一种建筑施工悬挑式移动落料平台技术领域
本实用新型是一种建筑施工悬挑式移动落料平台，属于建筑机械设备领域。
背景技术
现有技术中，随着我国建筑工业飞速发展，高层现浇混凝土建筑结构的比重日益
增大，各种建筑辅助工具、设备不断的完善。建筑施工中容易被忽视的，但也是比较重要的
施工落料平台一直处于相对落后的处境中，对于现如今建筑设计主要方向，原有的固定式
落料平台的缺点直接显露出来，固定式落料平台悬挑于建筑物外侧，主要以钢管或其他型
材作为支撑，附着于建筑物作业层，通过钢丝绳与建筑物内预埋点进行牵拉固定，悬挑出建
筑物外侧的落料平台导致上下层的装置相互干扰，装置必须互相错开，才能避免因装置重
叠而无法将物料送抵相应作业层面，所以急需要一种建筑施工悬挑式移动落料平台来解决
上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑施工悬挑式移动落料
平台，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠
性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种建筑施工悬
挑式移动落料平台，包括主体组件、支撑机构、平行移动机构、旋转收起机构以及自动卸料
机构，所述主体组件由承重架一、防护架、承重台、防护挡板、承重架二以及轨道横梁组成，
所述承重架一设有两组，两组所述承重架一对称安装在承重台左右两侧，所述防护架安装
在承重台上端面的边缘处，所述防护架上装配有防护挡板，所述承重架二设有两组，所述轨
道横梁设有两组，两组所述承重架二通过平行移动机构与两组轨道横梁相连接，两组所述
承重架二通过旋转收起机构与两组所述承重架一相连接，所述支撑机构设置在两组轨道横
梁上端面上，所述支撑机构由微调节杆、支撑杆、纵向连接杆以及横向连接杆组成，所述支
撑杆设有四组，四组所述支撑杆分别等距安装在两组轨道横梁上，所述四组支撑杆通过所
述微调节杆设有四组，四组所述微调节杆分别装配在四组支撑杆内，所述纵向调节杆与横
向调节杆设有两组，四组所述支撑杆通过两组横向连接杆和两组纵向连接杆连接在一起，
所述平行移动机构由滑槽以及承重轮组成，所述滑槽设有两组，两组所述滑槽对称装配在
两组承重架二上，所述承重轮安装在轨道横梁上，所述承重轮装配在滑槽内，所述旋转收起
机构由连接架一、连接架二、旋转轴以及伺服电机组成，所述连接架一与连接架二对称安装
在旋转轴的左右两侧，所述连接架一左端连接承重架一，所述连接架二右端连接承重架二，
所述伺服电机装配在旋转轴前端面上，所述自动卸料机构由驱动轴、从动轴、传送带以及卸
料板组成，所述驱动轴与从动轴对称安装在两组承重架二之间位置，所述传送带铺设在驱
动轴与从动轴上，所述卸料板安装在承重架二右端面上。
进一步地，所述轨道横梁使用工字钢制作而成。
进一步地，所述承重台上铺设有减震垫。
进一步地，所述承重轮设有四组，四组所述承重轮等距安装在轨道横梁上且四组
承重轮规格相同。
进一步地，所述驱动轴上转配有电动机。
进一步地，所述卸料板向下与水平线呈30°夹角进行安装。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种建筑施工悬挑式移动落料平台，因本
实用新型添加了连接架一、连接架二、旋转轴以及伺服电机，该设计解决了原有落料平台占
用空间大的问题，使本实用新型能够旋转收起，大大降低了本实用新型的空间占用率，同时
方便吊运本实用新型，因本实用新型添加了驱动轴、从动轴、传送带以及卸料板，该设计改
变了原有物料需要人工搬运的方式，实现自动卸料，大大降低了作业人员的劳动强度，省时
省力，因本实用新型添加了滑槽以及承重轮，该设计解决了原有落料平台无法前后移动的
问题，因本实用新型添加了微调节杆、支撑杆、纵向连接杆以及横向连接杆，该设计增加了
本实用新型运行时的稳定性，另添加了减震垫，该设计能够缓冲物料对承重台的冲击，本实
用新型结构合理，有效解决流了因落料平台外伸于建筑物外，导致相同垂直位置的上下层
落料平台上下移动时相互干扰阻滞的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特
