一种悬挑卸料平台工具式限载支架技术领域
本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种悬挑卸料平台工具式限载支架。
背景技术
在高层建筑施工过程中，楼层内混凝土浇筑养护结束后，模板和支架拆除时，周转
材料垂直运输时经常会使用悬挑卸料平台。传统的悬挑卸料平台上一般都有限载标示牌，
并标明钢管和模板的限载数量，但施工人员在卸料时，经常忽略该限载数量，使得卸料平台
超载的事件时常发生，轻度超载会缩短卸料平台的使用寿命，重度超载会导致卸料平台的
钢丝绳拉断或者侧翻，诱发安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种悬挑卸料平台工具式限
载支架。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种悬挑卸料平台工具式限载支架，包括卸料平台和限载支架，所述限载支架设
置在所述卸料平台上面，所述限载支架包括底座纵杆和底座横杆，所述底座纵杆和所述底
座横杆交叉固定，两侧的所述底座纵杆上方设置有侧排外立杆，两端的所述侧排外立杆上
各安装有两组侧排小横杆，所述侧排小横杆上焊接有U型卡，所述U型卡上分别安装有上横
担和下横担，所述上横担上放置有长钢管，所述下横担上放置有短钢管，所述侧排外立杆中
间设置有侧排纵杆，所述侧排外立杆的上端安装有连接短杆，所述连接短杆上安装有侧排
内立杆，所述侧排内立杆中间设置有中间内立杆，所述侧排小横杆的一端设置有斜撑杆，所
述斜撑杆之间放置有模板。
为了进一步提高工具式限载支架的使用效果，所述底座纵杆和所述底座横杆通过
直角扣件连接，所述侧排外立杆和所述底座纵杆通过所述直角扣件连接。
为了进一步提高工具式限载支架的使用效果，所述侧排小横杆一端通过所述直角
扣件固定在所述侧排外立杆和所述侧排内立杆上，另一端通过所述直角扣件固定在所述斜
撑杆上，所述U型卡焊接在所述侧排小横杆上表面。
为了进一步提高工具式限载支架的使用效果，所述上横担和所述下横担均卡在所
述U型卡内，所述长钢管堆放在所述上横担上，所述短钢管堆放在所述下横担上。
为了进一步提高工具式限载支架的使用效果，所述侧排纵杆和所述侧排外立杆通
过所述直角扣件连接，所述连接短杆通过所述直角扣件固定在所述侧排外立杆、所述侧排
内立杆和所述中间内立杆上。
为了进一步提高工具式限载支架的使用效果，所述侧排内立杆和所述中间内立杆
的底部均通过所述直角扣件固定在所述底座横杆上，所述中间内立杆和所述侧排内立杆的
中间均通过所述直角扣件固定在所述侧排小横杆上，顶部通过所述直角扣件固定在所述连
接短杆上，所述斜撑杆的底部通过所述直角扣件固定在所述底座纵杆上，中间通过所述直
角扣件固定在所述侧排小横杆上，顶部通过旋转扣件固定所述侧排纵杆上。
有益效果在于：可有效限制不同长度钢管和模板的堆放载荷，防止超载，使用安全
可靠，利用钢管及连接扣件进行搭设，经济实用，受力稳定，重复利用率高。
附图说明
图1是本实用新型所述一种悬挑卸料平台工具式限载支架的空间立体图；
图2是本实用新型所述一种悬挑卸料平台工具式限载支架的限载支架结构图；
图3是本实用新型所述一种悬挑卸料平台工具式限载支架的短钢管堆载图；
图4是本实用新型所述一种悬挑卸料平台工具式限载支架的长钢管堆载图；
图5是本实用新型所述一种悬挑卸料平台工具式限载支架的模板堆载图；
附图标记说明如下：
1、卸料平台；2、限载支架；3、底座纵杆；4、侧排小横杆；5、斜撑杆；6、连接短杆；7、
上横担；8、中间内立杆；9、旋转扣件；10、U型卡；11、侧排外立杆；12、侧排纵杆；13、直角扣
件；14、侧排内立杆；15、底座横杆；16、下横担；17、短钢管；18、长钢管；19、模板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图5所示，一种悬挑卸料平台工具式限载支架，包括卸料平台1和限载支架
