往复式压缩机.pdf

一种往复式压缩机，其能够防止设置在偏心轴和连接杆的偏心轴安装孔之间的衬套变形。往复式压缩机包括由产生旋转力驱动单元转动的旋转轴。偏心轴由旋转轴偏心转动。活塞由从偏心轴传送的作用力往复移动，由此压缩制冷剂。连接杆的端部上具有偏心轴安装孔以便偏心轴安装到连接杆的端部，并且连接杆将偏心轴的旋转运动转换成往复移动活塞的往复运动。衬套放置在偏心轴安装孔和偏心轴之间以填充偏心轴安装孔和偏心轴之间的间隙，铰链孔设置在衬套的预定部分以允许偏心轴可旋转地配合到铰链孔内。配合凹部设置在偏心轴安装孔和衬套中的一个上；以及配合凸起设置在偏心轴安装孔和衬套中剩余的一个上以通过压配合过程接合配合凹部。

1、  一种往复式压缩机，包括：
由产生旋转力的驱动单元转动的旋转轴；
由所述旋转轴偏心地转动的偏心轴；
由从所述偏心轴传送的作用力往复移动由此压缩制冷剂的活塞；
连接杆，该连接杆在其端部具有偏心轴安装孔，以便所述偏心轴安装到所述连接杆的端部，所述连接杆将所述偏心轴的旋转运动转换成往复运动以便往复移动所述活塞；
衬套，所述衬套放置在所述偏心轴安装孔和所述偏心轴之间，以填充所述偏心轴安装孔和所述偏心轴之间的间隙，铰链孔设置在所述衬套的预定部分以允许所述偏心轴可旋转地配合到所述铰链孔内；
设置在所述偏心轴安装孔和所述衬套其中一个上的配合凹部；以及
配合凸起，所述配合凸起设置在所述偏心轴安装孔和所述衬套中剩余的一个上，以与所述配合凹部相对应，所述配合凸起通过压配合工艺与所述配合凹部相接合。

2、  根据权利要求1所述的往复式压缩机，其中
所述衬套和所述偏心轴安装孔如此设置，即，所述衬套的外径和所述偏心轴安装孔的内径被确定为提供滑动公差，由此允许衬套在所述偏心轴安装孔内滑动，以及
所述配合凸起和所述配合凹部如此设置，即，所述配合凸起和所述配合凹部的尺寸被确定为提供配合公差，由此允许所述配合凸起压配合到所述配合凹部内，并且允许衬套通过所述配合凸起与所述配合凹部的接合压配合到所述偏心轴安装孔内。

3、  根据权利要求2所述的往复式压缩机，其中所述配合凸起和所述配合凹部如此设置，即，所述配合凸起的端面和所述配合凹部的内端面被确定为提供滑动公差，并且所述配合凸起的两侧表面和所述配合凹部的两内侧表面被确定为提供配合公差。

4、  根据权利要求1所述的往复式压缩机，其中
所述配合凹部包括围绕所述衬套或所述偏心轴安装孔以预定间隔设置的多个配合凹部，以及
所述配合凸起包括围绕所述衬套和所述偏心轴安装孔中剩余的一个以预定间隔设置的多个配合凸起。

