为使物体入地而由振动器施加在其上的 振动与应力的传递和分配装置 本发明涉及一种为了使物体入地而由一振动器作用于物体上的振动与应力的传递和分配装置，所述物体比如是柱、管道或钢板桩，具有尺寸大于振动器尺寸的水平截面。
众所周知，目前用于所述用途的振动器是包括至少一对偏心旋转的重块的沉重机械，所述至少一对重块由驱动装置以相同速率在相反方向上旋转驱动。
借助于所述装置，在形成工作轴线的方向上，由所述重块的旋转所产生的离心力相互叠加。而所述离心力在其它的方向上则相互补偿，以在垂直于工作轴线的方向上相互抵销。
通常，所述振动器通过一种可以允许其竖向移动的装置(悬挂吊钩)悬吊于起重机或类似机械的吊缆端部。
在所要入地的物体的截面大于振动器的情况下，所述振动器和所要入地地物体之间的应力的传递和分配通常是由一个传递和分配箱来保证的。所述传递分配箱由机械接合的钢板实现，其一侧例如通过螺栓连接而固定于所述振动器的内表面(通常是一个固定底板)上，其另一侧有一个与所要入地的物体尺寸相适应的固定装置。在管形桩的情况下，所述装置包括一个复合装置，例如一种“四复合”装置，为四段铁轨形部件或四段T型件的形式，以螺栓固定于所述传递分配箱上，所述装置还包括可滑动地安装在所述每一段或者每一T型件上的液压钳，后者可以锁定。
事实证明，由于承受强大的应力，所述传递分配箱会很快损坏而需要频繁地更换。
对用过的传递分配箱所作的详细检验表明，具体表现为沿着焊缝以及在超出振动打桩机底板的部分的基部发生的龟裂的原因，既是因为传递分配箱的焊接质量，也是因为传递分配箱在焊缝处的机械性能不均。不过，所述不均匀性由于随着振动器的振动频率而交替变化的挠曲分布而尤其显著。
因此，本发明的目的尤其是要克服上述缺点。
为此，本发明提出了一种振动与应力的传递和分配装置，该装置一方面在其中插入一个支承板，该支承板的尺寸大于所述振动器的底板，另一方面，所述装置具有至少一个I形截面的型轨，后者以螺栓固定在所述支承板上，至少一个液压钳可在所述型轨上滑动和直接固定。所述支承板在所述振动器的底板上的装配也是以螺栓固定实现的。
在只限于两个固定点的情况下，所述型轨可以是直线型的并可以具有两个液压钳。
相反地，如果所要入地的物体为管状并需要超过两个的固定点，则所述振动和应力的传递分配装置可以包括至少一个十字支架，后者由I形截面的型轨实现，并通过螺栓连接安装在所述支承板上，所述十字支架的每个臂都有一个液压钳。当所要传递的力的大小需要时，人们可以很容易设想出具有六个型轨臂、在每个臂上都有一个液压钳的六臂支架。
本发明的装置因此不需要焊接(只是所述十字支架的臂在其交汇处需要焊接)。
另外，在力的传递方面以及抗挠曲性能方面，本发明都可以从所述I形结构获得好处。
同时，所述十字支架的弹性变形可以与所述支承板和所述振动器的固定底板的弹性变形极好地相互适应。
从而，所述装置的使用寿命可以得到相当大的提高。
下面参照附图对本发明的一个非限制性实施例加以说明。附图中：
图1和图2是装有本发明的传递分配装置的振动器的正面图和侧视图；
图3和图4分别是图1和图2振动器的传递分配装置的仰视图和侧视图；
图5是图1振动器的局部放大视图，该图更为明确地示出了型轨段的固定螺钉在支承板上的位置；
图6和图7是液压钳的放大的轴向剖视图(图6)和横剖视图(图7)；
图8是装有六段型轨的传递分配装置的仰视图。
