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1、(10)申请公布号 CN 102886311 A(43)申请公布日 2013.01.23CN102886311A*CN102886311A*(21)申请号 201210259447.1(22)申请日 2012.07.25B03D 1/012(2006.01)B03B 1/04(2006.01)B03D 101/02(2006.01)B03D 103/02(2006.01)(71)申请人广州有色金属研究院地址 510651 广东省广州市天河区长兴路363号(72)发明人邱显扬 胡真 王成行 李汉文汤玉和 何晓娟 叶富兴 汪泰宋宝旭 邹坚坚(74)专利代理机构广东世纪专利事务所 44216代理人千。
2、知化(54) 发明名称一种含铂矿物紫硫镍矿的浮选方法(57) 摘要一种含铂矿物紫硫镍矿的浮选方法，其特征在于：含铂镍矿经添加硫酸、草酸或柠檬酸做调整剂，水玻璃、六偏磷酸钠或羟乙基纤维素做脉石抑制剂，硫酸铜或硝酸铅做活化剂，丁基黄药做捕收剂，松醇油、煤油或柴油做起泡剂，经过阶段磨矿、阶段选别，粗选浮选，扫选浮选和精选作业，实现了含铂紫硫镍镍矿的有效富集。该方法通过药剂合理添加，改善了矿浆中的离子组成及矿物表面特性，强化了捕收剂对目的矿物铂矿和紫硫镍矿的选择性吸附，镍的回收率提高510，降低了镍精矿中氧化镁有害杂质的含量。该法工艺简单，易操作。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书5页 附图。
3、1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 1 页1/1页21.一种含铂矿物紫硫镍矿的浮选方法，其特征在于由以下步骤组成：将原矿石一次磨矿至-0.074mm占6575，加水调浆至矿浆为浓度2533，按每吨原矿计，依次加入5002000克调整剂，5001000克抑制剂，300600克活化剂，100200克捕收剂丁基黄药和10100克起泡剂，搅拌，进行一次粗选浮选作业，获得一次粗选精矿和一次粗选尾矿；一次粗选尾矿进行浓缩，二次磨矿至-0.043mm占7075，加水调浆至矿浆为浓度2533，按每吨原矿计，依次加入5002000克调整剂，500。
4、1000克抑制剂，300600克活化剂，100200克捕收剂丁基黄药和10100克起泡剂，搅拌，进行二次粗选浮选作业，获得二次粗选精矿和二次粗选尾矿；按每吨原矿计，二次粗选尾矿依次加入100200克活化剂，50100克捕收剂丁基黄药，搅拌，进行一次扫选浮选作业，获得一次扫选精矿和一次扫选尾矿，一次扫选精矿返回至二次粗选作业形成闭路循环；按每吨原矿计，一次扫选尾矿依次加入100200克活化剂，50100克捕收剂丁基黄药，搅拌，进行二次扫选浮选作业，获得二次扫选精矿和二次扫选尾矿，二次扫选精矿返回至一次扫选作业，二次扫选尾矿丢弃；合并一次粗选精矿和二次粗选精矿，按每吨原矿计，依次加入100400克。
5、调整剂，50100克抑制剂，100500克活化剂，搅拌，进行精选作业，获得镍精矿和中矿，中矿返回至一次粗选作业形成闭路循环。2.根据权利要求1所述的含铂矿物紫硫镍矿的浮选方法，其特征在于所述调整剂为硫酸、草酸或柠檬酸。3.根据权利要求1所述的含铂矿物紫硫镍矿的浮选方法，其特征在于所述抑制剂为水玻璃、六偏磷酸钠或羟乙基纤维素。4.根据权利要求1所述的含铂矿物紫硫镍矿的浮选方法，其特征在于所述活化剂为硫酸铜或硝酸铅。5.根据权利要求1所述的含铂矿物紫硫镍矿的浮选方法，其特征在于所述起泡剂为松醇油、煤油或柴油。权 利 要 求 书CN 102886311 A1/5页3一种含铂矿物紫硫镍矿的浮选方法 技。
