防止缺水干烧的电热感应装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200310115766.6

申请日:

2003.11.28

公开号:

CN1622696A

公开日:

2005.06.01

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

H05B3/26; H05B1/02

主分类号:

H05B3/26; H05B1/02

申请人:

黄振隆; 黄仲盘

发明人:

黄振隆; 黄仲盘

地址:

台湾省台南市

优先权:

专利代理机构:

北京三友知识产权代理有限公司

代理人:

王占梅

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内容摘要

本发明的防止缺水干烧的电热感应装置,包含:加热板,及/或于加热板上方设金属板;于加热板下方热镀有电热膜,利用电热膜受电产生的高热,以令加热板产生高温,制成高效率及安全性特佳的电热设备;及于加热板设水位探针或感应电极或水位感测组件及温度保险丝,此水位探针或感应电极或水位感测组件及温度保险丝可因水位高低,以产生不同的电位变化,用以侦测加热板上方的水位状态,具有令电热膜自动断电的功能,提高电热设备的使用安全。

权利要求书

1、  一种可防止缺水干烧的电热感应装置,包含:
加热板,加热板设贯穿孔,又在加热板下方热镀有电热膜,电热膜设有入电银极,方便与电线衔接;其特征是:
该加热板是由绝缘材料制成;
于该加热板固设有水位探针,该水位探针侦测加热器上方的水位状态,以产生电位变化,变化的电位再驱动后续控制电路运作,令电热膜自动断电,以提高电热设备的使用安全。

2、
  根据权利要求1所述的防止缺水干烧的电热感应装置,其特征是:于加热板上方设金属板。

3、
  根据权利要求1所述的防止缺水干烧的电热感应装置,其特征是:加热板下方设水位检知用感应电极。

4、
  根据权利要求3所述的防止缺水干烧的电热感应装置,其特征是:于加热板上方设有金属板。

5、
  根据权利要求1所述的防止缺水干烧的电热感应装置,其特征是:加热板下方设水位感测组件及温度保险丝。

6、
  根据权利要求5所述的防止缺水干烧的电热感应装置,其特征是:于加热板上方设有金属板。

7、
  根据权利要求1所述的防止缺水干烧的电热感应装置,其特征是:加热板为圆筒状。

8、
  根据权利要求1所述的防止缺水干烧的电热感应装置,其特征是:加热板上设有凹状槽。

9、
  根据权利要求1所述的防止缺水干烧的电热感应装置,其特征是:加热板上设有凸状槽。

10、
  根据权利要求1所述的防止缺水干烧的电热感应装置,其特征是:该控制电路设有A/D放大电路,此A/D放大电路将来自水位探针或感应电极或水位感测组件及温度保险丝的讯号放大后,再将放大的讯号输出到开关控制单元中,以控制电热膜的开关控制为OFF状,令电热膜自动断电,防止水位不足的干烧,提高电热设备的使用安全。

