混凝土砂箱用板材 【技术领域】
本发明述及一种可用于建筑施工及土木施工的混凝土砂箱用板材，更具体的说，本发明述及这样一种混凝土砂箱用板材，所述混凝土砂箱用板材的回收循环使用性能优异，具有作为混凝土砂箱用板材的足够强度，且具有优异的钉子钉入稳定性和拔去性能、加工性及操作安全性等。
背景技术
作为以往的混凝土砂箱用板材，已知有木制的胶合板及金属板材等。这些混凝土砂箱用板材随着建筑物的日趋大型化，其重量也日益增加，操作性能恶化。
为此，以减轻混凝土砂箱重量为目的，有人提出若干种方案，这些方案皆是使用较轻的高发泡树脂为芯材，在该芯材两侧面设置与所述芯材成一体的树脂薄片层，作成混凝土砂箱用板材。
例如，实开平7-25114号公报上公开了一种层压板材，所述层压板材系以热塑性树脂泡沫体为芯材，在其两侧面设置有将玻璃纤维沿特定方向排列的树脂薄片层。又，特开平8-93217号公报上公开了一种混凝土砂箱用板材，所述混凝土砂箱用板材系以发泡聚氨酯树脂为芯材，在其两侧面设置有由掺合了玻璃纤维的聚丙烯组成的树脂薄片层。又，在特开平8-100523号公报上公开了一种混凝土砂箱用板材，所述混凝土砂箱用板材系将发泡苯乙烯树脂等的发泡树脂制块料作为芯材，将该芯材的内层部分作成高发泡体，其表面层部分作成低发泡体，其表面层部分掺合玻璃纤维。
然而，上述以往的混凝土砂箱用板材由于使用了玻璃纤维，所以，存在如下所述的问题。
(i)掺合了玻璃纤维的混凝土砂箱用板材，其板材材质坚硬，钉子难以打入；
(ii)为制得所需形状的砂箱用板材，在例如，用圆锯进行切断之时，玻璃纤维地粉尘飞散，严重影响人体健康。另外，玻璃纤维也往往容易损伤锯齿；
(iii)在将生混凝土浇筑入砂箱时，含于混凝土中的骨架材料有磨损砂箱用板材表面的情况，此时，露出于磨损面的玻璃纤维具有与混凝土的亲和性，所以，导致砂箱用板材与混凝土粘合，使脱模操作困难；
(iv)近年来，地球环保意识日益提高，人们要求回收使用使用过的树脂，然而，要回收使用含有玻璃纤维的树脂实际上是困难的；
(v)然而，不使用玻璃纤维的砂箱，例如，聚丙烯及聚苯乙烯制的砂箱在打钉时有钉子容易脱落的缺点。
发明揭示
本发明者们经刻意研究的结果，解决了上述以往的技术难题。
即，本发明的混凝土砂箱用板材的特征在于：其由具有二个侧面、具有一定厚度的板状树脂材料制的芯材和，贴附于所述芯材二面、并覆盖该两侧面的树脂材料制薄片材料所构成。所述芯材的树脂材料具有多空隙，藉此，使得所述芯材具有在将钉子打入其中时，可牢固地固定所述钉子的钉子固定性能。所述薄片材料具有挡水性及相对于混凝土的易剥离性能，所述芯材的树脂材料和前述薄片材料的树脂材料具有实质上相同的组成。
另外，本发明的特征在于，上述芯材的树脂材料具有大于5000kgf/cm2的弯曲弹性模量。
又，本发明的特征在于，上述芯材的树脂材料为其发泡率在400％以下的低发泡树脂材料。
又，本发明的特征在于，上述薄片材料的树脂材料为非发泡树脂材料。
又，本发明的特征在于，上述芯材的树脂材料及/或上述薄片材料的树脂材料为橡胶系树脂单体和非橡胶系树脂单体的共聚物。
又，本发明的特征在于，上述芯材的树脂材料及/或上述薄片材料的树脂材料系将橡胶系树脂和非橡胶系树脂合金化的材料。
