用于旋转工具的工具连接器.pdf

本发明涉及一个用于旋转工具的工具连接器，该工具连接器连接第一工具体(5)和第二工具体(7)，该工具连接器包括一个安置在第一工具体(5)上的一个凸部件(1)和一个安置在第二工具体(7)上的一个凹部件(3)，凸部件(1)和凹部件(3)在工具连接器的操作状态互相啮合，该工具连接器包括一个用于向凸部件(1)和凹部件(3)施加一个轴向合力的零件(20)。根据本发明的工具连接器的特征在于它包括一个用于在径向方向使工具体(5，7)相互调整的零件(9，10)，所述的零件(9，10)位于距凸部件(1)和凹部件(3)一个径向距离处。

1.  用于切屑去除加工的旋转工具的工具连接器，工具连接器用于连接第一工具体(5)和第二工具体(7)，该工具连接器包括一个安置在第一工具体(5)上的一个凸部件(1)和一个安置在第二工具体(7)上的一个凹部件(3)，凸部件(1)和凹部件(3)用于在工具连接器的操作状态互相啮合，该工具连接器包括一个用于向凸部件(1)和凹部件(3)施加一个轴向合力的零件(20)，并且该工具连接器包括一个用于在径向方向使工具体(5，7)相互调整的零件(9，10)，其特征在于，调整件包括一个在其中一个工具体(5)上的脊(9)和在第二工具体(7)上的槽(10)，在工具连接器的操作状态脊(9)容纳在槽(10)内，并且脊(9)设置在其中一个工具体(5)的外周附近，槽(10)设置在第二工具体(7)的外周附近。

2.  根据权利要求1的工具连接器，其特征在于脊(9)和槽(10)是弧形的。

3.  根据权利要求1或2的工具连接器，其特征在于脊(9)安置在其中一个工具体(5)的一个接触表面(2)上，槽(10)安置在第二工具体(7)的一个接触表面(4)内。

4.  根据前述任意一个权利要求的工具连接器，其特征在于在横截面内，脊(9)的弯曲半径有比槽(10)的弯曲半径稍小。

5.  根据前述任意一个权利要求的工具连接器，其特征在于凸部件(1)和凹部件(3)具有基本为三角形的横截面。

6.  根据权利要求5的工具连接器，其特征在于凸部件(1)有至少一个局部侧表面(15)，其在凸部件(1)的圆周方向是凸圆的。

7.  根据前述任意一个权利要求的工具连接器，其特征在于用于使工具体(5，7)轴向结合的零件包括一个锁紧螺栓(20)，它的轴部分(24)有一个纵向腔室(23)。

8.  根据前述任意一个权利要求的工具连接器，其特征在于用于使工具体(5，7)轴向结合的零件包括一个锁紧螺栓(20)，其有一个径向槽，径向槽中容纳一个夹紧环(22)，该环突出锁紧螺栓(20)的轴(24)的圆周外面一定距离。

