《预先接触充气式浮选柱装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《预先接触充气式浮选柱装置.pdf（7页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102824964 A(43)申请公布日 2012.12.19CN102824964A*CN102824964A*(21)申请号 201210316298.8(22)申请日 2012.08.30B03D 1/24(2006.01)(71)申请人葛昆地址 200127 上海市浦东新区蓝村路31弄4号801室(72)发明人葛昆(74)专利代理机构上海汉声知识产权代理有限公司 31236代理人郭国中(54) 发明名称预先接触充气式浮选柱装置(57) 摘要本发明公开了一种预先接触充气式浮选柱装置，包括浮选柱柱体及矿气混合器，矿气混合器包括矿气混合桶体、与矿气混合桶体紧密连接的。
2、桶盖、与桶盖相连通的充气管，与充气管相通的空气总管，矿气混合桶体内部设有内桶，桶体底部设有与内桶直接连接的矿气混合物出口，矿气混合物出口与浮选柱柱体相连通。本发明结合充气式和接触式浮选的特点，在浮选柱外部单独设有一个矿气混合器进行预先混合，矿和气在桶体内短时间充分混合后进入浮选柱主体，矿化过程主要在矿气混合器内部基本完成，在柱体内的浮选时间大大减少，从而降低柱体的高度，提高浮选效率。本发明能够在各个浮选作业中获得较高的回收率，解决了传统浮选柱在粗扫选阶段效果不理想的问题。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书。
3、 1 页 说明书 3 页 附图 2 页1/1页21.一种预先接触充气式浮选柱装置，其特征在于，包括浮选柱柱体及矿气混合器，所述浮选柱柱体和矿气混合器相连通。2.根据权利要求1所述的预先接触充气式浮选柱装置，其特征在于，所述矿气混合器包括：矿气混合桶体、与矿气混合桶体紧密连接的桶盖、与桶盖相连通的充气管，以及与充气管相通的空气总管，所述桶盖和空气总管上均设有压力表，所述空气总管上设有用于进气的进气管，所述矿气混合桶体内部设有内桶，所述矿气混合桶体底部设有与所述内桶直接连接的矿气混合物出口，所述矿气混合物出口与浮选柱柱体通过导通管相连接，所述矿气混合桶体的一侧设有给矿口，所述给矿口上设有用于给矿的。
4、第二蠕动泵。3.根据权利要求2所述的预先接触充气式浮选柱装置，其特征在于，所述充气管为若干根，并分别从空气总管上引出。4.根据权利要求2所述的预先接触充气式浮选柱装置，其特征在于，所述内桶为顶部开口、底部镂空的桶，所述内桶底部的中心处设有内桶出口，所述内桶出口与矿气混合物出口直接连接、所述内桶底部分为镂空部分和实底，所述镂空部分和实底交错分布。5.根据权利要求1所述的预先接触充气式浮选柱装置，其特征在于，所述浮选柱柱体包括浮选柱主体，所述浮选柱主体包括上部分和下部分，所述上部分和下部分通过法兰相连接；所述浮选柱主体的上部分顶部设有溢流槽，所述溢流槽的最底部设有精矿出口；所述浮选柱主体的下部分设。
5、有液位传感器，所述下部分最底部设有尾矿管，所述尾气管上设有用于控制其尾气排放的第一蠕动泵，所述液位传感器和第一蠕动泵之间连接有用于接收液位传感器信号并根据所述信号控制第一蠕动泵的PID控制器；所述浮选柱主体的下部分还设有矿气混合物进口，所述矿气混合物进口与矿气混合物出口相连通，所述矿气混合物进口上设有锥形喷头。权 利 要 求 书CN 102824964 A1/3页3预先接触充气式浮选柱装置技术领域0001 本发明涉及矿山选矿设备技术领域，具体是一种预先接触充气式浮选柱装置。背景技术0002 传统浮选柱：浮选柱工作时，经药剂调和好的矿浆由柱体中上部的给矿装置给入；压缩空气经输入管网和风包，然后透。
