利用窑炉余温的砖房.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201620828346.5

申请日:

2016.07.29

公开号:

CN205908075U

公开日:

2017.01.25

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

E04H5/02; F27D17/00

主分类号:

E04H5/02

申请人:

山东锆铪耐火材料科技有限公司

发明人:

刘宝敏

地址:

255000 山东省淄博市张店区柳泉路世纪新世界广场2号楼1单元

优先权:

专利代理机构:

青岛发思特专利商标代理有限公司 37212

代理人:

耿霞

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内容摘要

本实用新型涉及余热利用技术领域,具体涉及一种利用窑炉余温的砖房,包括保温墙和地板,所述地板包括由上而下逐层安装的散热层和保温层,所述散热层包括若干拼接的散热板,散热板两侧对应设置拼接凹槽和拼接凸起,散热板上并排设置散热管道,两相邻散热管道之间设置散热翅片,散热管道一端与排热管道连通,排热管道与窑炉的出风通道连通,散热管道另一端连通排气管道。本实用新型直接利用窑炉燃烧余热提供砖房所需热量,降低生产成本,节能环保。

权利要求书

1.一种利用窑炉余温的砖房,包括保温墙和地板,其特征在于,所述地板包括由上而下
逐层安装的散热层和保温层,所述散热层包括若干拼接的散热板(1),散热板(1)两侧对应
设置拼接凹槽(2)和拼接凸起(3),散热板(1)上并排设置散热管道(4),两相邻散热管道(4)
之间设置散热翅片(5),散热管道(4)一端与排热管道(6)连通,排热管道(6)与窑炉的出风
通道(7)连通,散热管道(4)另一端连通排气管道(10)。
2.根据权利要求1所述的利用窑炉余温的砖房,其特征在于,所述散热翅片(5)、散热管
道(4)和散热板(1)上设置散热褶皱。
3.根据权利要求1或2所述的利用窑炉余温的砖房,其特征在于,所述散热层上表面设
置保护层。
4.根据权利要求1所述的利用窑炉余温的砖房,其特征在于,所述窑炉的出风通道(7)
和排热管道(6)之间通过风机(8)连通。
5.根据权利要求1所述的利用窑炉余温的砖房,其特征在于,所述窑炉的出风通道(7)
上设置除尘过滤器(9)。

说明书

利用窑炉余温的砖房

技术领域

本实用新型涉及余热利用技术领域,具体涉及一种利用窑炉余温的砖房。

背景技术

制砖过程中,需要利用窑炉煅烧产品,窑炉在发生燃烧反应后,会产生大量余热,
如果直接排放至空气,一方面对加重环境负担,另一方面浪费生产成本。而且,砖厂生产的
部分产品,煅烧后需要在高温砖房内放置一段时间,如此,需要为砖房提供高温环境也需要
耗费大量成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于:提供一种利用窑炉余温的砖房,直
接利用窑炉燃烧余热提供砖房所需热量,降低生产成本,节能环保。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为:

所述利用窑炉余温的砖房,包括保温墙和地板,所述地板包括由上而下逐层安装
的散热层和保温层,所述散热层包括若干拼接的散热板,散热板两侧对应设置拼接凹槽和
拼接凸起,散热板上并排设置散热管道,两相邻散热管道之间设置散热翅片,散热管道一端
与排热管道连通,排热管道与窑炉的出风通道连通,散热管道另一端连通排气管道。

本实用新型安装时,两块相邻的散热板通过拼接凹槽和拼接凸起实现无缝拼接,
散热管道朝向保温层设置,根据砖房尺寸设置相互拼接的散热板的数量,使用时,通过窑炉
的出风通道为排热管道提供热流体,然后排热管道通过散热管道扩散其内部热流体,热流
体内的热量可快速通过散热板进行扩散,提升砖房内温度,保温层可防止热量反向扩散,而
散热翅片的设置可使热量的扩散更加均匀,防止砖房内不同位置存在温差,而且,散热翅片
可同时起到支撑散热板的作用,提升散热层使用稳定度,为防止热量散失,在出风通道和排
热管道上也设置保温层,释热后的热流体通过排气管道排出室外,在排放前,可以再次通过
过滤除尘装置对排放气体进行净化。

其中,优选方案为:

