一种用于纺丝组件的砂杯.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210370321.1

申请日:

2012.09.27

公开号:

CN102839430A

公开日:

2012.12.26

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):D01D 4/06申请日:20120927|||公开

IPC分类号:

D01D4/06

主分类号:

D01D4/06

申请人:

江苏申久化纤有限公司

发明人:

沈多国

地址:

215428 江苏省苏州市太仓市璜泾镇沙鹿公路99号

优先权:

专利代理机构:

北京连和连知识产权代理有限公司 11278

代理人:

杨帆

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内容摘要

一种用于纺丝组件的砂杯,包括侧壁、分配板、内腔,侧壁为圆柱形;分配板与侧壁连接,分配板上设有多个分配孔;内腔由侧壁和分配板形成,为渐缩形。分配板的分配孔自分配板顶面至分配板底面呈放射状,分配板中心设有一中心分配孔,其他分配孔与中心分配孔呈同心状排列,所述分配孔有三层,每一层上的分配孔沿该层分配孔中心线形成的圆周均匀排列。所述内腔可包括多个部分,自上至下直径依次减小。本发明通过对砂杯内腔形状的改变,改变了砂杯的容积,将熔体在砂杯内的停留时间控制在合适的时间内,同时对分配板分配孔的排布做相应地调整,能够在现有设备上生产符合质量要求的50d以下的涤纶长丝品种。

权利要求书

1.一种用于纺丝组件的砂杯,其特征在于,包括侧壁、分配板、内
腔,其中,所述侧壁为圆柱形;所述分配板与侧壁连接,所述分配板上设
有多个分配孔;所述内腔由侧壁和分配板形成,为渐缩形。
2.根据权利要求1所述用于纺丝组件的砂杯,其特征在于,所述分
配板的分配孔自所述分配板顶面至分配板底面呈放射状。
3.根据权利要求2所述用于纺丝组件的砂杯,其特征在于,所述分
配板中心设有一中心分配孔,与分配板同心,其他分配孔与分配板中心的
分配孔呈同心状排列。
4.根据权利要求3所述用于纺丝组件的砂杯,其特征在于,除中心
分配孔以外的其他分配孔底面中心相对于分配板底面中心形成三个同心
圆,即所述分配孔有三层;第一层上有4个分配孔,第二层上有8个分配
孔,第三层上有12个分配孔;每一层上的分配孔沿该层分配孔中心线形
成的圆周均匀排列。
5.根据权利要求4所述用于纺丝组件的砂杯,其特征在于,所述分
配板底部设有一凹槽。
6.根据权利要求1-5任一项所述用于纺丝组件的砂杯,其特征在于,
所述内腔自上至下包括第一部分内腔、第二部分内腔、第三部分内腔、第
四部分内腔、第五部分内腔,所述各部分内腔直径依次减小。
7.根据权利要求6所述用于纺丝组件的砂杯,其特征在于,所述砂
杯外径88mm,高65mm;所述第一部分内腔为圆柱体,直径80.35mm,
高7mm,第二部分内腔为圆柱体,直径79.5mm,高8mm;所述第三部分
内腔为圆锥体,上表面直径为79.5cm,下表面直径为76.013mm,高1mm;
所述第四部分内腔为圆锥体,上表面直径为76.013mm,下表面直径为
42mm,高3.19mm;所述第五部分内腔为圆柱体,直径42mm,高27.6mm;
所述底部分配板凹槽直径为57.5mm,高为2mm。
8.根据权利要求1-5或7任一项所述用于纺丝组件的砂杯,其特征
在于,所述分配板与所述侧壁为一体制成,材质为1Cr18Ni9Ti。

说明书

一种用于纺丝组件的砂杯

技术领域

本发明涉及涤纶直纺纺丝领域,特别涉及一种用于纺丝组件的砂杯。

背景技术

在现有纺丝企业的生产设备中,某些生产线,如巴格马88生产线设计
的生产品种为下限50d的品种,由于企业需要生产规格在50d以下产品,如
30d品种,使用已有设备所生产的30d产品不能满足产品质量要求,如:由
现有巴马格88设备生产出的30d/24f产品在客户使用过程中发现总有毛丝
产生,后经截面分析原因为某根单丝偏细。工作人员通过对纺丝组件砂杯
的容积进行计算,发现熔体在砂杯内停留的时间及砂杯分配孔的微孔排布
对丝线规格及纺丝质量有一定的影响,针对生产50d以下规格的产品,只
要在现有设备的基础上对砂杯进行改进,即可生产出满足质量要求的50d
以下产品,并可节约购置新设备的成本。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种。

