用于接收和固定矩形轮廓的储放容器的模制件.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201180016637.4

申请日:

2011.03.16

公开号:

CN102834326A

公开日:

2012.12.19

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B65D 19/00申请日:20110316|||公开

IPC分类号:

B65D19/00; B65D71/70; B65D21/02

主分类号:

B65D19/00

申请人:

格奥尔格乌茨控股公司

发明人:

A·里茨贝格尔; R·克勒

地址:

瑞士布雷姆加滕

优先权:

2010.03.29 DE 102010013284.5

专利代理机构:

永新专利商标代理有限公司 72002

代理人:

曾立

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内容摘要

本发明涉及一种用于接收和固定矩形轮廓的储放容器(2)的模制件(1),其中,该模制件(1)的接收面(3)是容器面的偶数倍并且相应两个容器(2)这样地相邻设置,使得其彼此面向的侧壁相对于所述模制件(1)的较短的中间纵轴线对称,其特征在于,在所述模制件的背离所述接收面(3)的下侧上在所述中间纵轴线的路线中设置一个聚拢并且包围相应两个相邻的、设置在所述模制件下方的储放容器的彼此面向的侧壁的槽(7),所述槽的侧边缘伸入到相应的容器(2)中。

权利要求书

1.一种用于接收和固定矩形轮廓的储放容器的模制件,其中,该模制
件的接收面是容器面的偶数倍并且相应两个容器这样地相邻设置,使得其
彼此面向的侧壁关于所述模制件的较短的中间纵轴线对称,其特征在于,
在所述模制件(1)的背离所述接收面(3)的下侧上在所述中间纵轴线的
路线中设置一个聚拢并且包围相应两个相邻的、设置在所述模制件(1)下
方的储放容器(2)的彼此面向的侧壁的槽(7),所述槽的侧边缘伸入到相
应的容器(2)中。
2.根据权利要求1所述的模制件,其特征在于,构成所述槽(7)的通
道在其端部(8)处漏斗形地扩宽。
3.根据权利要求1或2所述的模制件,其特征在于,在所述中间纵轴
线中前后相继地并且彼此对准地设置两个槽(7),并且构成所述槽(7)的
通道之间的区域被挖空。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的模制件,其特征在于,所述模
制件构造为托盘,该托盘的侧支撑元件(4)(脚部或滑板)从上面沉入到
所述容器(2)中并且利用凸肩(5)支撑在容器边缘上。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的模制件,其特征在于,所述模
制件盖子形地构成并且具有环绕的边缘(10),所述边缘从上面包围容器边
缘。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的模制件,其特征在于,所述模
制件(1)的上侧(支承面(3))由竖直地立起的、伸出超过所述接收面(3)
的平面的边缘包围。

说明书

用于接收和固定矩形轮廓的储放容器的模制件

技术领域

本发明涉及一种用于接收和固定矩形轮廓的储放容器的模制件,其中,
该模制件的接收面是容器面的偶数倍并且相应两个容器这样地相邻设置,
使得其彼此面向的侧壁关于所述模制件的较短的中间纵轴线对称。

背景技术

这种例如以注射成型方法制造的塑料容器在填充状态中通常在所谓的
欧式托盘上例如发货给折扣店。

如果容器被排空,则它们被捆扎在一起地运输回到供货商那里。

如果为了往回运输例如在普通木制托盘上聚拢多个彼此堆叠或彼此插
入的容器,则这种堆叠布置不能被可靠地保持以防侧向滑倒,此外在折扣
店的忙碌工作中不能确保在托盘上规则和对称地进行布置。

发明内容

因此本发明的任务在于这样地构造本文开头所述类型的模制件,使得
一方面进行所述容器在托盘上的“自行对中”并且另一方面也排除容器彼
此侧向滑倒的危险。

根据权利要求1的特征部分,本发明通过以下方式解决所任务,即,
在所述模制件的下侧上在所述中间纵轴线的路线中设置一个聚拢并且包围
相应两个相邻的、设置在该装置下方的容器的彼此面向的侧壁的槽,所述
槽的侧边缘伸入到相应的容器中。