又，本发明的特征在于，所述橡胶系树脂选自丁二烯橡胶、正丁烯橡胶、异丁烯橡胶及氯丁烯橡胶。
又，本发明的特征在于，所述非橡胶系树脂为苯乙烯系树脂。
又，本发明的特征在于，所述芯材基本上，仅由芯材树脂材料组成。
又，本发明的特征在于，所述薄片材料基本上，仅由薄片材料的树脂材料组成。
又，本发明的特征在于，在所述薄片材料的外表面，形成凹凸的图案纹。
又，本发明的特征在于，上述芯材的厚度与上述薄片材料的厚度的厚度之比在20∶1～4∶1的范围。
附图的简单说明
图1为使用本发明的混凝土砂箱用板材构成的混凝土砂箱的斜视图，图2为图1中所示的混凝土砂箱的部分剖视图。
实施本发明的最佳方式
本发明中所使用的芯材为树脂材料，较好的是，使用具有作为混凝土砂箱用板材的足够强度的，例如，使用具有大于5000kgf/cm2的弯曲弹性模量的树脂材料。又，所述芯材在将钉子打入其中时，须具有可牢固地固定所述钉子的钉子固定性能。从这一点考虑，所述芯材的树脂材料以具有柔软性及多空隙性的树脂材料为宜。考虑到回收使用性，所述树脂材料又以使用热塑性树脂为宜。
作为所述具有多空隙性的芯材，可以使用例如发泡树脂。又，为赋于所述芯材以混凝土砂箱用板材所需的刚性、耐冲击性等足够的强度，以及，为赋于上述芯材以钉子固定的性能，上述芯材可使用发泡率在400％以下、更好的是，其发泡率在300％以下的低发泡树脂。为了获得更大的强度，如上所述的低发泡树脂材料最好是独立气泡型的发泡树脂材料。
另外，为赋于上述芯材以柔软性，芯材及/或薄片材料的树脂材料可以作成含有橡胶系树脂为其成份的树脂材料。例如，芯材的树脂材料及上述薄片材料的树脂材料可以是橡胶系树脂单体和非橡胶系树脂单体的共聚物；或者，芯材的树脂材料及/或上述薄片材料的树脂材料可以是将橡胶系树脂和非橡胶系树脂合金化后形成的材料等。橡胶系树脂并无特别的限制，可以例举出如丁二烯橡胶、正丁烯橡胶、异丁烯橡胶及氯丁烯橡胶等。芯材及/或薄片材料的树脂材料藉由含有橡胶系树脂作为其成份，可以进一步提高混凝土砂箱的强度，且改善钉子的稳定性及其拔去性能，为本发明特别理想的方式。
橡胶系树脂的配合比例为对于如上所述的树脂材料的5～30％(重量)。
又，在本发明的混凝土砂箱用板材中，在芯材两侧面设置以树脂材料制的薄片材料，藉此，可以使上述砂箱用板材比较未设置以上述树脂薄片材料的混凝土砂箱用板材来，具有结构刚性。芯材的树脂材料和薄片材料的树脂材料具有实质上相同的组成，薄片材料具有挡水性及相对于混凝土的易剥离性能。所述薄片材料即可以进行发泡处理，也可以不进行发泡处理，但为获得更大的刚性，以非发泡的薄片材料为宜。
另外，在薄片材料的混凝土浇筑侧面的外表面上可以形成具有如木纹、格子状等图案的所要求形状的凹凸部。该凹凸部的功能是：在浇筑的混凝土固化后，作为对其表面的表面加工，施以灌灰浆、贴瓷砖、砌石披等施工时，可以改善这些具有重量的表面加工材料和固化混凝土的结合性。凹凸部可以采用本专业界所熟知的方法，例如，采用压花加工等方法形成，凹凸部可以有数mm以下的阶梯差。
又，薄片材料也以使用具有优异的耐磨损、耐紫外线照射等性能的高交联性材料，这样，可提高其对于外界因素的使用耐久性。
