《一种复合材料保温墙板.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种复合材料保温墙板.pdf（7页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)授权公告号 CN 201746975 U(45)授权公告日 2011.02.16CN201746975U*CN201746975U*(21)申请号 201020240107.0(22)申请日 2010.06.29E04C 2/284(2006.01)(73)专利权人山东莱钢建设有限公司地址 266071 山东省青岛市东海西路43号凯旋大厦东塔楼32层专利权人山东大学(72)发明人侯和涛 陈璐 王丰平 李渤生李金文(74)专利代理机构济南金迪知识产权代理有限公司 37219代理人周慰曾(54) 实用新型名称一种复合材料保温墙板(57) 摘要本实用新型公开一种复合材料保温墙板，属于建筑物墙。
2、体领域。该复合墙板构包括面层、钢丝网或竹筋网、夹芯板、斜向竹筋或竖向竹筋。本实用新型主要用于建筑物的外墙围护，或者作为楼房的内隔断墙体，在满足墙板强度高和不变形要求的前提下，大大减少甚至避免使用钢丝，减少了用钢量和冷桥数目，材料绿色环保、重量轻、强度高、保温隔热、节能、抗震性能好、造价低，提高竹材资源的利用率。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页CN 201746980 U 1/1页21.一种复合材料保温墙板，包括面层、结构网、夹芯板，其特征在于，还有竹筋，竹筋与结构网粘结成桁架或者竹网架，夹芯板位于结构。
3、网之内，结构网嵌入面层中。2.根据权利要求1所述的复合材料保温墙板，其特征在于，所述的结构网是钢丝网。3.根据权利要求2所述的复合材料保温墙板，其特征在于，所述的竹筋在钢丝网之间平行排列成锯齿形支撑斜向竹筋，并与钢丝网粘结成桁架，斜向竹筋穿插在夹芯板中，钢丝网分别嵌入面层中。4.根据权利要求1所述的复合材料保温墙板，其特征在于，所述的结构网是竹筋网。5.根据权利要求4所述的复合材料保温墙板，其特征在于，所述的竹筋在竹筋网之间平行排列成竖向竹筋，并与竹筋网粘结成竹网架，竹筋网分别嵌入面层中。6.根据权利要求1所述的复合材料保温墙板，其特征在于，所述的结构网嵌入面层的深度为5-10mm。7.根据权。
4、利要求1所述的复合材料保温墙板，其特征在于，所述的面层为混凝土，组分为：自密实混凝土水泥或陶粒混凝土水泥；厚度为50mm80mm。8.根据权利要求1所述的复合材料保温墙板，其特征在于，夹芯板为聚苯乙烯泡沫板，厚度为90mm100mm。9.根据权利要求1所述的复合材料保温墙板，其特征在于，所述竹筋采用竹重组材或竹层积材，直径3mm10mm。权 利 要 求 书CN 201746975 UCN 201746980 U 1/4页3一种复合材料保温墙板技术领域0001 本实用新型涉及一种复合材料保温墙板，属于建筑物墙体领域。背景技术0002 目前建筑墙体领域通常使用一种平面钢丝桁架复合墙板，它由混凝土面。
5、层、钢丝网和夹芯保温隔热层组成，主要用于作楼房内隔断和外围护墙体。0003 现有技术的不足之处在于：1)钢丝网中起抗剪作用的斜钢丝数目过多，使墙板中的冷桥数目过大，从而导致保温隔热效果不佳；2)钢丝网的成本较高，制成的墙板自重过大。发明内容0004 为克服现有技术存在的不足，本实用新型提供一种自重轻、强度高、保温隔热效果好、造价低且节能环保的复合材料保温墙板，本实用新型适用于作楼房内隔断墙体及建筑物的非承重墙板。0005 本实用新型的复合材料保温墙板的技术方案如下：0006 一种复合材料保温墙板，包括面层、结构网、夹芯板，其特征在于，还有竹筋，竹筋与结构网粘结成桁架或者竹网架，夹芯板位于结构网。
