一种钻孔扶正导向装置技术领域
本实用新型涉及工程勘探、检测、施工辅助工具，具体涉及一种钻孔扶正导向装置。
背景技术
在工程勘察钻探、岩土工程检测、岩土工程施工中，常对钻孔直径、钻孔方向和钻
孔平直度提出要求，目的是保证钻孔取样深度位置准确、检测设备仪器埋设达到预定位
置、岩土工程处理符合设计要求等。但是在实际钻孔过程中，钻孔直径通过调整钻头直
径大小容易解决，而钻孔方向和钻孔平直度，受到地层的变化、钻具的选择、钻进操作
方法等各种因素影响，经常会出现钻孔偏斜、钻孔弯曲、缩径等现象，导致钻孔质量不
能满足要求，勘察、检测成果质量和工作效率都受到影响。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种能够保证钻孔的方向和孔
壁平直规则，提高钻孔质量的钻杆扶正装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种钻孔扶正导向装置，包括钻杆接头；所述钻杆接头的上端可拆卸的安装有钻杆，
钻杆接头的下端可拆卸的安装有辅助接头，而辅助接头的下端可拆卸的安装有钻杆；所
述钻杆接头的侧面还安装有支撑杆，所述支撑杆的端部安装有扶正圈，所述扶正圈上安
装有耐磨片。
进一步地，为了使扶正圈的安装位置更加合理，所述钻杆接头侧面的支撑杆共设置
有四个；四个支撑杆呈十字交叉设置，且长度相同，所述的扶正圈通过焊接固定在四个
支撑杆的端部。
进一步地，所述钻杆接头的上端设置有内螺纹，下端设置有外螺纹，所述辅助接头
的下端设置有内螺纹，所述的钻杆接头、辅助接头和钻杆均是通过螺纹连接可拆卸安装
的；通过螺纹连接，钻头的安装和拆卸更加的方便。
进一步地，所述的扶正圈为圆环状钢管，所述的耐磨片镶嵌在扶正圈的圆周外表面；
为了增加扶正圈的耐磨性，在扶正圈上设置耐磨片。
进一步地，所述扶正圈上的耐磨片共设置有四个，四个耐磨片在扶正圈的圆周外表
面上均匀分布。
进一步地，所述的支撑杆为圆钢材料制作。
进一步地，所述扶正圈的外径设置的比钻孔或者钻头的直径小1-2mm；这样设置，
扶正圈能够更加容易的放入到钻孔中，起到限位扶正的作用。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型结构简单，操作方便，扶正圈与安装的钻头同心设置，同心度高，
进行钻孔时，扶正圈对钻孔进行限位导向，保证孔壁平直规则，钻孔导向可靠，可适用
于倒垂孔、基桩及地下连续墙体钻芯检测、锚杆等有定向要求的钻孔成孔钻进，适用范
围广；
(2)本实用新型中扶正圈上嵌有耐磨片，通过耐磨片可以增加扶正圈的耐磨性，
增加整体装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。
如图1和图2所示，一种钻孔扶正导向装置，包括钻杆接头1；所述钻杆接头1的
上端可拆卸的安装有钻杆2，钻杆接头1的下端可拆卸的安装有辅助接头3，而辅助接
头3的下端可拆卸的安装有钻杆2；所述钻杆接头1的侧面还安装有支撑杆4，所述支
撑杆4的端部安装有扶正圈5，所述扶正圈5上安装有耐磨片6，支撑杆3为圆钢材料
制作。
其中，钻杆接头1侧面的支撑杆4共设置有四个；四个支撑杆4呈十字交叉设置，
且长度相同，所述的扶正圈5通过焊接固定在四个支撑杆4的端部。
钻杆接头1的上端设置有内螺纹，下端设置有外螺纹，所述辅助接头3的下端设置
有内螺纹，所述的钻杆接头1、辅助接头3和钻杆2均是通过螺纹连接可拆卸安装的；
通过螺纹连接，钻头的安装和拆卸更加的方便。
扶正圈5为圆环状钢管，所述的耐磨片6镶嵌在扶正圈5的圆周外表面；为了增加
扶正圈5的耐磨性，在扶正圈5上设置耐磨片。
扶正圈5上的耐磨片6共设置有四个，四个耐磨片6在扶正圈5的圆周外表面上均
匀分布；扶正圈5的外径设置的比钻孔或者钻头的直径小1-2mm；这样设置，扶正圈能
够更加容易的放入到钻孔中，起到限位扶正的作用。
本实用新型结构简单，在操作时，钻头安装在钻杆上，扶正圈与安装的钻头同心设
置，其同心度高，且扶正圈的外径比钻头的直径小1-2mm，扶正圈跟随钻头钻进的时候
可以有效的限制钻头的晃动，使其钻进方向限制在上下方向，因此能够保证孔壁平直规
则，钻孔导向可靠，可适用于倒垂孔、基桩及地下连续墙体钻芯检测、锚杆等有定向要
求的钻孔成孔钻进，适用范围广；而且本实用新型中扶正圈上嵌有耐磨片，通过耐磨片
可以增加扶正圈的耐磨性，增加整体装置的使用寿命。