一种新型弹片式门扣技术领域
本实用新型涉及锁具配件，特别涉及一种新型弹片式门扣。
背景技术
目前，电箱柜、仪表柜、衣柜等门板的锁具一般采用传统的金属锁具来
实现锁扣的功能，但传统的金属锁具存在若干问题，如：一、安装难度大，
需要使用由专业人员使用专用工具来安装；二、使用时容易因金属碰撞而产
生噪音；三、传统的金属锁具成本高，且养护不当，容易导致锈蚀，从而影
响锁具的功能和外观。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型弹片式门扣，其可实
现免工具零基础组装，且锁具材料经优化，可避免了锁具锈蚀，同时可降低
锁具的使用和养护成本。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型弹片式门扣，包括门扣
座、门扣插件和弹片。
门扣座和门扣插件可分别固定在固定板体和活动板体上，且均采用弹性
塑料制成；弹片由金属构成，截面呈拱形；门扣座和门扣插件可相互扣合，
弹片可插设在门扣座上。
门扣座包括座本体、瓶颈段和内卡腔，门扣插件包括插头。
座本体为1端开口的中空体，开口处设置在座本体与外卡槽中部相连接；
座本体可穿过固定板体的预设孔洞。
瓶颈段设置在座本体内部，具体其与开口处相连接；纵截面最小距离小
于插头纵截面的最大距离。
内卡腔设置在座本体内部，与瓶颈段内侧相连接；
插头纵截面为梭状；插头可穿过瓶颈段，卡设在内卡腔中。
在进一步优化的技术方案中，门扣座包括外卡槽，外卡槽设置在座本体
的左右两侧的外侧；门扣座通过外卡槽卡设在固定板体预设孔洞的板沿上。
在进一步优化的技术方案中，门扣插件包括卡钩，卡钩根部与插头根部
相连接；卡钩包括弹性侧翼，可从一侧穿过活动板体上的预设孔洞并倒钩在
活动板体另一侧。
在进一步优化的技术方案中，门扣座包括凸沿槽，弹片包括内凸沿，凸
沿槽设置在座本体的前后两侧的外侧，内凸沿设置在弹片下端内侧；内凸沿
可插设在凸沿槽中。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
相对于现有的技术方案，本新型弹片式门扣中的门扣座和门扣插件由绝
缘塑胶原料注塑成型，可克服现有金属锁具容易发生锈蚀的问题，同时还可
避免现有金属锁具容易因金属碰撞而产生噪音的问题。
门扣座和门扣插件可相互扣合是靠纵截面为梭状的插头穿过瓶颈段，并
卡设在内卡腔中来实现的。而需要接触锁扣时，只需用力将插头从内卡腔和
瓶颈段拔出即可。
弹片由金属构成，截面呈拱形，可插设在门扣座上；弹片通过弹性对瓶
颈段施以向内的夹持力，从而可防止插入后的插头过于容易从颈段施松脱出
来。
门扣座通过外卡槽卡设在固定板体预设孔洞的板沿上；门扣插件通过卡
钩固定并倒钩在活动板体上。
附图说明
图1是门扣座立体视图
图2是门扣座剖视图
图3是门扣插件立体视图
图4是弹片立体视图
图5是门扣座和弹片组装示意图
图6是门扣座和弹片组合体安装在固定板体上示意图
图7是门扣插件安装在活动板体上示意图
图8是安装在活动板体上的门扣插件与安装在固定板体上的门扣座和弹
片组合体相扣合示意图
具体实施方式
下面结合附图1至附图8和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但
不作为对本实用新型的限定。
实施例一
如附图1，附图3至附图7所示，一种新型弹片式门扣，包括门扣座1、
门扣插件2和弹片3。
门扣座1和门扣插件2可分别固定在固定板体4和活动板体5上，且均
采用弹性塑料制成；弹片3由金属构成，截面呈拱形；门扣座1和门扣插件2
可相互扣合，弹片3可插设在门扣座1上。
门扣座1包括座本体11、瓶颈段12和内卡腔13，门扣插件2包括插头
21。
座本体11为1端开口的中空体，开口处设置在座本体11与外卡槽12中
部相连接；座本体11可穿过固定板体4的预设孔洞。
瓶颈段12设置在座本体11内部，具体其与开口处相连接；纵截面最小
距离小于插头21纵截面的最大距离。
内卡腔13设置在座本体11内部，与瓶颈段12内侧相连接；
插头21纵截面为梭状；插头21可穿过瓶颈段12，卡设在内卡腔13中。
实施例二
在实施例一的基础上，如附图1和附图2所示，门扣座1包括外卡槽15，
外卡槽15设置在座本体11的左右两侧的外侧；门扣座1通过外卡槽15卡设
在固定板体4预设孔洞的板沿上。
实施例三
在实施例二的基础上，如附图3和附图7所示，门扣插件2包括卡钩22，
卡钩22根部与插头21根部相连接；卡钧22包括弹性侧翼，可从一侧穿过活
动板体5上的预设孔洞并倒钩在活动板体5另一侧。
实施例四
在实施例三的基础上，如附图1、附图3和附图5所示，门扣座1包括凸
沿槽14，弹片3包括内凸沿31，凸沿槽14设置在座本体11的前后两侧的外
侧，内凸沿31设置在弹片3下端内侧；内凸沿31可插设在凸沿槽14中。
实施例五
在实施例四的基础上，如附图5至附图8所示，本新型弹片式门扣的具
体使用方式可以是：
一、门扣座1和弹片3组装。将弹片3插设至门扣座1上，具体将弹片3
的内凸沿31卡入门扣座1的凸沿槽14内；
二、门扣座1和弹片3组合体安装在固定板体4上。将装好的门扣座1
装入固定板体4内，直至门扣座1上的外卡槽15完全卡紧在固定板体4预设
孔洞的板沿；
三、门扣插件2安装在活动板体5上。将门扣插件2装入活动门板体5
内的预设孔洞，直至门扣插件2上的卡钩22的弹性侧翼完全弹开打开和实现
倒钩；
四、安装在活动板体5上的门扣插件2与安装在固定板体4上的门扣座1
和弹片3组合体相扣合。将活动板体5向固定板体4闭合，门扣插件2即可
插入门扣座1内，即实现门板间的扣合。开启门板时，即用力将门扣插件2
从门扣座1内拔出即可。
由技术常识可知，本技术方案可以通过其它的不脱离其精神实质或必要
特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只
是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新
型的范围内的改变均被本实用新型包含。