往复式压缩机
交叉参考相关申请
本申请要求韩国专利申请No.2003-85737的权益，该申请于2003年11月28日在韩国知识产权局提交，其公开内容通过参考并入这里。
技术领域
本发明总体涉及往复式压缩机，尤其是涉及设有将旋转轴连接到活塞的连接杆的往复式压缩机。
背景技术
一般而言，往复式压缩机是一种机器，该机器在将制冷剂排出到压缩机外面之前在密封空间内压缩制冷剂。往复式压缩机包括密封外壳。压缩制冷剂的压缩单元和驱动压缩单元的驱动单元安装在密封外壳内。压缩单元包括缸体，缸盖以及活塞。缸体限定了压缩制冷剂的压缩室。缸盖安装到缸体的端部，并且包括引导制冷剂到压缩室内的吸入室，以及将压缩的制冷剂从压缩室引导到密封外壳的外面的排出室。活塞在压缩室内直线往复运动。
驱动单元包括定子，转子，以及旋转轴。当电力施加到定子上时，定子产生电磁场。转子由产生的电磁场沿定子旋转。旋转轴轴向压配合到转子的中心内，以与转子一起一体旋转。此外，偏心轴一体设置在旋转轴的预定部分上，并且偏心地旋转。连接杆设置在偏心轴和活塞之间，以将偏心轴的偏心旋转运动转换成往复运动，由此使活塞往复运动。
偏心轴安装孔设置在连接杆的预定部分上，以允许偏心轴穿过连接杆。偏心轴连接孔大于偏心轴的外径，由此允许偏心轴容易地安装在偏心轴安装孔内。在偏心轴安装在连接杆的偏心轴安装孔内之后，衬套配合到偏心轴和偏心轴安装孔之间的空间内以填充该空间，由此允许偏心轴的偏心旋转力稳定地传送到连接杆。
然而，在传统的往复式压缩机中，衬套压配合到连接杆的偏心轴安装孔内。由此，传统的往复式压缩机的问题是在将衬套压配合到偏心轴安装孔内的同时力作用在衬套上，从而衬套会被沿其径向压缩，并且在衬套的被压缩部分和偏心轴之间会发生摩擦，由此妨碍偏心轴的旋转。
发明内容
因此，本发明的一方面是提供一种往复式压缩机，该压缩机能够在衬套被压配合到连接杆的偏心轴安装孔内时防止衬套变形。
本发明的其它方面和/或优点将在下面的说明中提出一部分，部分由于该说明而显而易见，或可以通过实践本发明而被了解。
上述和/或其它方面通过一种往复式压缩机实现，所述往复式压缩机包括旋转轴，偏心轴，活塞，连接杆，衬套，配合凹部，以及配合凸起。旋转轴由产生旋转力的驱动单元转动。偏心轴由旋转轴偏心地转动。活塞由从偏心轴传送的作用力往复移动，由此压缩制冷剂。连接杆的端部上具有偏心轴安装孔，以便偏心轴安装到连接杆的端部，并且连接杆将偏心轴的旋转运动转换成往复运动以便往复移动活塞。衬套放置在偏心轴安装孔和偏心轴之间以填充偏心轴安装孔和偏心轴之间的间隙，铰链孔设置在衬套的预定部分以允许偏心轴可旋转地配合到铰链孔内。配合凹部设置在偏心轴安装孔和衬套中的一个上。配合凸起设置在偏心轴安装孔和衬套中剩余的一个上以与配合凹部相对应，并且配合凸起通过压配合工艺接合配合凹部。
根据本发明的一个方面，所述衬套和所述偏心轴安装孔可以如此设置，即所述衬套的外径和所述偏心轴安装孔的内径被确定为提供滑动公差，由此允许衬套在所述偏心轴安装孔内滑动。所述配合凸起和所述配合凹部可以如此设置，即所述配合凸起和所述配合凹部的尺寸被确定为提供配合公差，由此允许所述配合凸起压配合到所述配合凹部内，并且允许衬套通过所述配合凸起与所述配合凹部的接合压配合到所述偏心轴安装孔内。
根据该实施方式的另一个方面，所述配合凸起和所述配合凹部可以如此设置，即所述配合凸起的端面和所述配合凹部的内端面被确定为提供滑动公差，并且所述配合凸起的两侧表面和所述配合凹部的两内侧表面确定为提供配合公差。
根据该实施方式的又一个方面，所述配合凹部可以包括围绕所述衬套或所述偏心轴安装孔以预定间隔设置的多个配合凹部，以及所述配合凸起可以包括围绕所述衬套和所述偏心轴安装孔中剩余的一个以预定间隔设置的多个配合凸起。
附图说明
下面通过结合附图描述优选实施例，本发明的上述和其它方面和优点将变得明显并且更易于理解，其中：
图1是根据本发明实施例的往复式压缩机的剖视图；
图2是包括在图1所示的往复式压缩机中的连接杆和衬套的透视图；
图3是根据本发明另一个实施例的往复式压缩机的连接杆和衬套的透视图。
具体实施方式
下面将详细参照本发明的优选实施例，其示例在附图中示出，其中同样的附图标记始终表示相同的元件。下面通过参照附图描述实施例，以说明本发明。
如图1所示，根据本发明的往复式压缩机包括限定往复式压缩机外表的密封外壳10，驱动单元20和压缩单元3安装在密封外壳10内。驱动单元20产生动力，而压缩单元30利用驱动单元20的动力压缩制冷剂。
压缩单元30包括缸体31，活塞32，以及缸盖33。缸体31在其中限定了压缩室31a。活塞32容纳在压缩室31a内并且在压缩室31a内往复运动以抽吸，压缩和排出制冷剂。缸盖33安装到压缩室31a的端部，并且包括将制冷剂引导到压缩室31a内的吸入室33a，以及将制冷剂从压缩室31a引导到密封外壳10的外面地排出室33b。阀板34置于缸体31和缸盖33之间，以根据压缩室31a的压力将制冷剂吸入压缩室31a内或从压缩室31a排出。