6、之内，结构网嵌入面层中。0007 所述的结构网的网孔为“井”字形。0008 优选的，所述的结构网是钢丝网。0009 所述的竹筋在上、下钢丝网之间平行排列成锯齿形支撑斜向竹筋，并与钢丝网粘结成桁架，斜向竹筋穿插在夹芯板中，上、下钢丝网分别嵌入上、下面层中。复合墙体的内部支架是桁架结构，并且在上、下钢丝网之间全部采用竹筋连接，使得冷桥效应比全部采用钢丝连接时大大降低，而且使墙体的自重减轻，施工后的建筑造价比平面钢丝桁架复合墙板降低20左右。0010 优选的，所述的结构网是竹筋网。0011 所述的竹筋在上、下竹筋网之间平行排列成竖向竹筋，并与竹筋网粘结成竹网架，上、下竹筋网分别嵌入面层中。复合墙体的。
7、内部支架全部采用竹筋，使墙体自重轻，建筑造价降低85左右。0012 优选的，所述的结构网嵌入面层的深度为5-10mm。此处设计将面层与结构网固定连接，增加复合墙板的结构强度。0013 优选的，面层为自密实混凝土水泥或陶粒混凝土水泥；厚度为5080mm。复合墙板的面层采用混凝土，其优点是：在后续施工中，可不必作抹面施工，即可进行喷涂、贴壁纸等装修，缩短施工周期。0014 所述的自密实混凝土的原料组分质量比：水泥砂子碎石粉煤灰水12.25-2.52.43-2.50.62-0.80.57-0.6。此配比下的自密实混凝土，力学性能稳定，在阻止离析方面具有良好的粘聚能力，延性较高。说 明 书CN 201。
8、746975 UCN 201746980 U 2/4页40015 所述的陶粒混凝土的原料组分质量比：水泥砂子陶粒水12.48-2.51.95-20.57-0.6。此配比下的陶粒混凝土，重量轻，保温性能好，热损失小，抗渗性好，耐火性高。0016 优选的，夹芯板为聚苯乙烯泡沫板，厚度为90mm100mm。此处夹芯板采用聚苯乙烯泡沫板，其优点在于，保温、隔热效果明显。0017 优选的，所述竹筋采用竹重组材或竹层积材，直径3mm10mm，加工类型为重组或层积。采用此类竹材，充分利用了丰富的竹资源，具有利农效益，且材料可降解，环保效益大，加工容易，经济性较好，与原竹材料相比，竹重组材和竹层积材受温湿度变。
9、化的影响较小且材料的变异性小，力学性能稳定。0018 本实用新型的复合材料保温墙板的制作方法，步骤如下：0019 本发明的复合材料保温墙板的制作方法，步骤如下：0020 1)结构网采用钢丝网，将钢丝点焊成50mm50mm“井”字形网格的钢丝网，将夹芯板设置在上、下钢丝网之间，夹芯板与上、下钢丝网之间各具有5-10mm的空隙，将竹筋按设计角度4590斜插穿过夹芯板，并与钢丝网粘结成桁架；0021 结构网还可以是竹筋网，竹筋粘结成50mm50mm“井”字形网格的竹筋网；将夹芯板设置在上、下竹筋网之间，夹芯板上、下竹筋网之间各具有5-10mm的空隙，将竖向竹筋垂直插穿过夹芯板，并与竹筋网粘结成竹网架。
10、；0022 2)利用模板搭建起墙体模具，先向墙体模具内浇入厚度为50mm80mm的自密实混凝土或陶粒混凝土；0023 3)将步骤1)所述的桁架或竹网架放置在步骤2)所述的自密实混凝土或陶粒混凝土中，嵌入5-10mm；0024 4)再向墙体模具内浇入厚度为50mm80mm的自密实混凝土或陶粒混凝土，然后抹平；0025 5)当混凝土的抗压强度达到设计要求的混凝土立方体抗压强度标准值的50时，拆模，拆模后，自然养护2830天。0026 本发明优点在于：0027 1)本方案制成的复合墙板，厚度为190mm260mm，不必再作抹面施工，缩短施工周期；0028 2)墙板中的冷桥数目小，并且采用聚苯乙烯泡沫。
11、板作为夹芯板，保温隔热效果显著提高；0029 3)减少钢丝网的使用量，减轻墙板的自重；0030 4)使建筑造价降低2085。0031 本实用新型优点在于：0032 1)本方案制成的复合墙板，厚度为190mm左右，不必再作抹面施工，缩短施工周期；0033 2)墙板中的冷桥数目小，并且采用聚苯乙烯泡沫板作为夹芯板，保温隔热效果显著提高；0034 3)减少钢丝网的使用量，减轻墙板的自重；0035 4)使建筑造价降低2085。说 明 书CN 201746975 UCN 201746980 U 3/4页5附图说明0036 图1是结构网为钢丝网的复合材料保温墙板；0037 图2是结构网为竹筋网的复合材料保。