为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:

一种用于纺丝组件的砂杯,其特征在于,包括侧壁、分配板、内腔,
其中,所述侧壁为圆柱形;所述分配板与侧壁连接,所述分配板上设有多
个分配孔;所述内腔由侧壁和分配板形成,为渐缩形。

进一步地,在上述用于纺丝组件的砂杯中,所述分配板的分配孔自所
述分配板顶面至分配板底面呈放射状。

进一步地,在上述用于纺丝组件的砂杯中,所述分配板中心设有一中
心分配孔,与分配板同心,其他分配孔与分配板中心的分配孔呈同心状排
列。

进一步地,在上述用于纺丝组件的砂杯中,除中心分配孔以外的其他
分配孔底面中心相对于分配板底面中心形成三个同心圆,即所述分配孔有
三层;第一层上有4个分配孔,第二层上有8个分配孔,第三层上有12
个分配孔;每一层上的分配孔沿该层分配孔中心线形成的圆周均匀排列。

进一步地,在上述用于纺丝组件的砂杯中,所述分配板底部设有一凹
槽。

进一步地,在上述用于纺丝组件的砂杯中,所述内腔自上至下包括第
一部分内腔、第二部分内腔、第三部分内腔、第四部分内腔、第五部分内
腔,所述各部分内腔直径依次减小。

进一步地,在上述用于纺丝组件的砂杯中,所述砂杯外径88mm,高
65mm;所述第一部分内腔为圆柱体,直径80.35mm,高7mm,第二部分
内腔为圆柱体,直径79.5mm,高8mm;所述第三部分内腔为圆锥体,上
表面直径为79.5cm,下表面直径为76.013mm,高1mm;所述第四部分内
腔为圆锥体,上表面直径为76.013mm,下表面直径为42mm,高3.19mm;
所述第五部分内腔为圆柱体,直径42mm,高27.6mm;所述底部分配板
凹槽直径为57.5mm,高为2mm。

进一步地,在上述用于纺丝组件的砂杯中,所述分配板与所述侧壁为
一体制成,材质为1Cr18Ni9Ti。

本发明通过对砂杯内腔形状的改变,改变了砂杯的容积,将熔体在砂
杯内的停留时间控制在合适的时间内,同时对分配板分配孔的排布做相应
地调整,能够在现有设备上生产50d以下的涤纶长丝品种,且所生产的产
品质量符合要求。

附图说明

图1为一种用于纺丝组件的砂杯结构示意图;

图2为一种用于纺丝组件的砂杯分配板底面示意图。

其中,

1…侧壁;2…空腔;21…第一部分空腔;22…第二部分空腔;23…
第三部分空腔;24…第四部分空腔;25…第五部分空腔;3…分配板;31…
分配孔;32…底部凹槽;311…中心分配孔;312…第一层分配孔;313…
第二层分配孔;314…第三层分配孔。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合实施
例及附图,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体
实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1所示,一种用于纺丝组件的砂杯,包括侧壁1、分配板3、内腔2,
其中,所述侧壁1为圆柱形;所述分配板3与侧壁1连接,所述分配板2上设
有多个分配孔31;所述内腔2由侧壁1和分配板3形成,为渐缩形。

在上述用于纺丝组件的砂杯中,所述分配板3的分配孔31自所述分
配板顶面至分配板底面呈放射状。

在上述用于纺丝组件的砂杯中,所述分配板3中心设有一中心分配孔
311,与分配板3同心,其他分配孔与中心分配孔311呈同心状排列。

作为上述实施例的优选技术方案,如图2所示,在上述用于纺丝组件
的砂杯中,除中心分配孔311以外的其他分配孔底面中心相对于分配板底
面中心形成三个同心圆,即所述分配孔有三层;第一层上有4个分配孔,
称为第一层分配孔312;第二层上有8个分配孔,称为第二层分配孔313;
第三层上有12个分配孔,称为第二层分配孔314;;每一层上的分配孔沿
该层分配孔中心线形成的圆周均匀排列。

