一种后置式预制吊钩装置及其安装结构技术领域
本实用新型涉及地下工程开发技术领域，具体地指一种后置式预制吊钩装置及其
安装结构。
背景技术
在地铁、房屋等地下工程中，吊钩作为一种用于人防门、电扶梯、风机等机电设备
安装检修的吊装工具被普遍使用。一般在土建施工时，吊钩作为一种预埋件随主体结构混
凝土一起浇筑在主体结构内。然而在实际设计与施工中吊钩经常出现漏埋或埋设位置错误
的情况，造成吊钩无法使用。针对以上情况，通常可在吊钩受力较小且有条件搭设施工支架
的情况下采取在结构下表面钻孔打入锚栓与钢板连接的方式后期植入吊钩以解决吊装问
题，但遇到起吊设备较重、吊钩结构下表面无搭设施工支架的条件、搭设高度过高等情况
时，导致吊钩补救非常困难，如楼梯、中庭等结构缺失处。
实用新型内容
本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种后置式预制吊钩装
置及其安装结构，通过在结构板上方打孔并植入吊钩结构作为后期施工的补救措施，安装
简单，满足各吊装设备的需求。
为实现此目的，本实用新型所设计的后置式预制吊钩装置，包括吊钩，所述吊钩包
括吊钩半环和与吊钩半环的两端固定连接的吊钩支腿，其特征在于：它还包括固定钢板和
吊钩固定座，所述吊钩固定座位于固定钢板的下方，所述固定钢板和吊钩固定座的中部均
开有与吊钩半环对应的通孔，所述吊钩半环穿过固定钢板和吊钩固定座的通孔，所述吊钩
支腿焊接固定于固定钢板的顶面；所述吊钩半环与吊钩固定座胶结固定；所述吊钩固定座
内开设有注浆通道，所述注浆通道的出浆口与吊钩固定座的侧表面平齐，所述注浆通道的
入浆口连接有注浆管。
具体的，所述吊钩固定座为圆柱形固定座，所述注浆通道的出浆口沿吊钩固定座
的周向表面均匀间隔设置。
进一步的，所述吊钩固定座的顶面与固定钢板的底面贴合；所述吊钩固定座的中
部和固定钢板的中部均开有与注浆管对应的过孔，所述注浆管竖直穿过吊钩固定座和固定
钢板的过孔，所述注浆管的注浆口位于固定钢板上方。
一种基于上述所述的后置式预制吊钩装置的安装结构，包括结构板，所述结构板
上开有与吊钩固定座对应的安装孔，所述吊钩固定座设置于安装孔内，且注浆通道的出浆
口正对安装孔的孔壁，所述固定钢板的底面与结构板的顶面贴合。
本实用新型的有益效果是：通过吊钩装置和在结构板上开孔的安装结构，当地下
工程施工中吊钩漏埋或埋设位置错误时，提供了一种吊装荷载大、结构板施工方便的吊钩
安装方式。本实用新型施工简便、结构简单，易于生产制造，成本低，在需要预埋吊钩的工程
中有普遍的适用性，具有很好的实用性和市场应用价值。
附图说明
图1为本实用新型所设计的吊钩装置的安装结构的俯视图；
图2为图1中A—A的剖视图；
图3为吊钩固定座的水平截面图；
其中，1—吊钩(1.1—吊钩半环，1.2—吊钩支腿)，2—固定钢板，3—吊钩固定座，
4—注浆管，5—结构板，6—安装孔，7—注浆通道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1—3所示的后置式预制吊钩装置，包括吊钩1、固定钢板2和吊钩固定座3，所
述吊钩1包括吊钩半环1.1和与吊钩半环1.1的两端固定连接的吊钩支腿1.2，所述吊钩固定
座3位于固定钢板2的下方，所述固定钢板2和吊钩固定座3的中部均开有与吊钩半环1.1对
应的通孔，所述吊钩半环1.1穿过固定钢板2和吊钩固定座3的通孔，所述吊钩支腿1.2焊接
固定于固定钢板2的顶面；所述吊钩半环1.1与吊钩固定座3胶结固定；所述吊钩固定座3内
开设有注浆通道7，所述注浆通道7的出浆口与吊钩固定座3的侧表面平齐，所述注浆通道7
的入浆口连接有注浆管4。
上述技术方案中，所述吊钩固定座3为圆柱形固定座，所述注浆通道7的出浆口沿
吊钩固定座3的周向表面均匀间隔设置。
上述技术方案中，所述吊钩固定座3的中部和固定钢板2的中部均开有与注浆管4
对应的过孔，所述注浆管4竖直穿过吊钩固定座3和固定钢板2的过孔，所述注浆管4的注浆
口位于固定钢板2上方。
基于上述所述的后置式预制吊钩装置的安装结构，包括结构板5，所述结构板5上
开有与吊钩固定座3对应的安装孔6，所述吊钩固定座3设置于安装孔6内，且注浆通道7的出
浆口正对安装孔6的孔壁，所述固定钢板2的底面与结构板5的顶面贴合。
本实用新型的施工过程是：
1、吊钩装置制作：首先将吊钩1左右两侧弯钩焊接到固定钢板2(Q345方形钢板)上
(钢板需先预留吊钩钢筋引入孔)，其次将吊钩固定座3(素混凝土构件)与吊钩1胶浇筑在一
起，其中吊钩固定座3(素混凝土构件)内需开设注浆通道7。
2、吊钩施工位置定位：在电扶梯、人防门、风机等机电设备需要吊装的位置标记吊
钩的定位；
3、施工吊钩安装孔：以吊钩位置为圆心施工安装孔6(该孔洞既可前期在结构板5
上预留亦可后期在结构板5上开凿)；
4、施工吊钩结构：将吊钩固定座3从结构板5的上表面安装在安装孔6内，保证吊钩
固定座3(素混凝土构件)嵌固在结构板5里，固定钢板2和结构板5完整贴合在一起；
5、封孔：从注浆管4中注入水泥浆充填吊钩固定座3与安装孔6之间的空隙以固定
吊钩1的位置，使吊钩1在吊装设备时稳定牢固。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构做任何
形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同
变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。