6、术领域0001 本发明涉及一种选矿方法，特别涉及一种含铂矿物紫硫镍矿的浮选方法。 背景技术0002 镍是一种不可缺少的重要有色金属，由于其具有优良性能，用于制造不锈钢、高镍合金和合金结构钢，被广泛应用在军工制造、机械制造、航空航天、新材料等产业中。在自然界中，镍矿主要分为硫化镍矿和氧化镍矿两种类型。紫硫镍矿就是重要的硫化镍矿物之一，且部分富集铂族元素，嵌布于其与脉石矿物或磁铁矿中，或者以包裹体的形式存在。 0003 紫硫镍矿(Ni，Fe)3S4是一种在十分有限的氧化环境下稳定的中间产物，易被氧化淋失。它由镍黄铁矿或磁黄铁矿蚀变而来，化学成分波动较大。其浮选性质十分复杂，一般来说，由镍黄铁矿蚀变。
7、形成的紫硫镍矿镍高、钴高、硫高、铁低，天然可浮性好，相对易选；而由磁黄铁矿、黄铁矿蚀变形成的紫硫镍矿镍低、钴低、硫低、铁高，天然可浮性差，属于难选矿物。 0004 紫硫镍矿往往产生于含有蛇纹石等含镁脉石矿物的超基性岩中。由于这些脉石矿物自然可浮性较好且易于泥化，在磨矿过程中会产生大量的含镁细泥，吸附或罩盖在有用矿物表面，降低捕收剂在紫硫镍矿表面的吸附及作用，增加药剂消耗，从而严重影响其浮选回收效果。该矿物在空气中易于氧化，矿物表面生成氢氧化铁或氢氧化镍的亲水性氧化膜，降低矿物的可浮性。同时，紫硫镍矿嵌布粒度不均匀，嵌布关系复杂，加之其性脆易碎，若实现其有效单体解离，很易产生部分过粉碎，对浮选极。
8、为不利。 因此，有效地浮选回收紫硫镍矿比较困难。 0005 紫硫镍矿往往是铂族金属的载体矿物。当镍品位低至0.30.5时，铂品位0.11.0g/t的铂矿物的综合回收显得尤为重要。因此，在浮选回收紫硫镍矿时必须考虑铂矿物的回收。而其选别回收好坏，与载体矿物紫硫镍矿的回收效果直接相关。所以，无论是对低品位镍的回收，还是对铂族金属的回收，紫硫镍矿的选别效果就成为了关键所在。 0006 高喜潮(紫硫镍铁矿的浮选，中国矿山工程，2006(5)，1-3)报道了回收以紫硫镍矿为主的硫化铜镍矿。该法采用阶段磨矿、阶段选别的浮选工艺流程，给矿镍品位0.580.62，获得了镍精矿品位3.683.76；回收率55.。
9、4361.09的选别指标。但是，该方法存在着回收率低，部分有用矿物未得到有效回收的不足。 0007 综上所述，基于含铂矿物紫硫镍矿的工艺特性，如何通过简单易行稳定的选别方法实现其有效的富集回收，提高镍和伴生元素铂的回收率，且获得的镍精矿中MgO杂质含量符合冶炼标准，显得至关重要。 发明内容0008 本发明的目的在于提供一种含铂矿物紫硫镍矿的浮选方法，该法工艺简单，易操作，选别指标高，精矿有害杂质含量低。 0009 本发明的浮选方法由以下步骤组成： 说 明 书CN 102886311 A2/5页40010 将原矿石一次磨矿至-0.074mm占6575，加水调浆至矿浆为浓度2533，按每吨原矿计，。
10、依次加入5002000克调整剂，5001000克抑制剂，300600克活化剂，100200克捕收剂丁基黄药和10100克起泡剂，搅拌，进行一次粗选浮选作业，获得一次粗选精矿和一次粗选尾矿； 0011 一次粗选尾矿进行浓缩，二次磨矿至-0.043mm占7075，加水调浆至矿浆为浓度2533，按每吨原矿计，依次加入5002000克调整剂，5001000克抑制剂，300600克活化剂，100200克捕收剂丁基黄药和10100克起泡剂，搅拌，进行二次粗选浮选作业，获得二次粗选精矿和二 次粗选尾矿； 0012 按每吨原矿计，二次粗选尾矿依次加入100200克活化剂，50100克捕收剂丁基黄药，搅拌，进行。
11、一次扫选浮选作业，获得一次扫选精矿和一次扫选尾矿，一次扫选精矿返回至二次粗选作业形成闭路循环； 0013 按每吨原矿计，一次扫选尾矿依次加入100200克活化剂，50100克捕收剂丁基黄药，搅拌，进行二次扫选浮选作业，获得二次扫选精矿和二次扫选尾矿，二次扫选精矿返回至一次扫选作业，二次扫选尾矿丢弃； 0014 合并一次粗选精矿和二次粗选精矿，按每吨原矿计，依次加入100400克调整剂，50100克抑制剂，100500克活化剂，搅拌，进行精选作业，获得镍精矿和中矿，中矿返回至一次粗选作业形成闭路循环。 0015 所述调整剂为硫酸、草酸或柠檬酸。 0016 所述抑制剂为水玻璃、六偏磷酸钠或羟乙基纤。