用于旋转工具的工具连接器
技术领域
本发明涉及用于切屑去除加工的旋转工具的工具连接器，该工具连接器连接一个第一工具体和一个第二工具体，工具连接器包括一个设置在第一工具体上的凸部件和一个设置在第二工具体上的凹部件，在工具连接器的操作状态凸部件和凹部件互相啮合，并且工具连接器包括向凸部件和凹部件提供轴向合力的零件。
背景技术
一个凸部件和凹部件共同作用的工具连接器，从SE-B-457623在先知道其为锥形和具有非圆形横截面。在工具连接器的操作位置，凸部件容纳在凹部件内并且在凸部件相对于凹部件的最后位移，凹部件的弹性变形发生在开口端区域。根据SE-B-457 623的工具连接器没有发现除了在凸部件和凹部件之间的相互调整操作以外的任何附加的在工具连接器径向方向的调整操作。
从US-A-4 621 960在先知道一个包括凸部件和凹部件的工具连接器带有圆柱形横截面的锥形。
此外，工具连接器包括和凹槽共同作用的销形式的驱动件。一个轴向延伸的螺纹提供在凸部件和凹部件之间的啮合，在此，接触建立在包括在工具连接器内的止挡端面之间，止挡端面位于距凸部件/凹部件一个径向距离处。所述的止挡端面在工具连接器的径向方向不提供任何调整操作。
发明内容
本发明的主要目的是描述这种限定在引论中的工具连接器，该连接是运转自如的。
本发明的附加目的是该连接应该确保高度精确，特别是在涉及到切屑去除加工的径向方向，该切屑去除加工由置于刀盘上的用于切屑去除加工的切削刀片实施。
本发明还有一个目的是根据本发明的工具连接器应该有利于使用者和自动调节以相互修正的位置连接在一起的工具体。
至少本发明的主要目的通过具有限定在随后的独立权利要求中的特性的工具连接器获得。本发明的优选实施例限定在从属权利要求中。
附图的简要说明
下面参考伴随的附图描述本发明的两个实施例，在此：
图1表示根据本发明的包括在工具连接器中的凸部件的透视图，凸部件安置在第一工具体上；
图2表示根据本发明的包括在工具连接器中的凹部件的透视图，凹部件安置在第二工具体上，并且用来和根据图1的凸部件啮合；
图3表示了通过根据图1的第一工具体的中心线的一个轴向横截面；
图4表示了在某一透视图中的组装状态的两个工具体，在此工具体被通过各个工具体的中心线地轴向切开；和
图5表示了当凸部件和凹部件互相啮合时一个垂直于工具体的轴向方向通过凸部件和凹部件的断面。
本发明的优选实施例的详细描述
在图1和2中图解的根据本发明的工具连接器的实施例包括一个凸部件1，见图1，和一个凹部件3，见图2。凸部件1安置在第一工具体5的第一接触表面2上和凹部件3形成在第二工具体7的第二接触表面4上。第一工具体5例如可以由刀盘组成，而第二工具体7例如可以由延伸件或类似物组成。在从凹部件3转动的端部，第二工具体7可以具有某些其它类型的工具连接器，例如AB Sandvik Coromant上市销售的COROMANT CAPTO牌工具连接器。在本发明申请中工具体5和7仅仅是示意性的解释。
在图示的优选实施例中，一个轴向的第一中心孔6延伸通过第一工具体5和一个轴向的第二中心孔8延伸通过第二工具体7的至少一部分。第一中心孔6带有台阶，而第二中心孔8内部是螺纹的。
此外，根据本发明的工具连接器包括一个在根据图1和2地实施例中的调整操作件，其包括一个圆形脊9，其安置在距凸部件1一定径向距离的第一接触表面2上，和第一工具体5的圆周连接。此外，调整操作件包括一个圆槽10，其安置在距凹部件3一定径向距离的第二接触表面4上，和第二工具体7的圆周连接。从下面的描述中圆形脊9和圆槽10如何共同作用将是清楚地。
图1所示的凸部件1一般是带有圆角部分12和13的三角形，在此处于最远的外部的圆角部分12在凸部件的圆周方向和凸部件1的轴向方向是凸圆的，在各个圆角部分12，13之间凸部件有两个局部的侧表面14，15，它的第一局部侧表面14是平的，而第二局部侧表面15在凸部件1的圆周方向是凸圆的。这在图5表示的横截面中能更清楚地看见。
图2看见的凹部件3也有一个带有圆角的基本为三角形的形状，在此所述的圆角包括两个部分16和17。第一圆角部分16有一个底，其处于比第二圆角部分17的底更接近第二工具7的圆周处。在圆角16和17的底之间设置一个过渡部分18，其在第二工具体7的轴向方向延伸。一个侧表面19在各个圆角16/17之间延伸，其优选是平面的。
