多功能封井器.pdf

多功能封井器，
    本发明是在油田袖油机井采油中，密封井口的一种装置。

    在油田抽油机井采油过程中，由于地下油层的油压变化，使得采油树上部的封井器经常发生漏油和因抽油杆断脱发生井喷。其原因是油压高密封盘根耐磨时间短而漏油；抽油杆高载荷而断脱，封井器不能及时封闭井口造成。

    本发明的目的是延长封井器中密封盘根的密封时间及在油杆断脱时封井器能自动实现封闭井口，达到防止漏油、井喷污染事故的发生。

    本发明的目的是这样实现的，本发明设计了球体密封结构，其作用是调整井口与抽油杆的偏角，使密封盘根避免偏磨，从而延长盘根使用时间；本发明设计了减压活塞结构，其作用是降低作用于密封盘根的油压，减少漏油延长密封时间；本发明设计了内置胶皮阀门及球体密封阀，其作用是用来更换密封盘根，并在抽油杆断脱时球阀能及时密封闭井口防止井喷。

    本发明的具体结构由以下附图及实施例给出：

    图一、是本发明的剖示总图；

    图二、是本发明的安装位置示意图。

    下面结合附图详细说明本发明的结构细节及工作情况。

    由图一看出本发明包括：盘根压盖1，压帽2；盘根盒3，密封盘根组4；密封压盖5；调偏球6；主体7；密封簧8；底座9；活塞压帽10；活塞盘根组11；活塞12；活塞环13：密封环14；球座15：胶皮阀16；球阀17；球阀顶塞18。

    由图二看出：抽油机1；抽油杆2；封井器3(本发明的位置)；采油树4；套管5；油管6；抽油泵7；油层8。

    具体实施时，本发明安装于图二3位置，抽油机1正常工作时，带动抽油杆2上下运动，本发明工作时起到密封抽油杆2与采油树4的间隙作用，防止油管6内的石油溢出。本发明的结构做出重大创新，使其封井器的密封能力大大提高。如图一，本发明设计了球体密封结构(包括密封压盖5；调偏球6；主体7；密封簧8；底座9；密封环)，抽油杆2上下运动时与井口产生偏角，偏磨密封盘根，球体密封结构可随时调整偏转角度顺应抽动杆，使密封盘根与抽油杆2垂直，避免偏磨，延长盘根耐磨时间；本发明设计了减压活塞结构(包括盘根盒3；活塞压帽10；活塞盘根组11；活塞12；活塞环13)，在抽动杆下运动时带动其下行，使活塞上部形成低压区，降低了作用于密封盘根4的油压，增强了密封盘根4的密封能力，减少漏油，延长密封时间，抽油杆上运动时，使活塞复位(活塞上部石油延活塞12与活塞环13间隙溢出)，本发明设计了内置胶皮阀门，其在密封压盖5下压时通过调偏球6、球座9，传递压力使之变形密封抽油杆，可用于更换密封盘根及活塞盘根；本发明设计了球体密封阀17，在抽油杆断脱时，油管内石油喷出井口，推动球阀顶塞18带动球阀17上行，使之能及时密封井口防止井喷。

    以上诸多设计，不同于其它封井器，延长了密封盘根地密封时间，并在抽油杆断脱时自动封闭井口。其结构科学合理，适用于各类抽油机井。