在上述用于纺丝组件的砂杯中,还可在分配板底部设计一凹槽,使熔
体从砂杯流出后经过滤网前有一定的空间,也方便滤网的安装。

作为上述用于纺丝组件的砂杯的优选技术方案,所述内腔设计为五部
分,自上至下为第一部分内腔、第二部分内腔、第三部分内腔、第四部分
内腔、第五部分内腔,所述各部分内腔直径依次减小。

在上述用于纺丝组件的砂杯中,所述砂杯外径88mm,高65mm;所
述第一部分内腔为圆柱体,直径80.35mm,高7mm,第二部分内腔为圆
柱体,直径79.5mm,高8mm;所述第三部分内腔为圆锥体,上表面直径
为79.5cm,下表面直径为76.013mm,高1mm;所述第四部分内腔为圆锥
体,上表面直径为76.013mm,下表面直径为42mm,高3.19mm;所述第
五部分内腔为圆柱体,直径42mm,高27.6mm;所述底部分配板凹槽直
径为57.5mm,高为2mm。

在上述用于纺丝组件的砂杯中,所述分配板与所述侧壁为一体制成,
材质优选为1Cr18Ni9Ti。

上述实施例通过对砂杯内腔形状的改变,改变了砂杯的容积,将熔体
在砂杯内的停留时间控制在合适的时间内,同时对分配板分配孔的排布做
相应地调整,能够在现有设备上生产50d以下的涤纶长丝品种,且所生产
的产品质量符合要求。

以上仅为本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明的实施范围;如
果不脱离本发明的精神和范围,对本发明进行修改或者等同替换,均应涵
盖在本发明权利要求的保护范围当中。

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一种用于纺丝组件的砂杯.pdf_第2页
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一种用于纺丝组件的砂杯.pdf_第3页
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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102839430 A(43)申请公布日 2012.12.26CN102839430A*CN102839430A*(21)申请号 201210370321.1(22)申请日 2012.09.27D01D 4/06(2006.01)(71)申请人江苏申久化纤有限公司地址 215428 江苏省苏州市太仓市璜泾镇沙鹿公路99号(72)发明人沈多国(74)专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司 11278代理人杨帆(54) 发明名称一种用于纺丝组件的砂杯(57) 摘要一种用于纺丝组件的砂杯,包括侧壁、分配板、内腔,侧壁为圆柱形;分配板与侧壁连接,分配板上设有多个分配孔;内。

2、腔由侧壁和分配板形成,为渐缩形。分配板的分配孔自分配板顶面至分配板底面呈放射状,分配板中心设有一中心分配孔,其他分配孔与中心分配孔呈同心状排列,所述分配孔有三层,每一层上的分配孔沿该层分配孔中心线形成的圆周均匀排列。所述内腔可包括多个部分,自上至下直径依次减小。本发明通过对砂杯内腔形状的改变,改变了砂杯的容积,将熔体在砂杯内的停留时间控制在合适的时间内,同时对分配板分配孔的排布做相应地调整,能够在现有设备上生产符合质量要求的50d以下的涤纶长丝品种。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 。

3、页 附图 1 页1/1页21.一种用于纺丝组件的砂杯,其特征在于,包括侧壁、分配板、内腔,其中,所述侧壁为圆柱形;所述分配板与侧壁连接,所述分配板上设有多个分配孔;所述内腔由侧壁和分配板形成,为渐缩形。2.根据权利要求1所述用于纺丝组件的砂杯,其特征在于,所述分配板的分配孔自所述分配板顶面至分配板底面呈放射状。3.根据权利要求2所述用于纺丝组件的砂杯,其特征在于,所述分配板中心设有一中心分配孔,与分配板同心,其他分配孔与分配板中心的分配孔呈同心状排列。4.根据权利要求3所述用于纺丝组件的砂杯,其特征在于,除中心分配孔以外的其他分配孔底面中心相对于分配板底面中心形成三个同心圆,即所述分配孔有三层。