例如将两个容器安放在木制托盘上,其较长的纵向壁彼此平行地设置,
而其中的两个彼此相邻。如果现在将本发明的模制件从上面安放在这两个
容器上,则相应容器的两个相邻的纵向壁通过所述槽的特殊构型在放下模
制件时彼此拉近并且通过伸入到相应的容器中的槽壁进行包围。

然后将两个另外的空容器安放在模制件的上侧、即接收面上并且从而
通过将另一模制件安放在其上使得叠堆升高。

由此,随后得到本身稳定的容器叠堆,所述容器叠堆当最下面的托盘
是普通的欧式托盘时可能仅需通过皮带或类似物固定在该托盘上。

定心槽的一个替代的实施方式可这样设计,使得其横截面楔形地构成,
并且所述容器通过斜面向着彼此运动。

但是根据权利要求2在本发明的一个优选的实施方式中提出,构成所
述槽的通道在其端部处漏斗形地扩宽。

借助于该构型可以的是,模制件倾斜地平行于容器的较短侧壁被安放。
然后,在将模制件折叠到容器上时也可以将彼此远离地设置在最下面的托
盘上的容器自动地聚拢,以便然后利用彼此并排的侧壁接收在槽的通道中。
由此得到另外的优点是,因为容器通过这种锥形导向装置推到一起,容器
角部不再突出,由此导致力流的显著改善,因为几乎仅仅是容器的角部接
收力。

迄今为止本发明都是在使用相应两个容器的叠堆的情况下进行描述
的,其中,两个容器共同地在面积方面与模制件的接收面一致。

但是本发明不局限于此。根据权利要求3提出,在所述中间纵轴线中
前后相继地并且彼此对准地设置两个槽,并且构成所述槽的通道之间的区
域被挖空。

通过这种方式可以将四个较小的容器精确地对中和固定,其中,在此
每两个以纵向壁彼此贴靠的容器构成上述较大容器的面。

由此,现在容器的相应两个较短的侧壁在模制件的中间纵轴线中彼此
贴靠。在此,模制件的安放与上面描述的方式一模一样地进行。两个前后
相继并且彼此对准的槽在其端部处同样具有漏斗形的扩宽部。因为所述槽
在四个容器以角部彼此对接的地方被挖空,因此部分区域通道分别围绕容
器的相邻的较短侧壁设置。

根据权利要求4在本发明的另一有利的构型中提出,所述模制件构造
为托盘,其侧面的支撑元件(脚部或滑板)从上面沉入到所述容器中并且
利用凸肩支撑在容器边缘上。

通过这种方式可以用本发明的模制件来代替通常的(木质)托盘并且
这种托盘也可以作为固定元件从上面安放到安放在下托盘上的容器上。

根据权利要求5作为替换方案提出,所述模制件盖子形地构成并且具
有环绕的边缘,所述边缘向下包围容器边缘。

这种模制件可简单地制造并且容易地构成。该构型的另一优点在于,
(敞开的)容器被保护免受湿气和潮气的侵蚀。

为了完全排除容器在其编队中的侧向滑倒,权利要求6提出,所述模
制件的上侧由突出的边缘包围。

普遍性地指出,所述模制件能够以注射成型方法由塑料制造。

附图说明

下面借助于附图示出并且详细阐述本发明。

附图中:

图1是本发明的模制件的第一变型方案的仰视图;

图2是本发明的模制件的第一变型方案的安放前的俯视图;

图3是图2中的模制件在安放在容器上时的视图;

图4是图1至3中的模制件在安放状态中的视图;

图5是图3中的布置结构的前视图;

图6是安放状态中的模制件(前视图);

图7是根据第二变型方案的模制件的仰视图;

图8是图6中的模制件在安放状态中的视图;

图9是安放状态中的模制件的横截面图。

具体实施方式

在图1中示出用于接收和固定矩形轮廓的储放容器2的模制件,其普
遍地设有附图标记1。所述模制件以托盘的形式构成,该托盘具有接收面3,
所述接收面的尺寸与容器2的底面这样地协调,使得在本例中恰好两个容
器2适配于模制件1的支承面3。

在本视图中从下面示出托盘,由此可以清楚地看到,在支承面3的下
侧上在其两个短的侧边缘上分别成形上一个滑板4。所述滑板4在其支撑面
的区域中在外部具有环绕的凸肩5。

