安全稳定型井盖技术领域
本实用新型涉及道路设备领域，尤其是涉及安全稳定型井盖。
背景技术
在目前，市面上现有的井盖在使用过程中存在以下几个缺点：一、大部分井盖中没
有防沉降装置，或者有的井盖中设置有防沉降网，但是较长时间后盖沉降网容易腐蚀损坏，
起不到防护作用；二、现有井盖安装时费时费力，且没有反锁装置，当井下水上溢时，井盖容
易被推起，且目前的井盖容易丢失。
实用新型内容
本实用新型提供安全稳定性井盖的目的在于避免现有技术的不足之处，从而有效
解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：安全稳定型井盖，其包括盖板、
底座和防护板；盖板嵌装在底座的井口口沿上，所述防护板嵌装在底座井口内，防护板设置
在盖板下方；所述盖板与底座之间设置有锁紧装置；锁紧装置包括底座的井口内向径向伸
出的凸块、盖板下方设置的锁块；所述锁块抵靠在所述凸块的下方，用于避免盖板脱离底
座。
进一步，所述锁块通过复位装置设置在所述盖板的下方，锁块通过复位装置可沿
径向移动地设置在所述盖板上。
进一步，所述凸块横截面为三角形，凸块包括上导向面和下工作面；所述锁块在凸
块一侧设置有分别与下工作面向配合的上工作面、与上导向面相配合的下导向面；盖板嵌
入底座上时，所述锁块的下导向面抵靠在凸块的上导向面上，盖板在外力作用下向下移动，
上导向面和下导向面相互作用迫使锁块沿径向退回，锁块滑到凸块的下方，锁块的上工作
面抵靠住凸块的下工作面；开启盖板时，盖板在外力作用下向上移动，上、下工作面相互作
用迫使锁块沿径向退回，锁块滑到凸块的上方。
进一步，所述上工作面和下工作面与水平面之间的夹角为45-70度。
进一步，所述上导向面和下导向面与水平面之间的夹角为45-70度。
进一步，所述复位装置为弹簧或者弹性金属连接板。
进一步，所述弹性金属连接板为弧形金属板。
进一步，所述盖板的底面上在所述锁块上方设置有限位块，所述限位块用于防止
所述锁块在外力作用下向上移动而导致所述弹性金属连接板断裂。
进一步，所述防护板与底座之间设置有卡紧装置，卡紧装置包括保护板底面上沿
周向设置的若干个卡口、底座井口内沿周向设置的向径向凸出的卡板，卡板插入卡口内，在
轴向上将防护板与底座锁紧。
进一步，所述防护板底面上沿周向设置有若干个立板，所述卡口设置在立板上。
进一步，若干个所述凸块和锁块沿周向均匀布设。
进一步，所述盖板底部设有多条加强筋。
进一步，所述防护板上设置有多条加强筋。
进一步，所述防护板上设置有一个或多个通水孔。
进一步，所述底座的周沿上设有用于撬开所述盖板的撬孔；所述盖板上设置有拉
手。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，
盖板铰连接在底座上时，锁紧装置能够快速将盖板锁定，维护时采用撬杠也能轻松地将盖
板撬起，实现二者的紧密配合，防护板具有良好的防沉降功能，同时还能防止洪涝季节水过
大将盖板推开。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的锁块的结构示意图；
图3为本实用新型实施例的盖板的顶面结构示意图；
图4为本实用新型实施例的底座的结构示意图；
图5为本实用新型实施例的防护板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例
用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语
“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定
和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中
的具体含义。
如图1-5所示，本实施例所述的安全稳定型井盖，其包括盖板1、底座2和防护板3；
盖板1嵌装在底座2的井口口沿2a上，防护板3嵌装在底座2井口内，防护板3设置在盖板1下
方；盖板1与底座2之间设置有锁紧装置10；锁紧装置10包括底座2的井口内向径向伸出的凸
块11、盖板1下方设置的锁块15；锁块15抵靠在凸块11的下方，用于避免盖板1脱离底座2。
锁块15通过弹性金属连接板16设置在盖板1的下方，锁块15通过弹性金属连接板
16可沿径向移动地设置在盖板1上。弹性金属连接板16为弧形金属板，弹性金属连接板16的
一端固定连接在盖板1的下方，另一端及其中部都悬空设置，锁块15设置在其另一端上。
凸块11横截面为三角形，凸块11包括上导向面11a和下工作面11b；锁块15在凸块
11一侧设置有分别与下工作面11b向配合的上工作面15b、与上导向面11a相配合的下导向
面15a；盖板1嵌入底座2上时，锁块15的下导向面15a抵靠在凸块11的上导向面11a上，用力
向下压盖板，使得盖板向下移动，上导向面11a和下导向面15a相互作用迫使锁块15沿径向
退回，从而使得锁块可以经过凸块滑到凸块的下方，进而锁块15的上工作面15b抵靠住凸块
11的下工作面11b上，从而实现盖板的锁定；开启盖板时，盖板1在外力作用下向上移动，上、
下工作面相互作用迫使锁块15沿径向退回，锁块15滑到凸块11的上方，从而解除锁定。
其中，上工作面15b和下工作面11b与水平面之间的夹角为45-60度。上导向面11a
和下导向面15a与水平面之间的夹角为45-60度。
盖板1的底面上在锁块15上方设置有限位块17，限位块17用于防止锁块15在外力
作用下向上移动而导致弹性金属连接板16断裂。锁块15的上方端面可滑动地抵靠在限位块
17的底面上。
防护板3与底座2之间设置有卡紧装置，卡紧装置包括保护板3底面上沿周向设置
的若干个卡口3a、底座2井口内沿周向设置的向径向凸出的卡板2c，卡板2c插入卡口3a内，
在轴向上将防护板与底座锁紧。防护板3底面上沿周向均匀设置有若干个立板，卡口3a设置
在该立板上。另外，两个以上的凸块11和锁块15也是沿周向均匀布设。
盖板1底部设有多条加强筋1f。
防护板3上设置有多条加强筋3b。防护板3上设置有一个或多个通水孔(未示出)。
底座2的周沿上设有用于撬开所述盖板的撬孔，其中，1d为设置在盖板1上设置的与底座上
撬孔相对应的撬棍插槽。盖板1上设置有拉手1h。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将
本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易
见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的
普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。