煤矿水仓煤泥清理运输装置.pdf

本实用新型涉及一种煤矿井下水仓煤泥清理运输装置，与煤矿大巷平行布置有中央泵房、内、外中央水仓、绕道，所述内、外中央水仓的下端开有左、右排泄巷和联络巷，左、右排泄巷与绕道相通，在内、外中央水仓底部有排泄孔，排泄孔出口处固定上、下钢梁架，上、下钢梁架之间密封固定释压缓冲阀，释压缓冲阀之下有煤泥脱水处理车，所述煤泥脱水处理车包括浓缩箱、渣浆泵及液压站、压滤机及螺旋输送机和罐车，渣浆泵的出口与压滤机的入口相通，压滤机有液压站控制，压滤机的出口处固定螺旋输送机，螺旋输送机的出口下方有罐车。它省工、省时、省设备、省能耗，不污染环境，提高了矿井的安全系数和抗水患能力。

权利要求书
1.  一种煤矿水仓煤泥清理运输装置，与煤矿井底的运输大巷(6)平行布置有中央泵房(5)、内、外中央水仓(2、10)、绕道(9)，内、外中央水仓(2、10)通过入水通道(1)与运输大巷(6)相通，通过联络道(7)与中央泵房(5)相通，绕道(9)与运输大巷(6)相通，其特征在于：所述内、外中央水仓(2、10)的下端开有左、右排泄巷(12、8)和联络巷(3)，左、右排泄巷(12、8)通过联络巷(3)相通，并通过向上的坡道与绕道(9)相通，在内、外中央水仓(2、10)与左、右排泄巷(12、8)之间有竖直的排泄孔(11)，排泄孔(11)呈上大下小的喇叭状，排泄孔(11)在左、右排泄巷(12、8)顶部的出口处固定上、下钢梁架(17、18)，上、下钢梁架(17、18)之间密封固定释压缓冲阀(19)，释压缓冲阀(19)之下有煤泥脱水处理车(20)，所述煤泥脱水处理车(20)包括浓缩箱(35)、渣浆泵(32)及液压站(33)、压滤机(36)及螺旋输送机(37)和罐车(38)，浓缩箱(35)的入口在所述的释压缓冲阀(19)正下方，浓缩箱(35)的出口通过管道(31)与渣浆泵(32)的入口相通，渣浆泵(32)的出口与压滤机(36)的入口相通，压滤机(36)由液压站(33)控制，压滤机(36)的出口处固定螺旋输送机(37)，螺旋输送机(37)的出口下方有罐车(38)。

2.  根据权利要求1所述的煤矿水仓煤泥清理运输装置，其特征在于：所述释压缓冲阀(19)的上、下部分别为上、下固定板(21、29)，上、下固定板(21、29)的中部分别有长槽孔，长槽孔内分别插有上、下密封插板(24、28)，上、下固定板(21、29)之间密封装有左、右推移块(23、26)，左、右推移块(23、26)可相对上、下固定板(21、29)移动，左、右推移块(23、26)的接触面为多次折弯的曲面。

3.  根据权利要求1所述的煤矿水仓煤泥清理运输装置，其特征在于：在排泄孔(11)上方的内、外中央水仓(2、10)顶壁上固定振动棒支撑架(13)，振动棒支撑架(13)的下端固定振动棒(14)，振动棒(14)伸入排泄孔(11)中。

