CN200310111763.5
2003.10.14
CN1607083A
2005.04.20
终止
无权
未缴年费专利权终止IPC(主分类):B29C 47/00申请日:20031014授权公告日:20061011终止日期:20091116|||授权|||实质审查的生效|||公开
B29C47/00; B29C59/02; //B29K67∶00,B29L7∶00
侯兴福;
侯兴福
325608浙江省乐清市虹桥镇幸福东路76号
广州三环专利代理有限公司
刘孟斌
聚对苯二甲酸乙二醇脂板材生产工艺,a.原料由挤出机加温至190-280℃,再由模头送至三辊压光机;b.再由三辊压光机用水冷却至20-65℃;c.再由三辊压光机加温至60-100℃压光整平;d.再经输送辊送至牵引切割机切割成型为产品。本发明的突出效果是:不粘辊;可生产出合格的PET板材。
1、 聚对苯二甲酸乙二醇脂板材生产工艺,其特征在于:a、原料由挤出机加温至190--280℃,再由模头送至三辊压光机;b、再由三辊压光机用水冷却至20--65℃;c、再由三辊压光机加温至60--100℃压光整平;d、再经输送辊送至牵引切割机切割成型为产品。
聚对苯二甲酸乙二醇脂板材生产工艺 技术领域 本发明涉及板材加工技术领域,更具体地说涉及聚对苯二甲酸乙二醇脂板材生产工艺。 背景技术 一般板材(指PC板或PMMA板)生产流程是:如图1所示,均是在塑料板材生产机上加工生产,该机挤出机1、模头2、三辊压光机3、输送辊4、牵引切割机5组成。由挤出机1加温至210--280℃,再经模头2送至三辊压光机,由三辊压光机中间辊21与下边辊23加温至90--110℃,再由三辊压光机中间辊21与上边辊22在70--100℃压光冷却。再经输送辊4送至牵引切割机5切割成型为产品。它的三个压辊21、22、23直径一般为400-500cm且三个辊的轴线在一个平面内,中间压辊22的直径与其余二个压辊为一般大或大于其它二个压辊21、23的其中一个。 APET或称PET(聚对苯二甲酸乙二醇脂)板材物理性能好,可代替高成本的PC板及高戌本低冲击强度的PMMA板材。由于APET(聚对苯二甲酸乙二醇脂)原料与PC板及PMMA板性能不同,在使用现有的塑料板材生产机生产AEPT板材时,PET会在经过三辊压光机时,出现结晶、粘辊,由原来清透的颜色变朦胧或至变瓷白色,导至物理性能降至最低点。其主要原因是:压辊的直径过大,无法使其在短时间内恢得加温。 发明内容 本发明所要解决的技术问题是克服用现有塑料板材生产工艺在加工聚对苯二甲酸乙二醇脂板材时,导至出现结晶、粘辊,降低PET物理性能之不足而提供一种聚对苯二甲酸乙二醇脂板材生产工艺。 本发明的技术解决措施如下: 聚对苯二甲酸乙二醇脂板材生产工艺, a、原料由挤出机加温至190--280℃,再由模头送至三辊压光机; b、再由三辊压光机用水冷却至20--65℃; c、再由三辊压光机加温至60--100℃压光整平; d、再经输送辊送至牵引切割机切割成型为产品。本发明的突出效果是: 1)、不粘辊; 2)、可生产出合格的PET板材。 附图说明 图1为本发明现有技术中塑料板材生产机地示意图。 具体实施方式 聚对苯二甲酸乙二醇脂板材生产工艺, a、原料由挤出机加温至190--280℃,再由模头送至三辊压光机; b、再由三辊压光机中间辊与下边辊用水冷却至20--65℃,三辊压光机三个压辊的直径为250--400CM; c、再由三辊压光机中间辊与上边辊加温至60--100℃压光整平; d、再经输送辊送至牵引切割机切割成型为产品。
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聚对苯二甲酸乙二醇脂板材生产工艺,a.原料由挤出机加温至190280,再由模头送至三辊压光机;b.再由三辊压光机用水冷却至2065;c.再由三辊压光机加温至60100压光整平;d.再经输送辊送至牵引切割机切割成型为产品。本发明的突出效果是:不粘辊;可生产出合格的PET板材。 。
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