一种支模结构.pdf

本实用新型公开了一种支模结构，其特征是镂空部位的表面采用两块钢模板进行拼接，两块钢模板之间设置钢连接柱，钢连接柱与钢模板之间采用销钉进行联接，钢连接柱朝向镂空方向采用支撑杆支顶，钢连接柱在支撑杆连接部位内凹以便于连接，内凹表面粘贴橡皮垫，镂空部位中间设置方钢，方钢在支撑杆连接部位内凹以便于连接，内凹表面粘贴橡皮垫，钢连接柱所连接的支撑杆与方钢所连接的支撑杆之间采用可调节螺帽进行联接，支撑杆朝向螺帽侧设置丝牙，可调节螺帽内设置丝扣；相邻垂直的钢模板之间采用铰链进行联接。

1.一种支模结构，其特征是钢连接柱与钢模板之间采用销钉进行联接，钢连接柱朝向
镂空方向采用支撑杆支顶，钢连接柱在支撑杆连接部位内凹以便于连接，内凹尺寸为6～
8mm，内凹表面粘贴橡皮垫，橡皮垫厚度为3～4mm，镂空部位中间设置方钢，方钢在支撑杆连
接部位内凹以便于连接，内凹尺寸为6～8mm，内凹表面粘贴橡皮垫，橡皮垫厚度为3～4mm，
钢连接柱所连接的支撑杆与方钢所连接的支撑杆之间采用可调节螺帽进行联接，支撑杆朝
向螺帽侧设置丝牙，可调节螺帽内设置丝扣；相邻垂直的钢模板之间采用铰链进行联接。
2.根据权利要求1所述的支模结构，其特征是支撑杆采用直径为25～32mm的钢筋。
3.根据权利要求1所述的支模结构，其特征是可调节螺帽内丝扣环数要比丝牙环数大8
环以上。
4.根据权利要求1所述的支模结构，其特征是方钢壁厚度为16～20mm。

一种支模结构

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种支模结构。

背景技术

近年来我国高层建筑发展迅速，建筑规模和建筑高度不断增加，基础规模也不断
扩大，筏板基础作为一种大型的基础形式具有许多其他基础形式不具备的优点，在多高层
建筑中得到广泛的应用。但是筏板结构由于混凝土体量比较大，混凝土在水化过程中会释
放出大量热量，容易出现温度应力使筏板出现开裂，另外筏板结构在承载过程中经常会出
现角部开裂的现象。可以通过筏板内镂空结构来减少温度应力。但是镂空部位容易成为筏
板结构的薄弱部位，一方面必须要加快镂空部位的拆模速度，另一方面要避免拆模时影响
混凝土的凝固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支模结构来解决镂空部位容易成为筏板结构的
薄弱部位的问题。

镂空部位的表面采用两块钢模板进行拼接，两块钢模板之间设置钢连接柱，钢连
接柱与钢模板之间采用销钉进行联接，钢连接柱朝向镂空方向采用支撑杆支顶，钢连接柱
在支撑杆连接部位内凹以便于连接，内凹尺寸为6～8mm，内凹表面粘贴橡皮垫，橡皮垫厚度
为3～4mm，支撑杆采用直径为25～32mm的钢筋，镂空部位中间设置方钢，方钢壁厚度为16～
20mm，方钢在支撑杆连接部位内凹以便于连接，内凹尺寸为6～8mm，内凹表面粘贴橡皮垫，
橡皮垫厚度为3～4mm，钢连接柱所连接的支撑杆与方钢所连接的支撑杆之间采用可调节螺
帽进行联接，支撑杆朝向螺帽侧设置丝牙，可调节螺帽内设置丝扣，丝扣环数要比丝牙环数
大8环以上。混凝土浇筑完毕后只要旋动可调节螺帽，使可调节螺帽丝扣脱离支撑杆丝牙便
拆卸了钢连接柱的横向支撑，钢模板可以轻松在混凝土表面拆卸掉。相邻垂直的钢模板之
间采用铰链进行联接。

本实用新型具有操作简单、安全可靠的优点，具有较好的应用前景。

附图说明

图1为模板支设示意图。

附图标志：1、支撑杆，2、可调节螺帽，3、钢模板，4、钢连接柱，5、铰链。

具体实施方式

以下结合附图对本实施例进行详细描述。

本实施例中镂空部位的表面采用两块钢模板3进行拼接，两块钢模板3之间设置钢
连接柱4，钢连接柱4与钢模板3之间采用销钉进行联接，钢连接柱4朝 向镂空方向采用支撑
杆1支顶，钢连接柱4在支撑杆1连接部位内凹以便于连接，内凹尺寸为7mm，内凹表面粘贴橡
皮垫，橡皮垫厚度为4mm，支撑杆1采用直径为28mm的钢筋，镂空部位中间设置方钢，方钢壁
厚度为18mm，方钢在支撑杆1连接部位内凹以便于连接，内凹尺寸为7mm，内凹表面粘贴橡皮
垫，橡皮垫厚度为4mm，钢连接柱4所连接的支撑杆1与方钢所连接的支撑杆1采用可调节螺
帽2进行联接，支撑杆1朝向螺帽侧设置丝牙，可调节螺帽2内设置丝扣，丝扣环数要比丝牙
环数大8环以上。混凝土浇筑完毕后只要旋动可调节螺帽2，使可调节螺帽2丝扣脱离支撑杆
1丝牙便拆卸了钢连接柱4的横向支撑，钢模板3可以轻松在混凝土表面拆卸掉。相邻垂直的
钢模板3之间采用铰链5进行联接。