6、过多孔介质（如微孔塑料短管）从柱体底部鼓入，使在柱体内形成大量细小气泡。矿粒在重力作用下缓缓下降，气泡穿过向下流动的矿浆升浮，矿粒与气泡通过逆流接触与碰撞，实现气泡选择性矿化。（见气泡矿化）矿化气泡升浮至矿液面聚集形成泡沫层，溢出或用刮板刮出后得泡沫产品（一般为精矿）；尾矿则由柱底借助提升装置排出。柱体内自矿浆给入口至柱顶称为精选区，主要作用是提高泡沫产品的品位；由矿浆给入口至柱底称为捕集区，主要作用是捕集欲浮出的目的矿物，提高回收率。0003 如图1所示，传统浮选柱通过蠕动泵在柱子的中上部给矿口102给矿，在底部进气口107给气，然后通过微孔气泡发生器108对浮选柱柱内充气泡，然后通过PID。
7、控制器（Proportion Integration Differentiation.比例-积分-微分控制器），104根据液位传感器103的数值来控制蠕动泵105来控制尾矿口106的尾矿排放量，从而控制浮选柱的液位高度，也就是控制柱内泡沫层的厚度。精矿泡沫从溢流槽101溢流出来从精矿口109流出。0004 传统浮选柱是以充气式浮选为主，矿和气逆向流动在柱体内部直接结合，浮选时间相对延长，同时对柱体高度有一定要求（比如8-10，米）。并且实践证明传统浮选柱对粗颗粒矿物回收效果不是很理想。传统浮选柱在粗选阶段特别是有色矿粗选阶段浮选效率低。浮选效率低特别表现为：回收率降低，品位不能有效提高。发明内。
8、容0005 本发明针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种预先接触充气式浮选柱装置。0006 本发明是通过以下技术方案实现的。0007 一种预先接触充气式浮选柱装置，包括浮选柱柱体及矿气混合器，所述浮选柱柱体和矿气混合器相连通。0008 所述矿气混合器包括：矿气混合桶体、与矿气混合桶体紧密连接的桶盖、与桶盖相连通的充气管，以及与充气管相通的空气总管，所述桶盖和空气总管上均设有压力表，所述空气总管上设有用于进气的进气管，所述矿气混合桶体内部设有内桶，所述矿气混合桶体底部设有与所述内桶直接连接的矿气混合物出口，所述矿气混合物出口与浮选柱柱体通过导通管相连接，所述矿气混合桶体的一侧设有给矿口，所述给。
9、矿口上设有用于给矿的第二蠕动泵。0009 所述充气管为若干根，并分别从空气总管上引出。0010 所述内桶为顶部开口、底部镂空的桶，所述内桶底部的中心处设有内桶出口，所述说 明 书CN 102824964 A2/3页4内桶出口与矿气混合物出口直接连接、所述内桶底部分为镂空部分和实底，所述镂空部分和实底交错分布。0011 所述浮选柱柱体包括浮选柱主体，所述浮选柱主体包括上部分和下部分，所述上部分和下部分通过法兰相连接；所述浮选柱主体的上部分顶部设有溢流槽，所述溢流槽的最底部设有精矿出口；所述浮选柱主体的下部分设有液位传感器，所述下部分最底部设有尾矿管，所述尾气管上设有用于控制其尾气排放的第一蠕动泵。
10、，所述液位传感器和第一蠕动泵之间连接有用于接收液位传感器信号并根据所述信号控制第一蠕动泵的PID控制器（Proportion Integration Differentiation.比例-积分-微分控制器）；所述浮选柱主体的下部分还设有矿气混合物进口，所述矿气混合物进口与矿气混合物出口相连通，所述矿气混合物进口上设有锥形喷头。0012 本发明提供的预先接触充气式浮选柱装置，结合了充气式和接触式浮选的特点，在浮选柱外部单独设有一个矿气混合器进行预先混合，矿和气在桶体内短时间充分混合，然后进入浮选柱主体，由于矿化过程主要在矿气混合器内部基本完成，在柱体内的浮选时间就大大减少，从而降低了柱体的高度，。
