一种连铸生产中控制铁素体不锈钢板坯宽度的方法.pdf

本发明涉及一种连铸生产中控制铁素体不锈钢板坯宽度的方法，该方法符合铁素体钢种的性能特性，通过研究不同炉次间钢水中成分元素的变化给板坯宽度带来的影响，进而通过某一参数来抵消该成分元素变化带来的影响。本发明所提供一种连铸生产中控制铁素体不锈钢板坯宽度的方法可方便有效地控制板坯宽度，生产出符合预设产品要求的板坯，同时满足小误差、控制规律稳定的要求。

权利要求书一种连铸生产中控制铁素体不锈钢板坯宽度的方法，首先根据结晶器下口宽度WMold，铸坯膨胀引起的宽度变化WCreep，铁素体不锈钢板坯冷却收缩引起的宽度变化WT，设定所述铁素体不锈钢板坯的最终宽度WCold的模型为：
WCold＝WMold+WCreep‑WT
其特征在于：
还包括如下步骤：
(1)、选择Nieq/Creq作为影响铁素体不锈钢板坯高温特性的代表元素，其中，Nieq表示镍当量，Creq表示铬当量；
(2)、根据Nieq和Creq的目标值得出Nieq/Creq的标准值；
(3)、采集影响不锈钢板坯厚度的浇铸参数的样本数据，所述样本数据包括距离结晶器上口1.7～5m的二冷段内任一冷却区水量值qn；
(4)、将步骤(2)中得到的Nieq/Creq的标准值和步骤(3)中采集的样本数据进行数据标准化处理；
(5)、通过调节qn的值来抵消Nieq/Creq值的变化对所述铁素体不锈钢板坯宽度带来的影响，其计算公式为：
C×Nieq/Creq+J×qn＝f1×C×Nieq/Creq+f2×J×qn
或C×Nieq/Creq+K×qn＝f1×C×Nieq/Creq+f2×K×qn
上式中，f1×Nieq/Creq为Nieq/Creq的变化值，f2×qn为qn的变化值，C、J、K为正系数。
根据权利要求1所述的一种连铸生产中控制铁素体不锈钢板坯宽度的方法，其特征在于：所述正系数C、J、K可由如下方法得到：
(a)、将结晶器下口宽度WMold与铁素体不锈钢板坯的最终宽度WCold定义为一个比例因子f，即f＝WMold/WCold；
(b)、将权利要求1中经数据标准化处理后得到的样本数据作为输入变量，将步骤(a)中所述的比例因子f作为输出变量，进行偏最小二乘回归运算，从而建立板坯平衡公式：
f＝A‑Bv+CNieq/Creq‑DT+Eφ‑FW+GΔθ‑Hq1‑Iq2+Jq3+Kq4
上式中，v为浇铸速度、φ为结晶器平均热流量、W为结晶器水量、Δθ为结晶器进出口水温差、T为中间包钢水温度，q1为二冷段1区水量值、q2为二冷段2区水量值、q3为二冷段3区水量值、q4为二冷段4区水量值；其中A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K为正系数；
(c)、正系数C、J、K即可由步骤(b)中所述的板坯平衡公式得到。
根据权利要求1或2所述的一种连铸生产中控制铁素体不锈钢板坯宽度的方法，其特征在于：步骤(4)中所述的数据标准化处理的方法为：