说明书

防止缺水干烧的电热感应装置
技术领域
本发明涉及一种电热感应装置,特别是一种防止缺水干烧的电热感应装置。
背景技术
目前的电热器,如中国专利申请第94116996.0“一种以不锈钢为基体的电热膜加热体”是由不锈钢基体、绝缘层及电热膜组成,其中该电热膜是焙烧于不锈钢基体下方,如此将使该不锈钢基体受电,若绝缘结构未完善,容易形成漏电元凶。
为此,本案发明者,积多年各种用电设备及电器制品的设计与制造经验,针对前揭各习知者的缺点,加以研究,而发明本案。
发明内容
本发明的目的,在于提供一种具有自动侦测水位,以令电热膜自动断电,提供电热装置更安全的使用环境的电热感应装置。
本发明的上述目的是由如下技术方案来实现的。
一种可防止缺水干烧的电热感应装置,包含:
加热板,加热板设贯穿孔,又在加热板下方热镀有电热膜,电热膜设有入电银极,方便与电线衔接;其特征是:
该加热板是由绝缘材料制成;
于该加热板固设有水位探针,该水位探针侦测加热器上方的水位状态,以产生电位变化,变化的电位再驱动后续控制电路运作,令电热膜自动断电,以提高电热设备的使用安全。
所述的防止缺水干烧的电热感应装置,其特征是:于加热板上方设金属板。
所述的防止缺水干烧的电热感应装置,其特征是:加热板下方设水位检知用感应电极。
所述的防止缺水干烧的电热感应装置,其特征是:于加热板上方设有金属板。
所述的防止缺水干烧的电热感应装置,其特征是:加热板下方设水位感测组件及温度保险丝。
所述的防止缺水干烧的电热感应装置,其特征是:于加热板上方设有金属板。
所述的防止缺水干烧的电热感应装置,其特征是:加热板为圆筒状。
所述的防止缺水干烧的电热感应装置,其特征是:加热板上设有凹状槽。
所述的防止缺水干烧的电热感应装置,其特征是:加热板上设有凸状槽。
所述的防止缺水干烧的电热感应装置,其特征是:控制电路设有A/D放大电路,此A/D放大电路将来自水位探针或感应电极或水位感测组件及温度保险丝的讯号放大后,再将放大的讯号输出到开关控制单元中,以控制电热膜的开关控制为OFF状,令电热膜自动断电,防止水位不足的干烧,提高电热设备的使用安全。
本发明的特点在于:
1、本发明的防止缺水干烧的电热感应装置,包含:加热板,加热板下表面热镀有电热膜,利用电热膜产生的高热,经由加热板传导,以制成高效率的电热装置,且该加热板是由绝缘材料制成,具有可靠的绝缘安全性。
2、本发明的防止缺水干烧的电热感应装置,可于加热板上方固设有金属板,具有强化加热板表面的功用,提高使用寿命。
3、本发明的防止缺水干烧的电热感应装置,可于加热板适当位置设有的水位探针或感应电极,此水位探针或感应电极可伸设加热板上方或设于加热板下方,用以直接侦测水位状态。
4、本发明的防止缺水干烧的电热感应装置,加热板设温度感测组件及温度保险丝,以达到侦测水位状态及控制温度的功用。
为充分了解本发明,兹列举具体实施例并配合附图解说如下:
图1:本发明实施例(一)剖视图。
图2:本发明实施例(二)剖视图。
图3:本发明实施例(三)剖视图。
图4:本发明实施例(四)剖视图。
图5:本发明实施例(五)剖视图。
图6:本发明实施例(六)剖视图。
图7:本发明装设方式运用例(一)。
图8:本发明装设方式运用例(二)。
图9:本发明实施例(七)剖视图。
图10:本发明控制电路方块图。
如图1所示,为本发明实施例(一),图中示,本实施例(一)的防止缺水干烧的电热感应装置,包含:
加热板1,加热板1以由微晶玻璃(MICRO-CRYSTAL PLANE GLASS);或陶瓷板;或石英玻璃等与电绝缘的材料制成为最理想。及于加热板1设贯穿孔10。又在加热板1下方热镀有电热膜2,电电热膜2至少设有二入电银极20,方便与电线21衔接。如此,利用电热膜2产生的高热,经由加热板1传导以产生高温,以使本电热感应装置可以运用于各种电热设备,如咖啡壶;或饮水机;或电热水壶等,发挥更高效率的热传导功能。又于前述加热板1的孔10设有水位探针3,水位探针3可依需要设单一;或多组,该水位探针3的作用,请参阅图7及图10所示,当前述的电热设备的加热板上方的水位于A位置时,属于正常的水位,因此,该水位探针3并无电位变化的输出。但当加热板1上方的水位于B位置时,属于不正常的水位,因此,该水位探针3会因加热板1的高热影响,致使水位探针3产生电位变化,变化的电位将输出到控制电路的A/D放大电路5(如图10所示)使得此A/D放大电路输出一讯号到开关控制单元6中,将电热膜2的开关控制为OFF状,以令电热膜2具有自动断电的功能,因而可以防止水位不足地干烧情况,提高电热设备的使用安全。
