模拟带压注浆封堵钻孔煤岩裂隙的装置技术领域
本实用新型涉及一种模拟带压注浆封堵钻孔煤岩裂隙的装置，属于煤矿领域。
背景技术
煤矿井下煤层瓦斯压力测定、瓦斯抽采、煤层注水和煤岩注浆加固等工作中，常需
要在钻孔中进行带压注浆封堵钻孔周围煤岩裂隙的工作。煤岩裂隙大小、钻孔倾角、注浆压
力、注浆方式和浆液性质等不同因素均会影响所注浆液在钻孔周围煤岩中的扩散范围和裂
隙封堵效果。而现场考察上述不同因素对封孔钻孔裂隙的影响，不仅费时费力，而且不易直
观地观测到理想的注浆扩散半径和封堵裂隙情况。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单且实验结果直观的模拟带
压注浆封堵钻孔煤岩裂隙的装置。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种模拟带压注浆封堵钻孔煤
岩裂隙的装置，其特征在于：它包括一水平放置且两端敞口的套管，在所述套管的两端分别
螺合一端盖；在所述套管中插置一两端敞口且贯穿两所述端盖的钻孔模拟管，所述钻孔模
拟管的管壁上设置有若干裂缝；在所述套管的内管壁与所述钻孔模拟管的外管壁之间的环
空中设置有填充物；在所述钻孔模拟管的两端分别设置一密封塞，在所述钻孔模拟管其中
一端中插置一贯穿所述密封塞的注浆管，所述注浆管的一端伸入到所述钻孔模拟管中，所
述注浆管的另一端与一泵体连接；在所述套管的下部紧固连接有可升降支座。
所述填充物由煤渣和窗纱碎片混合制成。
所述套管采用PVC材料制成。
在所述钻孔模拟管的两端靠近所述端盖处紧固连接有密封圈。
在所述注浆管靠近所述泵体的一端设置有阀门。
在所述可升降支座上设置有调节升降高度的调节把手。
所述密封塞的表面涂抹有聚氨酯A、B料。
本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于在套管
中插置有钻孔模拟管，在钻孔模拟管的管壁上设置有裂缝，在钻孔模拟管中插置有注浆管，
注浆管与一泵体连接，在套管的下部设置有可升降支座，因此本实用新型装置可模拟煤岩
裂隙大小、钻孔倾角、注浆压力、注浆方式和浆液性质等不同因素对封孔煤岩裂隙封堵效果
的影响。2、本实用新型装置功能齐全、操作方便、结构简单且实验结果直观。
附图说明
图1是本实用新型装置的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示，本实用新型包括一水平放置且两端敞口的套管1，在套管1的两端分别
螺合一端盖2。在套管1中插置一两端敞口且贯穿两端盖2的钻孔模拟管3，钻孔模拟管3的管
壁上设置有若干裂缝，用于模拟钻孔周围的煤岩裂隙。在套管1的内管壁与钻孔模拟管3的
外管壁之间的环空中设置有填充物4。在钻孔模拟管3的两端分别设置一密封塞5。在钻孔模
拟管3其中一端中插置一贯穿密封塞5的注浆管6，注浆管6的一端伸入到钻孔模拟管3中，另
一端与一用于泵入浆体的泵体7连接。在套管1的下部紧固连接有可升降支座10。
上述实施例中，填充物4由煤渣41和窗纱碎片42混合制成。
上述实施例中，套管1采用PVC材料制成。
上述实施例中，在钻孔模拟管3的两端靠近端盖2处紧固连接有密封圈8。
上述实施例中，在注浆管6靠近泵体7的一端设置有阀门9。
上述实施例中，在可升降支座10上设置有调节升降高度的调节把手11。
上述实施例中，密封塞5的表面可涂抹聚氨酯A、B料，使密封更加牢固。
本实用新型还包括一种模拟方法，其包括以下步骤：
1、根据实验需要通过可升降支座10调节套管1的倾斜角度；
2、通过注浆管6向钻孔模拟管3中注入带压注浆；
3、注浆液在压力作用下会通过钻孔模拟管3的管壁裂缝渗入到填充物4中；
4、观察注浆压力，当注浆压力达到设定值后稳定注浆一段时间，当注浆压力稳定
后突然持续上升时，停止注浆；
5、待注浆液封堵管壁裂缝并冷却凝固后，垂直于套管1的轴线方向将套管1截为多
段，并观察钻孔模拟管3断面周围注浆液撒范围和封堵裂隙情况。
上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以
有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在
本实用新型的保护范围之外。