本发明的混凝土砂箱用板材具有如上所述的一定的厚度，且其结构是：以树脂制的板状材料为芯材，在该芯材的两侧面上，与其成一体地设置有其组成实质上与芯材树脂材料相同的薄片材料。
然而，芯材在实质上仅由作为芯材材料的树脂材料构成，薄片材料在实质上仅由作为薄片材料的树脂材料构成，没有必要再对芯材或薄片材料掺合玻璃纤维。
因此，在使用上述树脂材料后作回收时，也无必要进行预处理及解体处理。回收的材料可以用作新材料，例如，用作合成树脂制的混凝土砂箱用板材的芯材。芯材中可掺用如上所述的回收材料的1～80％(重量)左右。如此，本发明的混凝土砂箱用板材具有优异的回收循环使用性能。
在本发明的混凝土砂箱用板材中，薄片材料薄于芯材，但芯材和薄片材料的厚度之比最好是在20∶1～4∶1。如果保持该厚度关系，则尤其是在使用其弯曲弹性模量在5000kgf/cm2以上的材料作为芯材时，可以使砂箱用板材自身的弯曲弹性模量达到18000kgf/cm2以上。如果砂箱用板材具有如此大的强度，也就无必要再掺用玻璃纤维。
本发明的混凝土砂箱用板材的有关实施例示于图1及图2。
本发明的混凝土砂箱用板材1系在具有一定的厚度的板状材料组成的芯材2的两侧面，与其成一体地设置以薄片材料3，成矩形板状，在其一侧面的周围和中央用钉子6固定有多根固定板条5，用作砂箱(模板)框4。
钉子6可以是用于通常的砂箱工程等中钉子的尺寸，例如，钉子的直径可以在2mm至5mm的范围。
本发明的混凝土砂箱用板材1因具有优异的钉子稳定性，所以，例如即使在打钉后6个月，也未见有钉子的松动及脱落。
以下，用实施例更详细地说明本发明。
作为芯材及薄片材料的材料，使用将非橡胶系树脂的苯乙烯系树脂单体约86％(重量)和橡胶系树脂的正丁烯橡胶单体约14％(重量)共聚所得的苯乙烯系热塑性树脂。又，作为芯材及薄片材料，也可不进行如上所述的使橡胶系树脂和非橡胶系树脂的共聚，而是使用使用上述二种树脂的合金化材料。
芯材的尺寸设定为厚8mm、深1800mm、宽1800mm。在该芯材两侧面设置成一体的薄片材料厚2mm。一体化方法系使用粘结剂粘贴。作为芯材，使用上述苯乙烯系热塑性树脂的300％发泡率的发泡树脂。薄片材料使用非发泡的苯乙烯系热塑性树脂。
可以确认，如上所制得的本发明的混凝土砂箱用板材的弯曲弹性模量为18000kgf/cm2。该值可充分满足混凝土砂箱用板材所要求的刚性。
使用本发明的混凝土砂箱用板材，在将混凝土浇筑其中，固化、脱模，以成为所需的形状时，可以得到其外观及性能与以往使用由胶合板组成的砂箱所形成的混凝土的成型体无什么不同。
又，使用本发明的混凝土砂箱用板材，制作如图1及图2所示的板条砂箱，浇筑混凝土时，打入钉子的稳定性良好。在作混凝土施工的6个月期间，一次也不需要重作打钉等的操作。另外，重复使用该板条砂箱12次，也几乎未在砂箱表面见有混凝土粘附。施工后，可以以如同胶合板时同样的顺序去除钉子。
产业上的可利用性
根据本发明，可以提供一种混凝土砂箱用板材，所述混凝土砂箱用板材的回收使用性能优异，具有作为混凝土砂箱用板材的充分强度，且具有优异的钉子钉入稳定性、钉子拔去性能、加工性及操作安全性等。