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1、(10)授权公告号 CN 201721909 U(45)授权公告日 2011.01.26CN201721909U*CN201721909U*(21)申请号 201020128109.0(22)申请日 2010.03.11B65G 19/28(2006.01)E21F 13/06(2006.01)(73)专利权人河北冀凯铸业有限公司地址 050035 河北省石家庄市经济技术开发区兴业街2号(72)发明人郝行章 李鸿(74)专利代理机构石家庄科诚专利事务所 13113代理人刘谟培(54) 实用新型名称一种带加强筋的整体铸造中部槽(57) 摘要本实用新型公开了一种带加强筋的整体铸造中部槽，中部槽包括。
2、中板及封底板，中板的下表面和封底板的上表面设置有与中板及封底板一次整铸成型的加强筋，加强筋与中部槽长度方向成角度交叉布置。本实用新型加强筋的设置，解决了由于中板和封底板寿命短而影响整体中部槽寿命的问题，提高了中部槽中板和封底板的机械强度，减小了刮板与中板和封底板的摩擦力，提高了中部槽的使用寿命。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页CN 201721909 U 1/1页21.一种带加强筋的整体铸造中部槽，中部槽包括设置在两槽帮之间的中板(1)和封底板，其特征在于：所述中板的下表面和封底板的上表面设置有加强筋。
3、(2)，加强筋与中部槽长度方向成角度交叉布置，加强筋与中板及封底板整铸成型。2.根据权利要求1所述的一种带加强筋的整体铸造中部槽，其特征在于：所述加强筋的顶端为圆弧形。3.根据权利要求1所述的一种带加强筋的整体铸造中部槽，其特征在于：所述加强筋与中部槽长度方向成30角布置，两个交叉的加强筋角度为60，加强筋的高度为12mm。 权 利 要 求 书CN 201721909 U 1/2页3一种带加强筋的整体铸造中部槽技术领域0001 本实用新型涉及一种煤矿刮板输送机械的中部槽，特别是涉及一种整铸无焊接、中板及封底板上带有加强筋的中部槽。背景技术0002 随着煤炭工业的不断发展，刮板输送机已经成为当前。
4、比较先进的煤巷运输设备，其产量也在不断增加，同时其对中部槽及过渡槽的使用寿命要求也是越来越高。中部槽是刮板输送机上重要组成部分，目前的中部槽多为铸焊式和整铸式，整铸无焊接中部槽由于采用高强耐磨合金整体铸造而成，解决了传统铸焊结构变形、焊缝开裂、寿命低的缺点。中部槽中最重要的组成部分中板和封底板则是影响中部槽寿命的重要部件，中部槽的中板和封底板设置在两个槽帮之间，刮板输送机的刮板设置在中板的上面，煤通过刮板带动从中板上移动，当刮板从刮板机的一端运行到另一端时，将会从中板与封底板间回转至中板的输入端，因此中板的下表面和封底板的上表面也是承受磨损的部件。目前中板和封底板的层面均为平面结构，为了提高刮。
5、板输送机的耐磨性，只能是在中部槽上的中板上表面堆焊耐磨合金，以提高使用寿命。但是耐磨合金的价格较高，这必然造成整个设备成本的增加；另外由于中板和封底板多为平面结构，其机械强度也较弱，刮板输送机的长期工作必然会使中板和封底板严重变形，从而影响整机的工作效率，缩短刮板输送机的使用寿命。实用新型内容0003 本实用新型需要解决的技术问题是由于中板和封底板寿命短而影响整体中部槽寿命的问题，提供一种能够使刮板在运行过程中减小摩擦、同时能够增强中板和封底板机械强度的中部槽。0004 为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：0005 一种带加强筋的整体铸造中部槽，中部槽包括设置在两槽帮之间的中板和。
6、封底板，所述中板的下表面和封底板的上表面设置有加强筋，加强筋与中部槽长度方向成角度交叉布置，加强筋的顶端与刮板呈线接触而非面接触，加强筋与中板及封底板一次整铸成型。0006 所述加强筋的改进在于：加强筋的顶端为圆弧形。0007 所述加强筋的进一步改进在于：加强筋的交叉角度和深度均依照中部槽的规格不同而变化。0008 本实用新型的加强筋作为优选：加强筋与中部槽长度方向成30角布置，两个交叉的加强筋角度为60，加强筋的高度为12mm。0009 由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步在于：0010 中部槽中板的下表面和封底板的上表面设置的加强筋，采用与中部槽长度方向成角度交叉布置的形式，。
7、不仅能够实现在不增加中部槽重量的前提下有效增加中板和封底板的机械强度，降低中部槽在整体铸造时的应力，而且还可以减小中板和封底板与刮板的接说 明 书CN 201721909 U 2/2页4触面积，当链条带动刮板在封底板上滑动时，减少刮板与中板以及封底板的摩擦力，降低链条负荷，提高刮板输送机的使用寿命和工作效率。0011 本实用新型加强筋的顶端设置为圆角，此种结构使得刮板与导流纹呈线接触而非面接触，进一步减小了封底板和中板与刮板的接触面积，降低了摩擦力，从而提高整机的使用寿命。另外，加强筋的交叉角度和深度可以依据中部槽的规格不同而变化，以适应不同规格型号的中部槽，满足不同场合的要求。附图说明001。
8、2 图1是本实用新型的中板下表面的仰视示意图，0013 图2是本实用新型的中板的剖视示意图。0014 其中：1.中板，2.加强筋，3.导流槽。具体实施方式0015 下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作更进一步详细说明：0016 图1是一种带加强筋的整体铸造中部槽中板下表面的仰视图，中部槽包括中板1及封底板，封底板和中部设置在两个槽帮之间。中板1位于中部槽的中间位置，封底板位于中板的下方，从图2中板的剖视图可以看出，中板的下表面有与中部槽长度方向呈30角设置的加强筋2，加强筋的顶端为圆弧形，两个交叉的加强筋之间角度为60，加强筋的高度为12mm。同样，封底板的上表面也设置有相同的加强筋。另外，中板的上表面还设置有沿中部槽长度方向的导流槽3。0017 当刮板输送机工作时，链条带动刮板在中板上将煤运送到中板的尽头后，刮板又从中板与封底板之间回转至中板的输入端，如此往复运转。由于加强筋的设置，增大了中板与封底板的机械强度，并且由于加强筋的顶端为圆弧形设计，使得刮板与中板和封底板之间的接触部分呈线接触，从根本上减少了摩擦的发生，提高了刮板输送机的寿命。说 明 书CN 201721909 U 1/1页5图1图2说 明 书 附 图。