4、;第一层上有4个分配孔,第二层上有8个分配孔,第三层上有12个分配孔;每一层上的分配孔沿该层分配孔中心线形成的圆周均匀排列。5.根据权利要求4所述用于纺丝组件的砂杯,其特征在于,所述分配板底部设有一凹槽。6.根据权利要求1-5任一项所述用于纺丝组件的砂杯,其特征在于,所述内腔自上至下包括第一部分内腔、第二部分内腔、第三部分内腔、第四部分内腔、第五部分内腔,所述各部分内腔直径依次减小。7.根据权利要求6所述用于纺丝组件的砂杯,其特征在于,所述砂杯外径88mm,高65mm;所述第一部分内腔为圆柱体,直径80.35mm,高7mm,第二部分内腔为圆柱体,直径79.5mm,高8mm;所述第三部分内腔为圆。

5、锥体,上表面直径为79.5cm,下表面直径为76.013mm,高1mm;所述第四部分内腔为圆锥体,上表面直径为76.013mm,下表面直径为42mm,高3.19mm;所述第五部分内腔为圆柱体,直径42mm,高27.6mm;所述底部分配板凹槽直径为57.5mm,高为2mm。8.根据权利要求1-5或7任一项所述用于纺丝组件的砂杯,其特征在于,所述分配板与所述侧壁为一体制成,材质为1Cr18Ni9Ti。权 利 要 求 书CN 102839430 A1/3页3一种用于纺丝组件的砂杯技术领域0001 本发明涉及涤纶直纺纺丝领域,特别涉及一种用于纺丝组件的砂杯。背景技术0002 在现有纺丝企业的生产设备中。

6、,某些生产线,如巴格马88生产线设计的生产品种为下限50d的品种,由于企业需要生产规格在50d以下产品,如30d品种,使用已有设备所生产的30d产品不能满足产品质量要求,如:由现有巴马格88设备生产出的30d/24f产品在客户使用过程中发现总有毛丝产生,后经截面分析原因为某根单丝偏细。工作人员通过对纺丝组件砂杯的容积进行计算,发现熔体在砂杯内停留的时间及砂杯分配孔的微孔排布对丝线规格及纺丝质量有一定的影响,针对生产50d以下规格的产品,只要在现有设备的基础上对砂杯进行改进,即可生产出满足质量要求的50d以下产品,并可节约购置新设备的成本。发明内容0003 针对上述现有技术中存在的问题,本发明的。

7、目的在于提供一种。0004 为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:0005 一种用于纺丝组件的砂杯,其特征在于,包括侧壁、分配板、内腔,其中,所述侧壁为圆柱形;所述分配板与侧壁连接,所述分配板上设有多个分配孔;所述内腔由侧壁和分配板形成,为渐缩形。0006 进一步地,在上述用于纺丝组件的砂杯中,所述分配板的分配孔自所述分配板顶面至分配板底面呈放射状。0007 进一步地,在上述用于纺丝组件的砂杯中,所述分配板中心设有一中心分配孔,与分配板同心,其他分配孔与分配板中心的分配孔呈同心状排列。0008 进一步地,在上述用于纺丝组件的砂杯中,除中心分配孔以外的其他分配孔底面中心相对于分配板底面。

8、中心形成三个同心圆,即所述分配孔有三层;第一层上有4个分配孔,第二层上有8个分配孔,第三层上有12个分配孔;每一层上的分配孔沿该层分配孔中心线形成的圆周均匀排列。0009 进一步地,在上述用于纺丝组件的砂杯中,所述分配板底部设有一凹槽。0010 进一步地,在上述用于纺丝组件的砂杯中,所述内腔自上至下包括第一部分内腔、第二部分内腔、第三部分内腔、第四部分内腔、第五部分内腔,所述各部分内腔直径依次减小。0011 进一步地,在上述用于纺丝组件的砂杯中,所述砂杯外径88mm,高65mm;所述第一部分内腔为圆柱体,直径80.35mm,高7mm,第二部分内腔为圆柱体,直径79.5mm,高8mm;所述第三部。