与中间纵轴线对称地并且平行于所述滑板4地在模制件1的下侧上成
形上一个接片6,在所述接片的表面中成形上一个槽形通道7,所述槽形通
道的两个端部8漏斗形地扩宽。所述接片在所述通道的相应端部前面也具
有一个凸肩9,所述凸肩的端部与滑板4中的凸肩5的端部对齐。

在图2中示出这样一种状态,在该状态中,两个容器2应被所述托盘1
聚拢在一起。容器2例如位于未示出的普通木质托盘上,其中,容器2之
间的距离不显著。在图3中示出所述距离,在所述距离中,托盘1利用所
述槽形通道7的一个漏斗形扩宽的端部8这样安放在容器2的两个较短的
纵向壁上,使得容器2的彼此相邻的较长侧壁在所述槽的漏斗形扩宽部中
贴靠。

通过将托盘1折叠到容器2上,所述漏斗形的扩宽部在进一步的过程
中将所述较长的侧壁导入到所述槽7中,直到所述侧壁彼此贴靠为止。

同时,所述凸肩5和9在此靠置在容器侧壁的上棱边上。滑板4的上
部区域以及槽7的侧面区域在此沉入到容器2的内部。通过这种方式确保
容器2的可靠的彼此结合。

现在将(未示出的)另外两个容器2安放在由容器和托盘1构成的组
合上并且以与之前所述相同的方式利用另外的托盘覆盖和固定。

在图5和6中一方面示出如图3中所示的状态并且另一方面示出如图4
中所示的状态,但是示出的是前视图。

在图7中示出模制件1的替代构型。其具有盖子的形状,所述盖子在
其尺寸方面同样与例如两个上面描述的容器相协调。在此在支承面3的下
侧上也成形上一个接片6,在所述接片中同样如图1中所示的那样成形上一
个通道7,所述通道同样具有漏斗形扩宽的端部8。

接收面3被向下拉伸的边缘10包围,所述边缘10裙边状地构成。

为了在将盖子形状的模制件1安放在两个需固定的容器2上时所述容
器2的上棱边可与接收面3的下侧接触,在接片6的端部与边缘10的内侧
之间留出相应的距离11。在边缘10与成型部12之间也留出相应的距离11,
所述成型部在其高度h方面与接片6的高度一致。所述成型部12以及所述
通道7的侧面区域在安放所述盖子形状的模制件1时沉入到容器2中。

在图8和9中示出所述距离。

不仅托盘形模制件1的而且盖子形模制件1的支承面3都可由伸出的、
突出超过接收平面的边缘包围,但是这在附图中没有示出。这种边缘给予
被接收的容器2附加的保持。

借助于上面描述的模制件可通过两个模制件的组合产生容器叠堆,所
述容器叠堆在最下面安放在托盘形的模制件1上,其中,可分别将一个盖
子形的模制件1设置在两个容器2之间的另外的结构中。

本发明不局限于在每个模制件1上仅仅安放两个容器2。还可考虑的
是,由模制件1固定和接收四个容器2,其中,相应两个容器在其底面方面
相应于一个如图中所示的容器的底面。

在该情况下,接片6在中部中断,从而产生两个通道7,所示通道彼此
对齐并且每个通道7在两个端部8处同样漏斗形地扩宽。

在将这样构成的模制件安放在四个安放在托盘或相应的模制件1上的
容器2上时,四个容器被自动地对中和保持,当然,在一个模制件1为托
盘形状时滑板4在其中部区域中同样必须具有一个缺口,在模制件1为盖
子形状时,对于成型部12也是这样。

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1、(10)申请公布号 CN 102834326 A(43)申请公布日 2012.12.19CN102834326A*CN102834326A*(21)申请号 201180016637.4(22)申请日 2011.03.16102010013284.5 2010.03.29 DEB65D 19/00(2006.01)B65D 71/70(2006.01)B65D 21/02(2006.01)(71)申请人格奥尔格乌茨控股公司地址瑞士布雷姆加滕(72)发明人 A里茨贝格尔 R克勒(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司 72002代理人曾立(54) 发明名称用于接收和固定矩形轮廓的储放容器的模制。