2，所述限载支架2设置在所述卸料平台1上面，所述卸料平台1用于放置所述限载支架2，并
使所述限载支架2两侧受力面得到有效固定，所述限载支架2用于堆放短钢管17、长钢管18
和模板19，便于吊装运输，所述限载支架2包括底座纵杆3和底座横杆15，所述底座纵杆3和
所述底座横杆15交叉固定，两侧的所述底座纵杆3上方设置有侧排外立杆11，两端的所述侧
排外立杆11上各安装有两组侧排小横杆4，所述侧排小横杆4上焊接有U型卡10，所述U型卡
10上分别安装有上横担7和下横担16，所述上横担7上放置有所述长钢管18，所述下横担16
上放置有所述短钢管17，所述侧排外立杆11中间设置有侧排纵杆12，所述侧排外立杆11的
上端安装有连接短杆6，所述连接短杆6上安装有侧排内立杆14，所述侧排内立杆14中间设
置有中间内立杆8，所述侧排小横杆4的一端设置有斜撑杆5，所述斜撑杆5之间放置有所述
模板19。
在本实施例中，所述底座纵杆3和所述底座横杆15通过直角扣件13连接，所述底座
纵杆3和所述底座横杆15用于组装所述限载支架2底部支撑面，所述侧排外立杆11和所述底
座纵杆3通过所述直角扣件13连接。
在本实施例中，所述侧排小横杆4一端通过所述直角扣件13固定在所述侧排外立
杆11和所述侧排内立杆14上，另一端通过所述直角扣件13固定在所述斜撑杆5上，所述侧排
小横杆4不仅用于固定所述斜撑杆5，还用于放置所述上横担7和所述下横担16，所述U型卡
10焊接在所述侧排小横杆4上表面，所述U型卡10用于将所述上横担7和所述下横担16固定
在所述侧排小横杆4上，所述U型卡10根据所述卸料平台1的现有重量和所述限载支架2的自
重，确定可以堆放钢管的总重量，并折算到钢管的总长度上，进而计算出不同长度钢管的堆
放数量和堆放高度，确定所述U型卡10的具体位置。
在本实施例中，所述上横担7和所述下横担16均卡在所述U型卡10内，所述长钢管
18堆放在所述上横担7上，所述短钢管17堆放在所述下横担16上，当堆放所述短钢管17时，
将所述上横担7从所述U型卡10上取下，使所述短钢管17直接堆放在所述下横担16上，当堆
放所述长钢管18时，只需将所述上横担7安装在相应的所述U型卡10上，使所述长钢管18直
接堆放在所述上横担7上，当堆放所述模板19时，需将所述上横担7和所述下横担16均从所
述U型卡10上取下，将所述模板19直接堆放在两侧的所述斜撑杆5之间，使所述模板19依靠
在一侧的所述斜撑杆5上，此种方法可有效限制不同长度钢管及所述模板19的堆放载荷，有
效控制堆放数量，防止超载，同时可保证所述短钢管17、所述长钢管18以及所述模板19堆积
的整齐度，便于捆扎和吊装。
在本实施例中，所述侧排纵杆12和所述侧排外立杆11通过所述直角扣件13连接，
所述连接短杆6通过所述直角扣件13固定在所述侧排外立杆11、所述侧排内立杆14和所述
中间内立杆8上，所述侧排外立杆11、所述侧排内立杆14、所述中间内立杆8和所述连接短杆
6均用于固定支撑所述侧排小横杆4和所述斜撑杆5，保证所述限载支架2堆放钢管或所述模
板19时的承载重量。
在本实施例中，所述侧排内立杆14和所述中间内立杆8的底部均通过所述直角扣
件13固定在所述底座横杆15上，所述中间内立杆8和所述侧排内立杆14的中间均通过所述
直角扣件13固定在所述侧排小横杆4上，顶部通过所述直角扣件13固定在所述连接短杆6
上，所述斜撑杆5的底部通过所述直角扣件13固定在所述底座纵杆3上，中间通过所述直角
扣件13固定在所述侧排小横杆4上，顶部通过旋转扣件9固定所述侧排纵杆12上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员
应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化
和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围
由所附的权利要求书及其效物界定。