因为凸部件1和凹部件3之间微小的间隙，图1所示的凸部件安装入图2所示的凹部件3。这意味着当凸部件1被容纳在凹部件3时，凸部件1在径向方向不被积极地调整而是仅仅通过和圆槽10共同作用的圆形脊9产生径向调整，调整方式在下面将被更详细地描述。
在图4中，两个工具体5和7表示在连接位置，即，凸部件1被容纳在凹部件3中，在此接触表面2和4互相比邻地抵靠并且圆形脊9容纳在圆槽10中。双箭头A象征工具的轴向方向而双箭头R象征工具的径向方向。一个轴向延伸的外螺纹锁紧螺栓20容纳在第一孔6内并且延伸进入第二孔8。为了使锁紧螺栓20旋转，锁紧螺栓20通常带有一个内键槽21，并且以令人满意的方式连接工具体5和7。锁紧螺栓20也带有一个夹紧环22，其容纳在锁紧螺栓20上的径向槽内。下面将描述所述夹紧槽的功能。
这样，当连接两个工具体5和7时，凸部件1插入凹部件3内，在最初阶段凸部件1的圆角部分12，13支撑抵靠着凹部件3的圆角部分16和17。进入凹部件3的凸部件1的位移通过锁紧螺栓20的旋转实现，在此，其外螺纹部分和内螺纹孔8啮合。当凸部件1在凹部件3内已经到达底部时，凸部件1的局部侧表面14和15准确地对着凹部件3的侧表面19。在该阶段，接触表面2和4已经互相比邻抵靠着，在此第一工具体5的脊9容纳在第二工具体7的槽10中。通过脊9和槽10的共同作用，两个工具体5和7在径向方向的相互调整操作被实现。由此，凸部件1和凹部件3之间的运转自如通过在局部侧表面14，15和侧表面19之间的一定的操作产生，由于凸部件1和凹部件3之间的间隙，该间隙由局部侧表面14、15与侧表面19之间的间隙产生，见图5，通过脊9和槽10获得的调整操作将胜过分别通过角部分13，14，16，17和局部侧表面14，15和侧表面19获得的调整操作。优选地，在图4的截面图示的，脊9有一个比槽10稍小的曲率半径。结果在实际制造中关于脊9和槽10的精度的要求被稍稍地减小。
在连接中，应该指出，当侧向力施加于第一工具体5时，因为脊9和槽10被锁紧螺栓20轴向保持在一起，达到异常高的程度的工具体5，7的相互侧向位移被在脊9和槽10之间的共同作用抵消。
当旋转施加于第二工具体7时，凹部件3也将自然地旋转，在此，凸部件1和第一工具体5被同时驱动。在参见图5的连接中，表示了通过它们的截面的凸部件1和凹部件3的操作位置。如图5所见，在由R标记的旋转方向，随着凹部件旋转，侧表面19接触凸圆侧表面15，通过所述的三个接触区域15/19旋转力被传递。
在图5中也最清楚地看见带有纵向腔室23的锁紧螺栓20，其优选地沿着锁紧螺栓20的整个轴24延伸。在锁紧螺栓20的轴和孔6和8之间有一个空间25，冷却介质可以供给到该空间。冷却介质在锁紧螺栓20的头部26的区域如何进一步分布没有表示在图4中。在连接中，应该指出锁紧螺栓20的设计，即，纵向腔室23的安排对于用于切屑去除加工的工具可以有一个一般的用途，在那里，它的重要性是为供给的冷却介质提供一个空间。
当第一工具体5从第二工具体7卸下时，锁紧螺栓20以与工具体5，7连接时相反的方向旋转。然后，突出轴24的圆周之外一个距离的夹紧环22将比邻抵靠着第一工具体5并且由它拉工具体，凸部件1被从凹部件3移去。
在上面描述的本发明的实施例中，工具体5和7以一般的圆柱形零件的形式示意性地解释。然而，事实是在现实中工具体5和7根据包括在其中的工具类型被加工。然而，所述工具体5和7的外周经常在这里和那里被中断，这又意味着在已制成的工具上的圆形脊9和圆槽10不是连续的而这里和那里是中断的。因此，在随后的权利要求中语句“弧形”已经被用于替代“圆形”。
本发明切实可行的改变
在上面描述的实施例中，凸部件1被安置在第一工具体5上，即，该件例如可以构成一个刀盘。然而在本发明的范围内凹部件3形成在第一工具体5上也是切实可行的，在这种情况凸部件1被安置在第二工具体上，其例如可以构成延伸件。
在上面描述的实施例中，脊9和槽10是圆形的，在上面的描述中它们已经被给出可以这里和那里是中断的。然而，脊/槽不需要是弧形的而是可以有其它弯曲的形状或者甚至是直的。
涉及的名称表
1  凸部件
2  第一接触表面
3  凹部件
4  第二接触表面
5  第一工具体
6  第一中心孔
7  第二工具体
8  第二中心孔
9  圆形脊
10 圆槽
12 外角部分
13 内角部分
14 第一局部侧表面
15 第二局部侧表面
16，17 角的局部部分
18 过渡部分
19 侧表面
20 锁紧螺栓
21  内键槽
22  夹紧环
23  腔室
24  轴
25  空间
26  刀盘