2、件(57) 摘要本发明涉及一种用于接收和固定矩形轮廓的储放容器(2)的模制件(1),其中,该模制件(1)的接收面(3)是容器面的偶数倍并且相应两个容器(2)这样地相邻设置,使得其彼此面向的侧壁相对于所述模制件(1)的较短的中间纵轴线对称,其特征在于,在所述模制件的背离所述接收面(3)的下侧上在所述中间纵轴线的路线中设置一个聚拢并且包围相应两个相邻的、设置在所述模制件下方的储放容器的彼此面向的侧壁的槽(7),所述槽的侧边缘伸入到相应的容器(2)中。(30)优先权数据(85)PCT申请进入国家阶段日2012.09.28(86)PCT申请的申请数据PCT/EP2011/001280 2011.03.。

3、16(87)PCT申请的公布数据WO2011/120634 DE 2011.10.06(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书4页 附图9页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 9 页1/1页21.一种用于接收和固定矩形轮廓的储放容器的模制件,其中,该模制件的接收面是容器面的偶数倍并且相应两个容器这样地相邻设置,使得其彼此面向的侧壁关于所述模制件的较短的中间纵轴线对称,其特征在于,在所述模制件(1)的背离所述接收面(3)的下侧上在所述中间纵轴线的路线中设置一个聚拢并且包围相应两个相邻的、设置在所述模制件(1)下方的储放容器(2)的。

4、彼此面向的侧壁的槽(7),所述槽的侧边缘伸入到相应的容器(2)中。2.根据权利要求1所述的模制件,其特征在于,构成所述槽(7)的通道在其端部(8)处漏斗形地扩宽。3.根据权利要求1或2所述的模制件,其特征在于,在所述中间纵轴线中前后相继地并且彼此对准地设置两个槽(7),并且构成所述槽(7)的通道之间的区域被挖空。4.根据权利要求1至3中任一项所述的模制件,其特征在于,所述模制件构造为托盘,该托盘的侧支撑元件(4)(脚部或滑板)从上面沉入到所述容器(2)中并且利用凸肩(5)支撑在容器边缘上。5.根据权利要求1至3中任一项所述的模制件,其特征在于,所述模制件盖子形地构成并且具有环绕的边缘(10),。

5、所述边缘从上面包围容器边缘。6.根据权利要求1至5中任一项所述的模制件,其特征在于,所述模制件(1)的上侧(支承面(3)由竖直地立起的、伸出超过所述接收面(3)的平面的边缘包围。权 利 要 求 书CN 102834326 A1/4页3用于接收和固定矩形轮廓的储放容器的模制件技术领域0001 本发明涉及一种用于接收和固定矩形轮廓的储放容器的模制件,其中,该模制件的接收面是容器面的偶数倍并且相应两个容器这样地相邻设置,使得其彼此面向的侧壁关于所述模制件的较短的中间纵轴线对称。背景技术0002 这种例如以注射成型方法制造的塑料容器在填充状态中通常在所谓的欧式托盘上例如发货给折扣店。0003 如果容器。

6、被排空,则它们被捆扎在一起地运输回到供货商那里。0004 如果为了往回运输例如在普通木制托盘上聚拢多个彼此堆叠或彼此插入的容器,则这种堆叠布置不能被可靠地保持以防侧向滑倒,此外在折扣店的忙碌工作中不能确保在托盘上规则和对称地进行布置。发明内容0005 因此本发明的任务在于这样地构造本文开头所述类型的模制件,使得一方面进行所述容器在托盘上的“自行对中”并且另一方面也排除容器彼此侧向滑倒的危险。0006 根据权利要求1的特征部分,本发明通过以下方式解决所任务,即,在所述模制件的下侧上在所述中间纵轴线的路线中设置一个聚拢并且包围相应两个相邻的、设置在该装置下方的容器的彼此面向的侧壁的槽,所述槽的侧边。