所述散热翅片、散热管道和散热板上设置散热褶皱,散热褶皱增加散热面积,提高
余热利用率。

所述散热层上表面设置保护层,散热层下表面朝向保温层安装,保护层可选用现
有导热率较高的材料,保护散热板的同时保证热量充分散失,保持砖房温度。

所述窑炉的出风通道和排热管道之间通过风机连通,通过风机对出风通道热流体
起到引流作用,加速热流体传输效率,减少传输过程中的热量散失。

所述窑炉的出风通道上设置除尘过滤器,预先过滤出风通道内热流体的粉尘杂
质,以防使用一段时间后出现管路堵塞或内径变细现象。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型直接利用窑炉燃烧余热提供砖房所需热量,降低生产成本,节能环保。
安装时,两块相邻的散热板通过拼接凹槽和拼接凸起实现无缝拼接,散热管道朝向保温层
设置,根据砖房尺寸设置相互拼接的散热板的数量,使用时,通过窑炉的出风通道为排热管
道提供热流体,然后排热管道通过散热管道扩散其内部热流体,热流体内的热量可快速通
过散热板进行扩散,提升砖房内温度,保温层可防止热量反向扩散,而散热翅片的设置可使
热量的扩散更加均匀,防止砖房内不同位置存在温差,而且,散热翅片可同时起到支撑散热
板的作用,提升散热层使用稳定度,为防止热量散失,在出风通道和排热管道上也设置保温
层。

附图说明

图1是散热层与排热管道连接结构简图。

图2是散热层结构示意图。

图中:1、散热板;2、拼接凹槽;3、拼接凸起;4、散热管道;5、散热翅片;6、排热管道;
7、出风通道;8、风机;9、除尘过滤器;10、排气管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述:

实施例1:

如图1-2所示,本实施例所述利用窑炉余温的砖房,包括保温墙和地板,所述地板
包括由上而下逐层安装的散热层和保温层,所述散热层包括若干拼接的散热板1,散热板1
两侧对应设置拼接凹槽2和拼接凸起3,散热板1并排设置散热管道4,两相邻散热管道4之间
设置散热翅片5,散热管道4一端与排热管道6连通,排热管道6与窑炉的出风通道7连通,散
热管道4另一端连通排气管道10。

其中,散热翅片5、散热管道4和散热板1上设置散热褶皱,散热褶皱增加散热面积,
提高余热利用率;散热层上表面设置保护层,保护层可选用现有导热率较高的材料,保护散
热板1的同时保证热量充分散失,保持砖房温度;窑炉的出风通道7和排热管道6之间通过风
机8连通,通过风机8对出风通道7热流体起到引流作用,加速热流体传输效率,减少传输过
程中的热量散失;窑炉的出风通道7上设置除尘过滤器9,预先过滤出风通道7内热流体的粉
尘杂质,以防使用一段时间后出现管路堵塞或内径变细现象;排气管道10和排热管道6可设
置在砖房外部,也可以设置在砖房内部,可根据现场施工环境进行选择,为固定牢固,可在
散热板1上设置螺纹孔,通过螺栓和螺纹孔对散热板1进行固定。

本实用新型直接利用窑炉燃烧余热提供砖房所需热量,降低生产成本,节能环保。
安装时,两块相邻的散热板1通过拼接凹槽2和拼接凸起3实现无缝拼接,散热管道4朝向保
温层设置,根据砖房尺寸设置相互拼接的散热板1的数量,使用时,通过窑炉的出风通道7为
排热管道6提供热流体,然后排热管道6通过散热管道4扩散其内部热流体,热流体内的热量
可快速通过散热板1进行扩散,提升砖房内温度,保温层可防止热量反向扩散,而散热翅片5
的设置可使热量的扩散更加均匀,防止砖房内不同位置存在温差,而且,散热翅片5可同时
起到支撑散热板1的作用,提升散热层使用稳定度,为防止热量散失,在出风通道7和排热管
道6上也设置保温层,释热后的热流体通过排气管道10排出室外,在排放前,可以再次通过
过滤除尘装置对排放气体进行净化。

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本实用新型涉及余热利用技术领域,具体涉及一种利用窑炉余温的砖房,包括保温墙和地板,所述地板包括由上而下逐层安装的散热层和保温层,所述散热层包括若干拼接的散热板,散热板两侧对应设置拼接凹槽和拼接凸起,散热板上并排设置散热管道,两相邻散热管道之间设置散热翅片,散热管道一端与排热管道连通,排热管道与窑炉的出风通道连通,散热管道另一端连通排气管道。本实用新型直接利用窑炉燃烧余热提供砖房所需热量,降低生产成。

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