12、维素。 0017 所述活化剂为硫酸铜或硝酸铅。 0018 所述起泡剂为松醇油、煤油或柴油。 0019 本发明的优点是：1.浮选调整剂、抑制剂和活化剂的合理添加，改善了矿浆中的离子组成及矿物表面特性，强化了捕收剂对目的矿物铂矿和紫硫镍矿的选择性吸附；2.镍的回收率提高510，降低了镍精矿中氧化镁等有害杂质的含量；3.在回收贵金属载体矿物紫硫镍矿的同时，高效综合回收了铂矿物；4.工艺流程简单，易操作管理。 附图说明图1是本发明的浮选方法流程图。 具体实施方式0020 为了更好的理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于实施例。 0021 按照实施例的步骤和表1所列。
13、出的药剂用量进行浮选。 0022 实施例1 0023 选用某地含铂紫硫镍矿原矿，主要矿物组成为紫硫镍矿、磁黄铁矿、碲铂矿、砷铂矿、磁铁矿、蛇纹石、绿泥石、角闪石、辉石和方解石等。 按照实施例的步骤和表1所列出的药剂用量进行浮选。 0024 表1 实施例15药剂用量(克/吨原矿) 0025 说 明 书CN 102886311 A3/5页50026 原矿镍品位为0.32，铂品位为0.55g/t。将原矿石一次磨矿至-0.074mm占66，加水调浆至矿浆为浓度30，按每吨原矿计，依次加入1000克硫酸，1000克水玻璃，400克硫酸铜，200克丁基黄药和100克松醇油，搅拌，进行一次粗选浮选作业，获得。
14、一次粗选精矿和一次粗选尾矿；一次粗选尾矿进行浓缩，二次磨矿至-0.043mm占70，加水调浆至矿浆为浓度26，按每吨原矿计，依次加入800克硫酸，1000克水玻璃，400克硫酸铜，150克丁基黄药和50克松醇油，搅拌，进行二次粗选浮选作业，获得二次粗选精矿和二次粗选尾矿；说 明 书CN 102886311 A4/5页6按每吨原矿计，二次粗选尾矿依次加入200克硫酸铜，100克丁基黄药，搅拌，进行一次扫选浮选作业，获得一次扫选精矿和一次扫选尾矿，一次扫选精矿返回至二次粗选作业形成闭路循环；按每吨原矿计，一次扫选尾矿依次加入100克硫酸铜，80克丁基黄药，搅拌，进行二次扫选浮选作业，获得二次扫选精。
15、矿和二次扫选尾矿，二次扫选精矿返回至一次扫选作业，二次扫选尾矿丢弃；一次粗选精矿和二次粗选精矿合并，按每吨原矿计，依次加入200克硫酸，100克水玻璃，100克硫酸铜，搅拌，进行精选作业，获得镍精矿和中矿，中矿返回至一次粗选作业形成闭路循环。 0027 实施例2 0028 原矿与实施例1相同，将原矿石一次磨矿至-0.074mm占70，加水调浆至矿浆为浓度33，按每吨原矿计，依次加入2000克草酸，1000克羟乙基纤维素，600克硫酸铜，200克丁基黄药和100克煤油，搅拌，进行一次粗选浮选作业，获得一次粗选精矿和一次粗选尾矿；一次粗选尾矿进行浓缩，二次磨矿至-0.043mm占70，加水调浆至矿。
16、浆为浓度30，按每吨原矿计，依次加入1000克草酸，600克羟乙基纤维素，500克硫酸铜，200克丁基黄药和100克煤油，搅拌，进行二次粗选浮选作业，获得二次粗选精矿和二次粗选尾矿；按每吨原矿计，二次粗选尾矿依次加入200克硫酸铜，100克丁基黄药，搅拌，进行一次扫选浮选作业，获得一次扫选精矿 和一次扫选尾矿，一次扫选精矿返回至二次粗选作业形成闭路循环；按每吨原矿计，一次扫选尾矿依次加入200克硫酸铜，100克丁基黄药，搅拌，进行二次扫选浮选作业，获得二次扫选精矿和二次扫选尾矿，二次扫选精矿返回至一次扫选作业，二次扫选尾矿丢弃；一次粗选精矿和二次粗选精矿合并，按每吨原矿计，依次加入300克草酸。