12、温墙板。0038 在附图1、2中，1、面层；2、钢丝网；3、夹芯板；4、斜向竹筋；5、竖向竹筋；6、竹筋网；7、桁架；8、竹网架。具体实施方式0039 下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不限于此。0040 实施例10041 如附图1所示复合材料保温墙板，由面层1、钢丝网2、夹芯板3和斜向竹筋4组成，钢丝网2的网格为50mm50mm“井”字形网格，上、下钢丝网2之间设置有90mm厚的夹芯板3，夹芯板3是聚苯乙烯泡沫板。穿插在夹芯板3中的斜向竹筋4构成三角形锯齿状，斜向竹筋4与钢丝网2粘结成桁架7；面层1采用自密实混凝土水泥。0042 制作墙板的步骤：0043 1)结构网采用钢丝网2，将钢。
13、丝点焊成50mm50mm“井”字形网格的钢丝网2，将夹芯板3设置在上、下钢丝网2之间，夹芯板3与上、下钢丝网2之间各具有8mm的空隙，将竹筋按设计角度45斜插穿过夹芯板3，并与钢丝网2粘结成桁架7；0044 2)利用模板搭建起墙体模具，先向墙体模具内浇入厚度为50mm的自密实混凝土；0045 3)将步骤1)所述的桁架7放置在步骤2)所述的自密实混凝土中，嵌入8mm；0046 4)再向墙体模具内浇入厚度为50mm的自密实混凝土，然后抹平，其中抹平过程中具有轻压动作；0047 5)当混凝土的抗压强度达到设计要求的混凝土立方体抗压强度标准值的50时，拆模，拆模后，自然养护28。自然养护即在平均气温高。
14、于5的条件下于一定时间内使混凝土保持湿润状态。0048 实施例2.0049 如实施例1所述，所不同的是：所述面层采用陶粒混凝土水泥。0050 上述实施例1-2制成的复合墙板，厚度为190mm，后续施工不必作抹面施工，即可进行喷涂、贴壁纸等装修，缩短施工周期。复合墙体的内部支架是桁架结构，并且在上、下钢丝网2之间全部采用竹筋连接冷桥效应比钢丝连接键大大降低，施工后的建筑造价比平面钢丝网复合墙板降低20左右。0051 实施例3.0052 如附图2所示复合材料保温墙板，由面层1、竹筋网6、夹芯板3和竖向竹筋5组成，竹筋网6的网格为50mm50mm“井”字形网格，上、下竹筋网6之间设置有90mm厚的夹。
15、芯板3，夹芯板3是聚苯乙烯泡沫板。穿插在夹芯板3中的竖向竹筋5与竹筋网6粘结成竹网架8；面层采用自密实混凝土水泥。0053 制作墙板的步骤：0054 1)结构网采用竹筋网6，竹筋粘结成50mm50mm“井”字形网格的竹筋网6；将夹芯板3设置在上、下竹筋网6之间，夹芯板3与上、下竹筋网6之间具有10mm的空隙，将竖说 明 书CN 201746975 UCN 201746980 U 4/4页6向竹筋5垂直插穿过夹芯板3，并与竹筋网6粘结成竹网架8；0055 2)利用模板搭建起墙体模具，先向墙体模具内浇入厚度为70mm的自密实混凝土；0056 3)将步骤1)所述的竹网架8放置在步骤2)所述的自密实混。
16、凝土中，嵌入10mm；0057 4)再向墙体模具内浇入厚度为70mm的自密实混凝土，然后轻压抹平，其中抹平过程具有轻压动作；0058 5)当混凝土的抗压强度达到设计要求的混凝土立方体抗压强度标准值的50时，拆模，拆模后，自然养护28天。自然养护即在平均气温高于5的条件下于一定时间内使混凝土保持湿润状态；0059 实施例4.0060 如实施例3所述，所不同的是：所述面层采用陶粒混凝土水泥。0061 上述两种实施例制成的复合墙板，厚度为230mm，不必作抹面施工，缩短施工周期。复合墙体的内部支架全部采用竹筋，冷桥效应比使用钢丝大大降低，成品中未使用钢丝，建筑造价降低85左右。说 明 书CN 201746975 UCN 201746980 U 1/1页7图1图2说 明 书 附 图CN 201746975 U。