本发明实施例中还提供了一种轴流风扇，其包括轮毂110和安装在该轮毂110上的风叶，其中，风叶为上述实施例中公开的风叶，因此，具有该风叶的轴流风扇也具有上述所有技术效果，在此不再一一赘述。
具体地，风叶为三个，在一具体实施例中，这三个风叶沿轮毂110的周向均匀分布，以保证空气流场的稳定性。
在实际安装中，三个叶片只要保证相邻的两个叶片间的夹角在115°-125°之间即可，以方便操作者进行安装。
本发明还提供高了一种空调，包括轴流风扇，其中，该轴流风扇为上述公开的轴流风扇，因此，具有该轴流风扇的空调也具有上述技术效果，在此不再赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新 颖特点相一致的最宽的范围。