17、，100克羟乙基纤维素，400克硫酸铜，搅拌，进行精选作业，获得镍精矿和中矿，中矿返回至一次粗选作业形成闭路循环。 0029 实施例3 0030 原矿与实施例1相同，将原矿石一次磨矿至-0.074mm占72，加水调浆至矿浆为浓度30，按每吨原矿计，依次加入1000克硫酸，500克六偏磷酸钠，500克硫酸铜，200克丁基黄药和80克柴油，搅拌，进行一次粗选浮选作业，获得一次粗选精矿和一次粗选尾矿；一次粗选尾矿进行浓缩，二次磨矿至-0.043mm占70，加水调浆至矿浆为浓度30，按每吨原矿计，依次加入1000克硫酸，500克六偏磷酸钠，300克硫酸铜，150克丁基黄药和40克柴油，搅拌，进行二次粗。
18、选浮选作业，获得二次粗选精矿和二次粗选尾矿；按每吨原矿计，二次粗选尾矿依次加入100克硫酸铜，50克丁基黄药，搅拌，进行一次扫选浮选作业，获得一次扫选精矿和一次扫选尾矿，一次扫选精矿返回至二次粗选作业形成闭路循环；按每吨原矿计，一次扫选尾矿依次加入100克硫酸铜，60克丁基黄药，搅拌，进行二次扫选浮选作业，获得二次扫选精矿和二次扫选尾矿，二次扫选精矿返回至一次扫选作业，二次扫选尾矿丢弃；一次粗选精矿和二次粗选精矿合并，按每吨原矿计，依次加入200克硫酸，100克六偏磷酸钠，100克硫酸铜，搅拌，进行精选作业，获得镍精矿和中矿，中矿返回至一次粗选作业形成闭路循环。 0031 实施例4 0032 。
19、原矿与实施例1相同，将原矿石一次磨矿至-0.074mm占75，加水调 浆至矿浆为浓度33，按每吨原矿计，依次加入2000克柠檬酸，1000克羟乙基纤维素，400克硝酸铅，200克丁基黄药和100克煤油，搅拌，进行一次粗选浮选作业，获得一次粗选精矿和一次说 明 书CN 102886311 A5/5页7粗选尾矿；一次粗选尾矿进行浓缩，二次磨矿至-0.043mm占70，加水调浆至矿浆为浓度33，按每吨原矿计，依次加入1500克柠檬酸，800克羟乙基纤维素，300克硝酸铅，160克丁基黄药和100克煤油，搅拌，进行二次粗选浮选作业，获得二次粗选精矿和二次粗选尾矿；按每吨原矿计，二次粗选尾矿依次加入20。
20、0克硝酸铅，100克丁基黄药，搅拌，进行一次扫选浮选作业，获得一次扫选精矿和一次扫选尾矿，一次扫选精矿返回至二次粗选作业形成闭路循环；按每吨原矿计，一次扫选尾矿依次加入100克硝酸铅，60克丁基黄药，搅拌，进行二次扫选浮选作业，获得二次扫选精矿和二次扫选尾矿，二次扫选精矿返回至一次扫选作业，二次扫选尾矿丢弃；一次粗选精矿和二次粗选精矿合并，按每吨原矿计，依次加入100克柠檬酸，100克羟乙基纤维素，100克硝酸铅，搅拌，进行精选作业，获得镍精矿和中矿，中矿返回至一次粗选作业形成闭路循环。 0033 实施例5 0034 原矿与实施例1相同，将原矿石一次磨矿至-0.074mm占72，加水调浆至矿浆。
21、为浓度33，按每吨原矿计，依次加入2000克硫酸，1000克水玻璃，600克硫酸铜，200克丁基黄药和100克煤油，搅拌，进行一次粗选浮选作业，获得一次粗选精矿和一次粗选尾矿；一次粗选尾矿进行浓缩，二次磨矿至-0.043mm占70，加水调浆至矿浆为浓度33，按每吨原矿计，依次加入2000克硫酸，800克水玻璃，400克硫酸铜，160克丁基黄药和80克煤油，搅拌，进行二次粗选浮选作业，获得二次粗选精矿和二次粗选尾矿；按每吨原矿计，二次粗选尾矿依次加入200克硫酸铜，80克丁基黄药，搅拌，进行一次扫选浮选作业，获得一次扫选精矿和一次扫选尾矿，一次扫选精矿返回至二次粗选作业形成闭路循环；按每吨原矿计，一次扫 选尾矿依次加入120克硫酸铜，60克丁基黄药，搅拌，进行二次扫选浮选作业，获得二次扫选精矿和二次扫选尾矿，二次扫选精矿返回至一次扫选作业，二次扫选尾矿丢弃；一次粗选精矿和二次粗选精矿合并，按每吨原矿计，依次加入200克硫酸，60克水玻璃，200克硫酸铜，搅拌，进行精选作业，获得镍精矿和中矿，中矿返回至一次粗选作业形成闭路循环。 0035 实施例闭路试验结果见表2。 0036 表2实施例闭路试验结果 0037 说 明 书CN 102886311 A1/1页8图1说 明 书 附 图CN 102886311 A。