一种石材面板的悬挂式背栓结构技术领域
本实用新型涉及石材幕墙领域，尤其是涉及一种石材面板的悬挂式背栓结构。
背景技术
在现有石材幕墙体系中，大多采用背栓的安装形式。如图1和2所示，在背栓石材安
装过程中，其常见形式是铝合金背栓固接于铝合金杆件4上，该系统对型材的加工精度要求
不高，且具有现场可调节性，施工也比较方便，但一旦某块石材有破损需更换时，更换的工
序却比较复杂，由于操作空间不足，需更换的石材很难通过背栓固接于铝合金杆件4上，须
拆除周围的其他石材以确保石材更换的完成，效率低、工序复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种挂接式、拆
装方便、减少成本、实用性强的石材面板的悬挂式背栓结构。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种石材面板的悬挂式背栓结构，用于在石材幕墙上安装和拆卸石材面板，所述
的石材面板设有多块，依次紧贴设置在石材幕墙的铝合金杆件上，该悬挂式背栓结构包括
相互挂接的挂钩和挂头，所述的挂钩通过锚栓与石材面板固定连接，所述的挂头的一端通
过螺栓与石材幕墙的铝合金杆件固定，另一端与挂钩挂接。
所述的石材面板在水平方向与相邻的石材面板相对的接缝处开设有一斜角。
所述的斜角的角度范围为45-60度。
所述的挂钩包括挂钩本体和缓冲垫，所述的挂钩本体为一“卜”字形钢制挂钩，所述
的挂钩本体与挂头的另一端挂接，所述的缓冲垫设置在石材面板背面与挂钩本体之间，并
通过锚栓压紧。
所述的挂头包括挂头本体以及通过螺栓与石材幕墙的铝合金杆件固定连接的连
接片，所述的挂头本体为一“L”形钢制挂头，其一端形状与挂钩本体配合并相互挂接，另一
端通过螺栓与连接片连接。
所述的“卜”字形钢制挂钩向下开口的角度为40-50度。
所述的“L”形钢制挂头与“卜”字形钢制挂钩接触处为一弧面。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
一、挂接式、拆装方便：本实用新型采用挂接的方式将多块石材面板紧密安装在石
材幕墙的铝合金杆件上，相比于原有通过螺栓连接的背栓，安装时只需挂在挂头上即可，拆
卸时，由于石材面板在水平方向与相邻的石材面板相对的接缝处开设有一斜角，增加了操
作空间，使拆卸更加方便。
二、减少成本：组件在工厂加工，现场只需要简单安装，在安装速度提高的同时，对
安装工人的技能要求得以降低，减少了人力成本的支出。
三、实用性强：加快石材更换速度、提高工作效率、解决一些石材更换工序复杂之
处。
附图说明
图1为现有的石材幕墙结构图。
图2为现有的石材面板安装形式图。
图3为本实用新型的石材幕墙结构图。
图4为本实用新型的石材面板安装形式图。
其中，1、挂钩，11、锚栓，12、挂钩本体，13、缓冲垫，2、挂头，21、挂头本体，22、连接
片，3、石材面板，4、铝合金杆件，5、斜角。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例：
如图3和4所示，一种石材面板的悬挂式背栓结构，用于在石材幕墙上安装和拆卸
石材面板3，石材面板3设有多块，依次紧贴设置在石材幕墙的铝合金杆件4上，该悬挂式背
栓结构包括相互挂接的挂钩1和挂头2，挂钩1通过锚栓11与石材面板固定连接，挂头2的一
端通过螺栓与石材幕墙的铝合金杆件4固定，另一端与挂钩1挂接。
石材面板3在水平方向与相邻的石材面板3相对的接缝处开设有一斜角5。
斜角的角度范围为45度。
挂钩1包括挂钩本体12和缓冲垫13，挂钩本体12为一“卜”字形钢制挂钩，挂钩本体
12与挂头2的另一端挂接，缓冲垫13设置在石材面板3背面与挂钩本体12之间，并通过锚栓
11压紧。
挂头2包括挂头本体21以及通过螺栓与石材幕墙的铝合金杆件4固定连接的连接
片22，挂头本体21为一“L”形钢制挂头，其一端形状与挂钩本体12配合并相互挂接，另一端
通过螺栓与连接片22连接。
本实用新型采用挂接的形式将石材面板安装到铝合金杆件4上，石材上口进行切
斜角5，增加了操作空间，方便背栓挂接，与传统的背栓形式相比，加工工艺上进行优化。在
安全性方面，传统更换石材方法安全性较低，现采用的石材更换方式采用铝合金背栓挂接，
安全性大大提升。