4.  根据权利要求1所述的煤矿水仓煤泥清理运输装置，其特征在于：所述排泄孔(11)的壁上固定排气管(16)，排气管(16)上有吹尘风咀(15)。

说明书煤矿水仓煤泥清理运输装置
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿井下水仓煤泥清理运输装置。
背景技术
煤矿的矿井水患作为煤矿四大灾害(水、火、瓦斯、煤尘)之一，对煤矿的安全至关重要，因此，在一般的矿井设计中，每个矿井、每个矿井的每个开采水平，都选择在井底附近或中央区适当位置，设计有中央正副(或内、外)两个水仓和中央泵房。两个中央水仓都与中央泵房联通并倒替使用，即：一个使用、一个清挖备用。清挖水仓，历来是煤矿生产组织管理中的一大难题，这些沉淀物又稠、又粘、又细，在静态下呈蛋糕状，但在动态下，又呈稀糊状流体，清挖起来十分困难与烦脑。以往曾有不少人采取过多种所谓科学的机械化清挖措施，如采用渣浆泵向外抽排，刮板机向外刮运，扒斗机、铲斗机装罐外运等，但终因各种设备、只要去直接挖取这些粘糊状的煤泥，立即就被污染的面目全非，操作起来极其麻烦，很难组织管理，不仅费时、费劲、费设备、费能耗，工作效率也极其有限，到头来效果并不理想。所以这些技术至今不能大面积推广和应用。因此，始至今日，80％以上的矿井水仓清挖，仍沿用并停留在最传统、最落后的人工清挖、罐车装运的无耐之中。
人工清挖罐车运输是最原始的清挖方式，人们用铁锹或小筒向罐车内装煤泥，除煤泥沾粘不好操作，劳动强度大外，还因为罐车外运要经斜坡提升而不能装满罐车，只能装二分之一或三分之一，否则一经斜坡提升运输，泥浆就会流洒出来，而往往因为不好控制装车量，加之罐车本身密封不好漏浆，所以造成，每挖一次水仓，对运输沿途造成一次严重污染，不仅对行人带来困难，还对运输安全设施(罐档)的正常使用带来严重影响。由于每个罐车都不能装满，就形成了半载运输现象，不仅占用罐车多，也造成能耗和人工的极大浪费。还有罐车一经装运煤泥，造成严重污染，而罐车参与全矿运输周转，再去装煤碴，就将煤碴沾结于罐车内，俗称“大罐底”，极难清除，这就又造成罐车容积变小和载荷空运行，因此说，清挖水仓用罐车运输泥浆，后患无穷，对矿车运输会带来很大压力，也是极大的浪费。
发明内容
为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种煤矿水仓煤泥清理运输装置，它省工、省时、省设备、省能耗，不污染环境，提高了矿井的安全系数和抗水患能力。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：与煤矿井底的运输大巷平行布置有中央泵房、内、外中央水仓、绕道，内、外中央水仓通过入水通道与运输大巷相通，通过联络道与中央泵房相通，绕道与运输大巷相通，所述内、外中央水仓的下端开有左、右排泄巷和联络巷，左、右排泄巷通过联络巷相通，并通过向上的坡道与绕道相通，在内、外中央水仓与左、右排泄巷之间有竖直的排泄孔，排泄孔呈上大下小的喇叭状，排泄孔在左、右排泄巷顶部的出口处固定上、下钢梁架，上、下钢梁架之间密封固定释压缓冲阀，释压缓冲阀之下有煤泥脱水处理车，所述煤泥脱水处理车包括浓缩箱、渣浆泵及液压站、压滤机及螺旋输送机和罐车，浓缩箱的入口在所述的释压缓冲阀正下方，浓缩箱的出口通过管道与渣浆泵的入口相通，渣浆泵的出口与压滤机的入口相通，压滤机由液压站控制，压滤机的出口处固定螺旋输送机，螺旋输送机的出口下方有罐车。
所述释压缓冲阀的上、下部分别为上、下密封固定板，上、下固定板的中部分别有长槽孔，长槽孔内分别插有上、下密封插板，上、下固定板之间密封装有左、右推移块，左、右推移块可相对上、下固定板移动，从而改变排泄流量，左、右推移块的接触面为多次折弯的曲面，以便缓解煤泥的冲力。