7、缘伸入到相应的容器中。0007 例如将两个容器安放在木制托盘上,其较长的纵向壁彼此平行地设置,而其中的两个彼此相邻。如果现在将本发明的模制件从上面安放在这两个容器上,则相应容器的两个相邻的纵向壁通过所述槽的特殊构型在放下模制件时彼此拉近并且通过伸入到相应的容器中的槽壁进行包围。0008 然后将两个另外的空容器安放在模制件的上侧、即接收面上并且从而通过将另一模制件安放在其上使得叠堆升高。0009 由此,随后得到本身稳定的容器叠堆,所述容器叠堆当最下面的托盘是普通的欧式托盘时可能仅需通过皮带或类似物固定在该托盘上。0010 定心槽的一个替代的实施方式可这样设计,使得其横截面楔形地构成,并且所述容器。

8、通过斜面向着彼此运动。0011 但是根据权利要求2在本发明的一个优选的实施方式中提出,构成所述槽的通道在其端部处漏斗形地扩宽。0012 借助于该构型可以的是,模制件倾斜地平行于容器的较短侧壁被安放。然后,在将模制件折叠到容器上时也可以将彼此远离地设置在最下面的托盘上的容器自动地聚拢,以便然后利用彼此并排的侧壁接收在槽的通道中。由此得到另外的优点是,因为容器通过这种锥形导向装置推到一起,容器角部不再突出,由此导致力流的显著改善,因为几乎仅仅是容器的角部接收力。说 明 书CN 102834326 A2/4页40013 迄今为止本发明都是在使用相应两个容器的叠堆的情况下进行描述的,其中,两个容器共同。

9、地在面积方面与模制件的接收面一致。0014 但是本发明不局限于此。根据权利要求3提出,在所述中间纵轴线中前后相继地并且彼此对准地设置两个槽,并且构成所述槽的通道之间的区域被挖空。0015 通过这种方式可以将四个较小的容器精确地对中和固定,其中,在此每两个以纵向壁彼此贴靠的容器构成上述较大容器的面。0016 由此,现在容器的相应两个较短的侧壁在模制件的中间纵轴线中彼此贴靠。在此,模制件的安放与上面描述的方式一模一样地进行。两个前后相继并且彼此对准的槽在其端部处同样具有漏斗形的扩宽部。因为所述槽在四个容器以角部彼此对接的地方被挖空,因此部分区域通道分别围绕容器的相邻的较短侧壁设置。0017 根据权。

10、利要求4在本发明的另一有利的构型中提出,所述模制件构造为托盘,其侧面的支撑元件(脚部或滑板)从上面沉入到所述容器中并且利用凸肩支撑在容器边缘上。0018 通过这种方式可以用本发明的模制件来代替通常的(木质)托盘并且这种托盘也可以作为固定元件从上面安放到安放在下托盘上的容器上。0019 根据权利要求5作为替换方案提出,所述模制件盖子形地构成并且具有环绕的边缘,所述边缘向下包围容器边缘。0020 这种模制件可简单地制造并且容易地构成。该构型的另一优点在于,(敞开的)容器被保护免受湿气和潮气的侵蚀。0021 为了完全排除容器在其编队中的侧向滑倒,权利要求6提出,所述模制件的上侧由突出的边缘包围。00。

11、22 普遍性地指出,所述模制件能够以注射成型方法由塑料制造。附图说明0023 下面借助于附图示出并且详细阐述本发明。0024 附图中:0025 图1是本发明的模制件的第一变型方案的仰视图;0026 图2是本发明的模制件的第一变型方案的安放前的俯视图;0027 图3是图2中的模制件在安放在容器上时的视图;0028 图4是图1至3中的模制件在安放状态中的视图;0029 图5是图3中的布置结构的前视图;0030 图6是安放状态中的模制件(前视图);0031 图7是根据第二变型方案的模制件的仰视图;0032 图8是图6中的模制件在安放状态中的视图;0033 图9是安放状态中的模制件的横截面图。具体实施。

