水平井金刚石复合片造斜钻头.pdf

一种石油工程钻探用的水平井金刚石复合片造斜钻头由主切削齿、副切削齿、钻头螺旋刀翼、钻头水眼组成：造斜钻头采用五刀翼钻头体，在钻头体中设有五个钻头螺旋刀翼，每个钻头螺旋刀翼中焊接有4－7个金刚石复合片主切削齿和2个高强度硬质合金的副切削齿，在各钻头螺旋刀翼间设有钻头水眼。本实用新型解决了现有技术中存在的钻头工作扭距波动不稳定，造成造斜钻具工具面偏离设计方向，给水平井施工造成工具面摆放困难，难以实现定向钻进的问题。它可广泛用于石油工程钻探作业中。

权利要求书
1.  一种水平井金刚石复合片造斜钻头由主切削齿(1)、副切削齿(2)、钻头螺旋刀翼(3)、钻头水眼(4)组成，其特征在于：造斜钻头采用五刀翼钻头体，在钻头体中设有5个钻头螺旋刀翼(3)，每个钻头螺旋刀翼中焊接有4-7个金刚石复合片主切削齿(1)和2个高强度硬质合金的副切削齿(2)，在各钻头螺旋刀翼间设有钻头水眼(4)。

说明书水平井金刚石复合片造斜钻头
技术领域：
本实用新型涉及一种石油工程钻探用的水平井金刚石复合片造斜钻头。
背景技术：
目前油田用的常规金刚石复合片(PDC)钻头在井下工作时，相比牙轮钻头，工作扭距对地层变化较为敏感，由于钻压变化和井底岩石软硬不均，切削齿吃入深度发生较大变化，从而带来金刚石复合片(PDC)钻头工作扭距波动不稳定，造成造斜钻具工具面偏离设计方向，给水平井施工造成工具面摆放困难，难以实现定向钻进。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种水平井金刚石复合片造斜钻头，该钻头解决了现有技术中存在的金刚石复合片钻头工作扭距波动不稳定，造成造斜钻具工具面偏离设计方向，给水平井施工造成工具面摆放困难，难以实现定向钻进的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：水平井金刚石复合片造斜钻头由主切削齿、副切削齿、钻头螺旋刀翼、钻头水眼组成：造斜钻头采用五刀翼钻头体，在钻头体中设有五个螺旋刀翼，每个刀翼中焊接有用金刚石复合片制成的主切削齿和高强度硬质合金的副切削齿，在各个螺旋刀翼间设有钻头水眼；钻头设计采用中曲率短圆冠部形状，再提高钻头侧向切削能力的同时保证钻头套体寿命；采用变后倾角布齿，切削齿后倾角为15～21度从内到外逐渐增加，控制钻头对地层切入能力，同时提高钻头抗冲击性能；采用复合保径设计，降低钻头在水平段的井壁磨阻，满足中曲率半径水平井造斜要求；布齿采用主副切削齿结构，在每个刀翼冠顶靠外的两个主切削齿后面位置，布设有齿柱作为副切削齿，通过合理地设量PDC钻头副切削齿的出露高度，可以限制PDC钻头切削齿的切入深度。
本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便；该钻头可充分发挥其最大造斜能力；定向高边调整容易。
附图说明：
附图为本实用新型的整体结构示意图。
图中：1、主切削齿，2、副切削齿，3、钻头螺旋刀翼，4、钻头水眼。
具体实施方式：
本实用新型由以下实施例给出，下面结合附图予以说明。
如图所示，水平井金刚石复合片造斜钻头由主切削齿1、副切削齿2、钻头螺旋刀翼3、钻头水眼4组成：造斜钻头采用五刀翼钻头体，在钻头体中设有五个钻头螺旋刀翼3，每个钻头螺旋刀翼中焊接有金刚石复合片制成的4-7个主切削齿1和2个高强度硬质合金的副切削齿2，在各个钻头螺旋刀翼间设有钻头水眼4。