次如图2所示,为本发明实施例(二),图中示,本实施例(二)是衍生自前述实施例(一),唯一差异在加热板1上方设有金属板4,金属板4可由钢材;或铁材;或铝材;或铝合金材;或不锈钢材等具有高导热系数的材料制成,其中不锈钢材为最佳,且具有耐冲击的功能。
又如图3所示,为本发明实施例(三),图中示,本实施例(三)电热感应装置的加热板1结构与前述实施例(一)皆相同,唯一差异在加热板1的下方设有水位检知的感应电极3A,该感应电极3A与前述实施例(一)水位探针3的功能皆相同,可以侦测加热器的发热状态,以令电热膜2具有自动断电的功能,提高电热设备的使用安全。该感应电极3A的作用,请参阅图8及图10所示,当前述的电热设备的加热板上方的水位于A位置时,属于正常的水位,因此,该感应电极3A并无电位变化的输出。当加热板1上方的水位于B位置时,属于不正常的水位,因此,该感应电极3A会因加热板1的高热影响,致使感应电极3A产生电位变化,变化的电位将输出到控制电路的A/D放大电路5(如图10所示)使得此A/D放大电路输出一讯号到开关控制单元6中,将电热膜2的开关控制为OFF状,以令电热膜2具有自动断电的功能,因而可以防止水位不足的干烧情况,提高电热设备的使用安全。
另如图4所示,为本发明实施例(四),图中示,本实施例(四)是衍生自前述实施例(三),唯一差异在加热板1上方设有金属板4,金属板4可由钢材;或铁材;或铝材;或铝合金材;或不锈钢材等具有高导热是数的材料制成,其中不锈钢材为最佳,且具有耐冲击的功能。
再如图5所示,为本发明实施例(五),图中示,本实施例(五)电热感应装置的加热板1结构与前述实施例(一)皆相同,唯一差异在加热板1的下方设有凸状槽;或凹状槽10,此凸状槽;或凹状槽10可以为水位感测组件及温度保险丝3B设置,该水位感测组件及温度保险丝3B与前述实施例(一)的水位探针3或感应电极3A功能相同,可以侦测水位状态,以令电热膜2具有自动断电的功能,提高电热设备的使用安全。
又再如图6所示,为本发明实施例(六),图中示,本实施例(六)是衍生自前述实施例(五),唯一差异在加热板1上方设有金属板4,金属板4可由钢材;或铁材;或铝材;或铝合金材;或不锈钢材等具有高导热是数的材料制成,其中不锈钢材为最佳,且具有耐冲击的功能。
次又如图9所示,为本实用新型实施例(七),图中示,实施例(七)是衍生并可以运用于前述各种实施例,于结构相同情况下,可以将加热板1A制成圆筒状,再于加热板1A上亦热镀有电热膜2,电热膜2上并设有二入电银极20,方便与电线21衔接,及于前述加热板1A设有水位探针3;或感应电极3A,以侦测水位状态,令电热膜2具有自动断电的功能,提高电热设备的使用安全。
缘此,综上所陈,本发明的防止缺水干烧的电热感应装置直接于加热板热镀有电热膜,以产生直接加热高效率热传导的效果,一来可以提高电热设备的效率,二来利用水位探针3;或感应电极3A;或水位感测组件及温度保险丝3B探以侦知用电设备内水位的状态,而具备自动断电的功能,具有防止电热装置无水干烧的危险,提高电热装置的使用安全性。

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本发明的防止缺水干烧的电热感应装置,包含:加热板,及/或于加热板上方设金属板;于加热板下方热镀有电热膜,利用电热膜受电产生的高热,以令加热板产生高温,制成高效率及安全性特佳的电热设备;及于加热板设水位探针或感应电极或水位感测组件及温度保险丝,此水位探针或感应电极或水位感测组件及温度保险丝可因水位高低,以产生不同的电位变化,用以侦测加热板上方的水位状态,具有令电热膜自动断电的功能,提高电热设备的使用。

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