一种Γ丁内酯反应余热回收装置.pdf

本发明公开了一种γ-丁内酯反应余热回收装置，包括箱体，设置在箱体上的进水口、出水口和排污口，以及超导管，箱体内设置一隔板，隔板将箱体分为回收室和换热室，回收室一端设置余热进口、另一端设置余热出口，超导管设置在隔板上、吸热端伸入回收室、散热端伸入换热室，所述隔板上设置一槽形板，隔板与槽形板之间形成回收室，槽形板与箱体之间形成进水通道，进水通道一端与进水口相通、另一端与换热室相通。本发明结构合理、易于安装，采用超导管技术，余热回收效率高，取得了很好的节能减排效果。

权利要求书
1.  一种γ-丁内酯反应余热回收装置，其特征在于，包括箱体，设置在箱体上的进水口、出水口和排污口，以及超导管，箱体内设置一隔板，隔板将箱体分为回收室和换热室，回收室一端设置余热进口、另一端设置余热出口，超导管设置在隔板上、吸热端伸入回收室、散热端伸入换热室，所述隔板上设置一槽形板，隔板与槽形板之间形成回收室，槽形板与箱体之间形成进水通道，进水通道一端与进水口相通、另一端与换热室相通。

说明书一种γ-丁内酯反应余热回收装置
技术领域
本发明涉及一种γ-丁内酯反应余热回收装置。 
背景技术
γ-丁内酯(GBL)是一种重要的有机化工原料及精细化工中间体，也是一种性能良好、溶解性强、导电性能好、稳定性高、无毒、使用安全的高沸点溶剂。在石油化工、医药、农药等领域有着广泛的应用。 
γ-丁内酯具有很高的反应活性，可以制备许多种精细化学品，如脑复康、环丙沙星、维生素k4、干扰素等高附加值的产品，也能用来制取丁酸、琥珀酸等重要的医药原料，还能用来生产乙酰基丁内酯、环丙胺、蛋氨酸和硫代二丁酸酯等精细化工产品。 
γ-丁内酯与甲胺生成N-甲基吡咯烷酮(NMP)。NMP是一种优良的溶剂，可以选择性分离芳烃，它的萃取选择性好；无腐蚀、化学稳定性和热稳定性好；对芳烃溶解能力大，广泛用于石油化学工业，抽提乙炔、丁二烯、芳烃、天然气脱硫、高级润滑油精致等方面。N-甲基吡咯烷酮也用作树脂聚合及PVC回收溶剂，聚酰胺、聚酰亚胺清漆等的溶剂及萃取溶剂。它还是良好的工业清洗剂，多用于精密机械和光学仪器的超声波洗净。 
γ-丁内酯能与氨及乙炔生成N-乙烯基吡咯烷酮，是医药工业、化妆品(摩丝定型剂)、粘合剂的重要原料。N-乙烯基吡咯烷酮在催化剂的作用下，聚合成聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)。PVP可用于医药方面，如碘酒及一些药物复合剂；也可用于文化用品方面，如固体胶；用作粘合剂，如用于压敏粘合中；可用于化妆品，如头发整理剂、香剂、护肤剂、浴剂、洁齿剂；用于饮料澄清剂，可以改进酒类、醋、茶、水果汁的澄清度；可稳定色泽，改进香味等。γ -丁内酯与氨反应生成γ-丁内酰胺，水解得到N-氨基丁酸，用于治疗高血压及脑出血等症。 
γ-丁内酯能溶解环氧树脂、聚丙烯腈、PVC及其共聚物、纤维素高聚物；可作为特殊溶剂，用于锂电池、电容器的电解液和农药中间体等。 
γ-丁内酯的主要生产方法有：糠醛法、1，4-丁二醇脱氢法(Reppe法)、丁二烯法及顺酐加氢法(MAH加氢法)。工业上最常用的生产方法是1，4-丁二醇脱氢法和顺酐加氢法两种。美国和西欧各国采用脱氢法生产，日本的公司均采用顺酐加氢法生产，中国则两种方法兼而有之。 
γ-丁内酯在顺酐加氢时，需要消耗大量热量，同时部分热量会流失，导致了反应热量利用率低的问题。 
发明内容
本发明目的就在于克服上述不足，提供一种γ-丁内酯反应余热回收装置 
为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现： 
一种γ-丁内酯反应余热回收装置，包括箱体，设置在箱体上的进水口、出水口和排污口，以及超导管，箱体内设置一隔板，隔板将箱体分为回收室和换热室，回收室一端设置余热进口、另一端设置余热出口，超导管设置在隔板上、吸热端伸入回收室、散热端伸入换热室，所述隔板上设置一槽形板，隔板与槽形板之间形成回收室，槽形板与箱体之间形成进水通道，进水通道一端与进水口相通、另一端与换热室相通。 
本发明结构合理、易于安装，采用超导管技术，余热回收效率高，取得了很好的节能减排效果。 
附图说明
图1为本发明的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明： 
如图1所示，如附图1所示，一种余热回收装置，包括箱体1，设置在箱体1上的进水口7、出水口5和排污口9，以及超导管3，箱体1内设置一隔板6，隔板6将箱体1分为回收室11和换热室10，回收室11一端设置余热进口4、另一端设置余热出口2，超导管3设置在隔板6上、吸热端伸入回收室11、散热端伸入换热室10。 
为了更好的回收余热，所述隔板6上设置一槽形板8，隔板6与槽形板8之间形成回收室11，槽形板8与箱体1之间形成进水通道12，进水通道12一端与进水口7相通、另一端与换热室10相通。 
余热流体从余热进口4进入回收室11，热量传给超导管3吸热端，超导管3散热端将热量传递给换热室10内的水，从而完成余热回收。