11、提高了浮选效率。本发明能够在各个浮选作业中获得较高的回收率，解决了传统浮选柱在粗扫选阶段效果不理想的问题。附图说明0013 图1为传统浮选柱结构示意图；0014 图中，101为溢流槽、102为给矿口、103为液位传感器、104为PID控制器、105为第一蠕动泵、106为尾矿口、107为底部进气口、108为微孔气泡发生器、109为精矿口、110为第二蠕动泵；0015 图2为本发明结构示意图；0016 图中，201为溢流槽、202为浮选柱主体、203为法兰、204为液位传感器、205为PID控制器、206为第一蠕动泵、207为尾矿管、208为矿气混合物进口、209为锥形喷头、210为精矿出口、21。
12、1为矿气混合桶体、212为桶盖、213为充气管、214为压力表、215为空气总管、216为进气管、217为内桶、218为给矿口、219为矿气混合物出口、220为第二蠕动泵；0017 图3为本发明矿气混合器的内桶结构示意图；0018 图中，301为桶壁、302为内桶出口、303为镂空部分、304为实底。具体实施方式0019 下面对本发明的实施例作详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。0020 如图2所示，本实施例包括：浮选柱柱体及矿气混合器，浮选柱柱体和矿气混合器相连通。0021 矿气混合器包括：矿气混合。
13、桶体211、与矿气混合桶体211紧密连接的桶盖212、与桶盖212相连通的充气管213，以及与充气管213相通的空气总管215，桶盖212和空气总管215上均设有压力表214，空气总管215上设有用于进气的进气管216，矿气混合桶体211内部设有内桶217，矿气混合桶体211底部设有与内桶217直接连接的矿气混合物出口说 明 书CN 102824964 A3/3页5219，矿气混合物出口219与浮选柱柱体通过导通管相连接，矿气混合桶体211的一侧设有给矿口218，给矿口218上设有用于给矿的第二蠕动泵220。0022 优选地，充气管213为若干根，并分别从空气总管215上引出。0023 如图3。
14、所示，内桶217为顶部开口、底部镂空的桶，内桶217的桶壁301底部的中心处设有内桶出口302，内桶出口302与矿气混合物出口219直接连接、内桶217的桶壁301底部分为镂空部分303和实底304，镂空部分303和实底304交错分布。0024 浮选柱柱体包括浮选柱主体202，浮选柱主体202包括上部分和下部分，上部分和下部分通过法兰203相连接；浮选柱主体202的上部分顶部设有溢流槽201，溢流槽201的最底部设有精矿出口210；浮选柱主体202的下部分设有液位传感器204，下部分最底部设有尾矿管207，尾气管207上设有用于控制其尾气排放的第一蠕动泵206，液位传感器204和第一蠕动泵20。
15、6之间连接有用于接收液位传感器信号并根据信号控制第一蠕动泵的PID控制器（Proportion Integration Differentiation.比例-积分-微分控制器）205；浮选柱主体202的下部分还设有矿气混合物进口208，矿气混合物进口208与矿气混合物出口219相连通，矿气混合物进口208上设有锥形喷头209。0025 本实施例的工作过程为：0026 首先通过进气口216进气，同时开启第二蠕动泵220给矿浆，矿浆进入矿气混合桶体211里跟气体混合，气矿混合物通过矿气混合物出口219流入到浮选柱主体202的矿气混合物进口208，通过锥形喷头209喷入浮选柱主体202。慢慢的在浮选柱主体202中形成稳定的泡沫层，精矿泡沫通过溢流槽201溢流，从溢流槽的精矿出口210流出。浮选柱主体202的液位是PID控制器205根据液位传感器204的输入来控制第一蠕动泵206来控制尾气管207的尾矿量来控制液位高度，从而控制浮选柱的泡沫层厚度。0027 以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。说 明 书CN 102824964 A1/2页6图1说 明 书 附 图CN 102824964 A2/2页7图2图3说 明 书 附 图CN 102824964 A。