本实用新型省工、省时、省设备、省能耗，减轻了清挖水仓对矿井运输带来的麻烦与压力，避免了清挖水仓对矿井环境的污染与破坏，方便和简化了矿井的安全生产组织管理，提高了矿井的安全系数和抗水患能力，为沉淀物加工，脱水处理科学回收利用创造了极为有利的条件，其经济效益和社会效益十分显著。依清挖一个沉淀物1500t的水仓，估算其直接经济效益为：
(1)煤泥经加工脱水处理，可作为原煤出售，售价400元/t 1500t×400元＝60万元
(2)少用工1750个，每工值60元 1750个×60元＝10.5万元
(3)节约能耗(包括直接和间接为20万元)
(4)减少设备租赁费、维修费备件费15万元
(5)节省罐车清理费3万元
(6)节省巷道清理费2万元
以上六项合计为110.5万元，每一个矿井至少两个水仓，每个水仓一年至少清挖一次，那么，110.5×2＝221万元/年效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型平面示意图；
图2为本实用新型图1中的A-A剖视图；
图3为本实用新型释压缓冲阀结构示意图；
图4为本实用新型煤泥脱水处理车示意图。
具体实施方式
如图1所示，与煤矿井底的运输大巷6(标高-600m)平行布置有中央泵房5(标高-600m)、内、外中央水仓2、10(入口标高-609m，出口标高-608m)、绕道9(标高-600m)，内、外中央水仓2、10通过入水通道1与运输大巷6相通，通过联络道7(标高-607m)与中央泵房5相通，中央泵房5内有抽排小井4。绕道9与运输大巷6相通。所述内、外中央水仓2、10的下端开有左、右排泄巷12、8(标高皆为-614m)和联络巷3(标高-614m)，左、右排泄巷12、8通过联络巷3相通，并通过向上的坡道与绕道9相通。在内、外中央水仓2、10与左、右排泄巷12、8之间有竖直的排泄孔11，排泄孔11呈上大下小的喇叭状，排泄孔11在左、右排泄巷12、8顶部的出口处固定上、下钢梁架17、18，如图2所示，上、下钢梁架17、18之间密封固定释压缓冲阀19，释压缓冲阀19之下有煤泥脱水处理车20，煤泥脱水处理车20坐在铁轨30上。所述释压缓冲阀19的上、下部分别为上、下固定板21、29，如图3所示，上、下固定板21、29的中部分别有长槽孔，长槽孔内分别插有上、下密封插板24、28。上、下固定板21、29之间密封装有左、右推移块23、26，左、右推移块23、26可分别由左、右液压柄22、27驱动，相对上、下固定板21、29移动，从而改变排泄流量。左、右推移块23、26的接触面为多次折弯的曲面，以便缓解煤泥的冲力。所述煤泥脱水处理车20包括浓缩箱35、渣浆泵32及液压站33、压滤机36及螺旋输送机37和罐车38，浓缩箱35的入口在所述的释压缓冲阀19正下方，浓缩箱35的出口通过管道31与渣浆泵32的入口相通，渣浆泵32的出口通过管道34与压滤机36的入口相通，压滤机36由液压站33控制。压滤机36的出口处固定螺旋输送机37，螺旋输送机37的出口下方有罐车38。为了便于运输，所述浓缩箱35、渣浆泵32及液压站33、压滤机36及螺旋输送机37和罐车38分别固定在各自的平车盘上。
为了提高排泄孔11排泄速度，在排泄孔11上方的内、外中央水仓2、10顶壁上固定振动棒支撑架13，振动棒支撑架13的下端固定振动棒14，振动棒14伸入排泄孔11中。还可以在排泄孔11的壁上固定排气管16，排气管16上有吹尘风咀15。
使用时，先将上密封插板24打开，再将下密封插板28打开，最后开启释压缓冲阀19。停止排泄时，先将上密封插板24关闭，再关闭释压缓冲阀19，最后关闭下密封插板28。
本实用新型的适用范围不局限于煤矿井下水仓煤泥的清理，在地面上的洗煤厂、选矿厂、各种废水、废物处理厂等，凡有沉淀池或沉砂池的沉淀物清除也属于本实用新型的保护范围。