12、方式0034 在图1中示出用于接收和固定矩形轮廓的储放容器2的模制件,其普遍地设有附图标记1。所述模制件以托盘的形式构成,该托盘具有接收面3,所述接收面的尺寸与容器2的底面这样地协调,使得在本例中恰好两个容器2适配于模制件1的支承面3。说 明 书CN 102834326 A3/4页50035 在本视图中从下面示出托盘,由此可以清楚地看到,在支承面3的下侧上在其两个短的侧边缘上分别成形上一个滑板4。所述滑板4在其支撑面的区域中在外部具有环绕的凸肩5。0036 与中间纵轴线对称地并且平行于所述滑板4地在模制件1的下侧上成形上一个接片6,在所述接片的表面中成形上一个槽形通道7,所述槽形通道的两个端部。

13、8漏斗形地扩宽。所述接片在所述通道的相应端部前面也具有一个凸肩9,所述凸肩的端部与滑板4中的凸肩5的端部对齐。0037 在图2中示出这样一种状态,在该状态中,两个容器2应被所述托盘1聚拢在一起。容器2例如位于未示出的普通木质托盘上,其中,容器2之间的距离不显著。在图3中示出所述距离,在所述距离中,托盘1利用所述槽形通道7的一个漏斗形扩宽的端部8这样安放在容器2的两个较短的纵向壁上,使得容器2的彼此相邻的较长侧壁在所述槽的漏斗形扩宽部中贴靠。0038 通过将托盘1折叠到容器2上,所述漏斗形的扩宽部在进一步的过程中将所述较长的侧壁导入到所述槽7中,直到所述侧壁彼此贴靠为止。0039 同时,所述凸肩。

14、5和9在此靠置在容器侧壁的上棱边上。滑板4的上部区域以及槽7的侧面区域在此沉入到容器2的内部。通过这种方式确保容器2的可靠的彼此结合。0040 现在将(未示出的)另外两个容器2安放在由容器和托盘1构成的组合上并且以与之前所述相同的方式利用另外的托盘覆盖和固定。0041 在图5和6中一方面示出如图3中所示的状态并且另一方面示出如图4中所示的状态,但是示出的是前视图。0042 在图7中示出模制件1的替代构型。其具有盖子的形状,所述盖子在其尺寸方面同样与例如两个上面描述的容器相协调。在此在支承面3的下侧上也成形上一个接片6,在所述接片中同样如图1中所示的那样成形上一个通道7,所述通道同样具有漏斗形扩。

15、宽的端部8。0043 接收面3被向下拉伸的边缘10包围,所述边缘10裙边状地构成。0044 为了在将盖子形状的模制件1安放在两个需固定的容器2上时所述容器2的上棱边可与接收面3的下侧接触,在接片6的端部与边缘10的内侧之间留出相应的距离11。在边缘10与成型部12之间也留出相应的距离11,所述成型部在其高度h方面与接片6的高度一致。所述成型部12以及所述通道7的侧面区域在安放所述盖子形状的模制件1时沉入到容器2中。0045 在图8和9中示出所述距离。0046 不仅托盘形模制件1的而且盖子形模制件1的支承面3都可由伸出的、突出超过接收平面的边缘包围,但是这在附图中没有示出。这种边缘给予被接收的容。

16、器2附加的保持。0047 借助于上面描述的模制件可通过两个模制件的组合产生容器叠堆,所述容器叠堆在最下面安放在托盘形的模制件1上,其中,可分别将一个盖子形的模制件1设置在两个容器2之间的另外的结构中。0048 本发明不局限于在每个模制件1上仅仅安放两个容器2。还可考虑的是,由模制件1固定和接收四个容器2,其中,相应两个容器在其底面方面相应于一个如图中所示的容器说 明 书CN 102834326 A4/4页6的底面。0049 在该情况下,接片6在中部中断,从而产生两个通道7,所示通道彼此对齐并且每个通道7在两个端部8处同样漏斗形地扩宽。0050 在将这样构成的模制件安放在四个安放在托盘或相应的模制件1上的容器2上时,四个容器被自动地对中和保持,当然,在一个模制件1为托盘形状时滑板4在其中部区域中同样必须具有一个缺口,在模制件1为盖子形状时,对于成型部12也是这样。说 明 书CN 102834326 A1/9页7图1说 明 书 附 图CN 102834326 A2/9页8图2说 明 书 附 图CN 102834326 A3/9页9图3说 明 书 附 图CN 102834326 A4/9页10图4说 明 书 附 图CN 102834326 A10。

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