征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种建筑施工悬挑式移动落料平台的结构示意图；
图2为本实用新型一种建筑施工悬挑式移动落料平台中旋转收起机构的结构示意
图；
图3为本实用新型一种建筑施工悬挑式移动落料平台中自动卸料机构的结构示意
图；
图中：1-滑槽、2-旋转收起机构、3-承重架一、4-防护架、5-承重台、6-防护挡板、7-
自动卸料机构、8-横向连接杆、9-微调节杆、10-支撑杆、11-承重轮、12-轨道横梁、13-卸料
板、14-承重架二、15-纵向连接杆、21-连接架一、22-连接架二、23-旋转轴、24-伺服电机、
71-驱动轴、72-传送带、73-从动轴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工悬挑式移动落料平
台，包括主体组件、支撑机构、平行移动机构、旋转收起机构2以及自动卸料机构7，主体组件
由承重架一3、防护架4、承重台5、防护挡板6、承重架二14以及轨道横梁12组成，承重架一3
设有两组，两组承重架一3对称安装在承重台5左右两侧，防护架4安装在承重台5上端面的
边缘处，防护架4上装配有防护挡板6，承重架二14设有两组，轨道横梁12设有两组，两组承
重架二14通过平行移动机构与两组轨道横梁12相连接，两组承重架二14通过旋转收起机构
2与两组承重架一3相连接。
支撑机构设置在两组轨道横梁12上端面上，支撑机构由微调节杆9、支撑杆10、纵
向连接杆15以及横向连接杆8组成，支撑杆10设有四组，四组支撑杆10分别等距安装在两组
轨道横梁12上，四组支撑杆10通过微调节杆9设有四组，四组微调节杆9分别装配在四组支
撑杆10内，纵向调节杆与横向调节杆设有两组，四组支撑杆10通过两组横向连接杆8和两组
纵向连接杆15连接在一起。
平行移动机构由滑槽1以及承重轮11组成，滑槽1设有两组，两组滑槽1对称装配在
两组承重架二14上，承重轮11安装在轨道横梁12上，承重轮11装配在滑槽1内。
旋转收起机构2由连接架一21、连接架二22、旋转轴23以及伺服电机24组成，连接
架一21与连接架二22对称安装在旋转轴23的左右两侧，连接架一21左端连接承重架一3，连
接架二22右端连接承重架二14，伺服电机24装配在旋转轴23前端面上。
自动卸料机构7由驱动轴71、从动轴73、传送带72以及卸料板13组成，驱动轴71与
从动轴73对称安装在两组承重架二14之间位置，传送带72铺设在驱动轴71与从动轴73上，
卸料板13安装在承重架二14右端面上。
轨道横梁12使用工字钢制作而成，承重台5上铺设有减震垫，承重轮11设有四组，
四组承重轮11等距安装在轨道横梁12上且四组承重轮11规格相同，驱动轴71上转配有电动
机，卸料板13向下与水平线呈30°夹角进行安装。
具体实施方式：进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在
缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问
题的话就可以进行使用，作业人员运行伺服电机24，伺服电机24带动旋转轴23转动，旋转轴
23转动带动连接架一21转动，连接架一21带动承重架一3与承重台5旋转，从而将承重台5收
起。
然后作业人员通过塔吊将本实用新型吊运至所需工作楼层，当该工作楼层需要物
料时，作业人员通过运行伺服电机24进行反转，将承重台5运行至水平位置，再将物料吊运
至承重台5上，作业人员将物料搬运至传送带72上，通过运行电动机带动驱动轴71转动，驱
动轴71转动带动从动轴73转动，从而使传动带移动，传送带72带动物料向前移动，当物料移
动至卸料板13上时，物料将自动滑落。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于
本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的
所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。