在这些例子中，振动器1包括一个大致为平行六面体的外壳2，在其内部可旋转地装有三排重块M1到M4、M1’到M4’和M1”到M4”，每一排重块分别包括四个重块/齿轮组件，这些组件相互接合。
各排重块的旋转驱动是借助于至少一个液压马达实现的(这里有四个液压马达，其中两个MH1、MH2在图中是可见的)。
提升机械例如起重机对振动器的支承通过一个吊钩3实现，后者装有振动缓冲装置，该装置安装在振动器1的上部。
如前所述，由振动器在待入地物体(柱、钢板桩)上产生的振动的传递和分配由一个振动和应力的分配装置4保证，该装置通过螺栓固定于构成振动器1的下表面的一个底板5上，其尺寸大致对应于振动器水平截面的尺寸。
在示于图1到图3的例子中，该装置4插入了一个支承板6，后者的尺寸大于底板的尺寸，在其上螺栓固定一个十字支架7，该十字支架7的每个臂B1到B4是截面为I形的型轨R。
十字支架7在支承板6上的螺栓固定借助于若干穿过一系列透孔P的螺栓实现，所述透孔分别开口于T型件腹板两侧的横翼8上。
另外，在型轨段R的每一端，所述固定由穿过支承板6的系列螺栓(这里是5)完成，螺栓螺旋固定于横翼8上的对应螺纹孔P’中，这些螺纹孔在型轨段R的纵向中央对称面的轴线上。
螺栓固定可以实现型轨R的横翼8(最好比横翼9宽)在支承板6上的有效固定，同时保持良好的机械对称。
借助于所述装置，在挠曲性以及支承板6和液压钳PH之间的力(振动)传递方面，可以最佳地利用I型结构的机械特性。液压钳PH可滑动地安装在型轨的横翼9上。
在示于图6和图7的例子中，液压钳PH各包括一个实体部分，该部分在一侧包括有一个T形截面的型槽G，其形状与型轨R的下部(腹板A+横翼9)的形状大致吻合，可以与之接合并在上面滑动。
实体的下部在垂直于型槽G的平面内具有大致为U形的截面形状，其具有较厚的两翼A1、A2，它们构成液压钳的钳口。两翼A1、A2限定了一个腔C，要入地的物体的边缘，例如构成桩柱的管的边缘，即接合于该腔中。
在翼A1的内壁上，以螺栓固定有一个垫块11，其外表面刻有条纹，以具有良好的粗糙度。
至于所述翼A2，其具有一个横向孔12(垂直于所述U形腔的轴)，该孔开口于所述翼A2的内壁，与垫块在一条线上。该孔12构成一动力缸的缸体，其活塞13可以在液压流体所施加的压力作用下伸入腔C中，从而固定要入地的物件的上边缘。
液压钳PH在型轨R上的轴向锁定由五个小液压动力缸V1到V5实现，它们的轴在竖直方向，设置在液压钳实体的一个凹槽L中，该凹槽开口于槽G的(水平的)下壁。
这些动力缸V1到V5作用于可受凹槽L的上边缘的引导而移动的底板S，该底板S在动力缸所施加的压力的作用下而压在型轨R的下表面上，从而实现液压钳PH在型轨上的轴向锁定。
所述装置可以非常容易地适用于用于各种形状和尺寸的待入地物体的振动器。
另外，借助于由导向挡板D延伸所述腔而形成的喇叭口E，液压钳在待入地物体上的固定可以更容易。导向挡板相对于垂直方向倾斜。
当然，本发明并不局限于以上所述的实施例。
事实上，所述力的传递分配装置可以包括更多的型轨段。
因此，该(复合)装置可以具有六段型轨T1到T6，布置为象图8所示那样的星形。
在该实施例中，型轨段T1到T6以相隔45°的三段型轨为一组，两组型轨段T1到T3和T4到T6在直径方向上相对设置。
装在型轨组T1到T3上的液压钳PH1到PH3的设置使得能够固定最大直径的柱形件，而装在型轨组T4到T6上的液压钳PH4到PH6的设置则使得能够固定最小直径的物件。