驱动单元20包括安装在密封外壳10内的定子21。转子22设置在定子21内，并且由当电力施加到定子21上时沿定子21产生的电磁场转动，由此产生旋转力。旋转轴23穿过缸体31，以将旋转力从转子22传送到压缩单元30。偏心轴24设置在旋转轴23的端部上，以从旋转轴23的中心轴偏心，驱动单元20还包括连接杆25。连接杆25的第一端部可旋转地安装到偏心轴24，并且连接杆25的第二端部铰接到活塞32。由此连接杆25将偏心轴24的旋转运动转换成线性往复运动，以使活塞32往复运动。
如图2所示，根据本发明的实施例，偏心轴安装孔25a和活塞安装孔25b分别设置在连接杆25的相对端上，从而偏心轴24和活塞32分别安装到连接杆25的相对端。在这种情况下，偏心轴安装孔25a大于偏心轴24，以便偏心轴24容易安装在偏心轴安装空25a内。在偏心轴24安装在偏心轴安装空25a内之后，衬套26配合到偏心轴24和偏心轴安装孔25a之间的间隙中。衬套26填充偏心轴安装空25a的内圆周表面和偏心轴24的外圆周表面之间的间隙，由此允许偏心轴24的旋转力稳定地传送到连接杆25。
圆筒状的衬套26在其中心具有铰链孔26a，以便偏心轴24可旋转地配合到铰链孔26a内。在这种情况下，衬套26压配合到连接杆25的偏心轴安装孔25a内。
为了防止当衬套26压配合到偏心轴安装空25a内时产生的作用力使衬套26沿其径向被压缩，衬套26的外径和偏心轴安装孔25a的内径确定为提供滑动公差，以允许衬套26在偏心轴安装空25a内滑动。配合凸起26b设置在衬套26和偏心轴安装孔25a中的一个上，同时配合凹部25c设置在衬套26和偏心轴安装孔25a中剩余的一个上，以便通过压配合过程配合凸起26b接合相对应的配合凹部25c。由此，当衬套26压配合到连接杆25的偏心轴安装空25a内时产生的作用力的大部分仅仅作用在配合凸起26b和配合凹部25c上。
根据实施例，多个配合凸起26b以规则的间隔设置在衬套26的外周表面上。此外，多个配合凹部25c以规则的间隔设置在偏心轴安装孔25a的内周表面上，以与多个配合凸起26b相对应，从而，配合凸起26b通过压配合工艺接合配合凹部25c。在这种情况下，配合凸起26b和配合凹部25c如此设置，即配合凸起26b和配合凹部25c的尺寸确定为提供配合公差，从而允许配合凸起26b压配合到配合凹部25c内。
此外，配合凸起26b中的每一个的端面设置与配合凹部25c中的每一个的内端面相对应。配合凸起26b中的每一个的两侧表面设置与配合凹部25c中的每一个的两内侧表面相对应。在这种情况下，配合凸起26b中的每一个的端面和配合凹部25c中的每一个的内端面确定为提供滑动公差。配合凸起26b中的每一个的两侧表面和配合凹部25c中的每一个的两内侧表面确定为提供配合公差。由此，当衬套26压配合时产生的作用力的大多数作用在配合凸起26b的两侧表面和配合凹部25c的两内侧表面上。
根据实施例，配合凸起26b设置在衬套26上，而配合凹部25c设置在偏心轴安装孔25a上。然而，如图3所示，配合凹部26b′可以设置在衬套26上，而配合凸起25c′可以设置在偏心轴安装孔25a上。
下面将描述根据本发明的往复式压缩机的连接杆的装配过程和操作效果。
首先，活塞32铰接到连接杆25的活塞安装孔25b，然后，插入设置在缸体31上的压缩室31a中。接着，安装旋转轴23，使其穿过缸体31，并且设置在旋转轴23的端部上的偏心轴24安装在偏心轴安装孔25a内。在这种情况下，偏心轴安装孔25a的内径充分大于偏心轴24的外径，从而允许偏心轴24容易安装在偏心轴安装孔25a内。
在这种状态下，衬套26压配合到偏心轴安装孔25a内。偏心轴24可旋转地安装在衬套26的铰链孔26a内，并且偏心轴24和偏心轴安装孔25a的内周表面之间的间隙填充衬套26。由此，偏心轴24的偏心旋转运动稳定地转换成往复移动活塞32的往复运动。
在这种情况下，衬套26设有相对于偏心轴安装孔25a的内周表面的滑动公差，以便衬套26通过配合凹部25c和配合凸起26b的接合压配合到偏心轴安装孔25a内。此外，配合凸起26b中的每一个的两侧表面和配合凹部25c中的每一个的两内侧表面确定为提供配合公差，以便配合凸起26b中的每一个的仅仅两侧表面压配合到配合凹部25c中的每一个的两内侧表面内。由此，当衬套26压配合到偏心轴安装孔25a内时作用在配合凸起26b上的作用力的大部分沿周向作用在配合凸起26b中的每一个的两侧表面上。从而作用在配合凸起26b上的作用力抵消，防止了衬套26沿其径向被压缩。
从上述说明可以明显看出，本发明提供一种往复式压缩机，该往复式压缩机如此构造，即设置在偏心轴和连接杆之间的衬套通过配合凹部两内侧表面与配合凸起两侧表面的接合压配合到连接杆的偏心轴安装孔内，由此使衬套压配合时产生的作用力沿周向作用并且由此被抵消，从而防止衬套沿其径向被压缩。
尽管图示和描述了本发明的几个实施例，但是在不偏离本发明的原理和精神，权利要求和其等同原则限定的范围的情况下，该实施例可以做出改变，这对本领域的普通技术人员而言是可以理解的。