9、分内腔为圆锥体,上表面直径为79.5cm,下表面直径为76.013mm,高1mm;所述第四部分内腔为圆锥体,上表面直径为76.013mm,下表面直径为42mm,高3.19mm;所述第五部分内腔为圆柱体,直径42mm,高27.6mm;所述底部分配板凹槽直径为57.5mm,高为2mm。说 明 书CN 102839430 A2/3页40012 进一步地,在上述用于纺丝组件的砂杯中,所述分配板与所述侧壁为一体制成,材质为1Cr18Ni9Ti。0013 本发明通过对砂杯内腔形状的改变,改变了砂杯的容积,将熔体在砂杯内的停留时间控制在合适的时间内,同时对分配板分配孔的排布做相应地调整,能够在现有设备上生产。

10、50d以下的涤纶长丝品种,且所生产的产品质量符合要求。附图说明0014 图1为一种用于纺丝组件的砂杯结构示意图;0015 图2为一种用于纺丝组件的砂杯分配板底面示意图。0016 其中,0017 1侧壁;2空腔;21第一部分空腔;22第二部分空腔;23第三部分空腔;24第四部分空腔;25第五部分空腔;3分配板;31分配孔;32底部凹槽;311中心分配孔;312第一层分配孔;313第二层分配孔;314第三层分配孔。具体实施方式0018 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合实施例及附图,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发。

11、明。0019 如图1所示,一种用于纺丝组件的砂杯,包括侧壁1、分配板3、内腔2,其中,所述侧壁1为圆柱形;所述分配板3与侧壁1连接,所述分配板2上设有多个分配孔31;所述内腔2由侧壁1和分配板3形成,为渐缩形。0020 在上述用于纺丝组件的砂杯中,所述分配板3的分配孔31自所述分配板顶面至分配板底面呈放射状。0021 在上述用于纺丝组件的砂杯中,所述分配板3中心设有一中心分配孔311,与分配板3同心,其他分配孔与中心分配孔311呈同心状排列。0022 作为上述实施例的优选技术方案,如图2所示,在上述用于纺丝组件的砂杯中,除中心分配孔311以外的其他分配孔底面中心相对于分配板底面中心形成三个同心。

12、圆,即所述分配孔有三层;第一层上有4个分配孔,称为第一层分配孔312;第二层上有8个分配孔,称为第二层分配孔313;第三层上有12个分配孔,称为第二层分配孔314;每一层上的分配孔沿该层分配孔中心线形成的圆周均匀排列。0023 在上述用于纺丝组件的砂杯中,还可在分配板底部设计一凹槽,使熔体从砂杯流出后经过滤网前有一定的空间,也方便滤网的安装。0024 作为上述用于纺丝组件的砂杯的优选技术方案,所述内腔设计为五部分,自上至下为第一部分内腔、第二部分内腔、第三部分内腔、第四部分内腔、第五部分内腔,所述各部分内腔直径依次减小。0025 在上述用于纺丝组件的砂杯中,所述砂杯外径88mm,高65mm;所。

13、述第一部分内腔为圆柱体,直径80.35mm,高7mm,第二部分内腔为圆柱体,直径79.5mm,高8mm;所述第三部分内腔为圆锥体,上表面直径为79.5cm,下表面直径为76.013mm,高1mm;所述第四部分内腔为圆锥体,上表面直径为76.013mm,下表面直径为42mm,高3.19mm;所述第五部分内腔为说 明 书CN 102839430 A3/3页5圆柱体,直径42mm,高27.6mm;所述底部分配板凹槽直径为57.5mm,高为2mm。0026 在上述用于纺丝组件的砂杯中,所述分配板与所述侧壁为一体制成,材质优选为1Cr18Ni9Ti。0027 上述实施例通过对砂杯内腔形状的改变,改变了砂杯的容积,将熔体在砂杯内的停留时间控制在合适的时间内,同时对分配板分配孔的排布做相应地调整,能够在现有设备上生产50d以下的涤纶长丝品种,且所生产的产品质量符合要求。0028 以上仅为本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明的实施范围;如果不脱离本发明的精神和范围,对本发明进行修改或者等同替换,均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。说 明 书CN 102839430 A1/1页6图1图2说 明 书 附 图CN 102839430 A。

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