一种防盗窗结构技术领域
本实用新型涉及建筑体门窗结构技术领域，具体涉及一种室内保温、采光、遮风挡雨、
防尘通风隔音及美化的防盗窗结构。
背景技术
传统的防盗窗为栅栏型，由截面为圆形的不锈钢管和截面为长方形的型材构成，将不锈
钢管相互交叉固定成栅栏状，并与建筑物的墙体进行螺栓固定。但是防盗窗有一定的使用寿
命，通过螺栓固定过防盗窗的螺栓孔处就不再适宜再次旋入螺栓，这就需要改变螺栓孔在墙
体上的位置，但是现有的防盗窗的螺栓基本都是固定在防盗窗上的，这会给使用者及安装者
带来诸多不便。
现有的窗户有铝合金式塑钢型材制作的推拉窗或者推开窗，窗户扇与窗框之间以轨道式
滑轮滑动或合页转动来实现开启关闭，扇与框之间，窗扇与窗扇之间不能很好的接触，密封
效果不好。窗户在关闭状态下，玻璃扇没有安装防盗网的不能防盗，在开启状态下，推拉窗
不能做到全窗通风，更不能防盗。
公开号为CN205036262U的中国专利公开了一种改良型防盗窗，包括：包括第一固定柱、
第二固定柱、第一滑块和第二滑块，所述第一固定柱内设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有
第一定位柱，所述第一滑块可滑动的设置在第一定位柱上，所述第一滑块上设有第一安装板，
所述第二固定柱内设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有第二定位柱，所述第二滑块可滑动的
设置在第二定位柱上，所述第二滑块上设有第二安装板，所述第一固定柱和第二固定柱上部
连接有上连接梁，所述第一固定柱和第二固定柱下部连接有下连接梁，所述上连接梁与下连
接梁之间连接有竖向设置的第一连接杆，所述第一固定柱和第二固定柱之间连接有横向设置
第二连接杆，所述上连接梁和下连接梁上均设有与所述第一连接杆相配合的卡槽，所述卡槽
内底部设有与所述第一连接杆相配合的柔性垫。进一步地，所述第一连接杆与卡槽内壁相配
合处设有密封圈，所述第一固定柱上设有用于固定第一滑块与第一定位柱的第一固定螺栓，
所述第一滑块与第一定位柱上均设有与所述第一固定螺栓相配合的第一螺栓孔。该防盗窗结
构复杂，制造工艺繁琐。
公开号为CN205078137U的中国专利公开了一种一体式防蚊防盗窗，包括：开合型窗体结
构、非开合型窗体结构和窗框，所述非开合型窗体设于所述开合型窗体结构的上方，该开合
型窗体结构包括设于窗框内侧/外侧且对称的玻璃窗扇、设于窗框外侧/内侧且对称的防盗纱
窗扇，所述玻璃窗扇和所述防盗纱窗扇分别与所述窗框铰接设置，所述防盗纱窗扇包括纱窗
型材框、金刚纱网，所述金刚纱网固定于所述纱窗型材框上；所述金刚纱网为不锈钢丝织造
而成的高强度纱网。该防盗窗施工周期长，结构复杂，实用性差。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提出一种防盗窗结构。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种防盗窗结构，包括：一窗体及用于固定
窗体的配合部；
其中，所述配合部设有用于开启或关闭窗体的操作执行部；
所述操作执行部包括管体，管体与窗体的底部之间设有支架，管体的两端均延伸设置于
配合部的孔内，且在孔内设有与管体的两端配合的齿轮，及在配合部内设置的、用于与所述
齿轮啮合的齿条。
优选为，所述管体设有用于驱动齿轮旋转的电机，及与所述电机连接的控制器。
优选为，所述控制器与用于检测窗体开启或关闭状态的位置传感器连接。
优选为，所述管体横向设置于配合部的孔内，且管体由上而下依次等距设置。
优选为，所述窗体与配合部之间设有密封条。
优选为，所述窗体为采用边框首尾连接的、形成用于固定玻璃体的结构。
优选为，所述边框与玻璃体之间设有用于密封条。
优选为，所述玻璃体设为两层。通过采用两层玻璃体，在相邻的玻璃体之间形成密封的
隔热空腔。
优选为，所述窗体的顶部通过轴体与配合部铰接，窗体的底部能以所述轴体为旋转中心
向配合部外侧旋转形成通风空间，或向配合部一侧旋转形成密闭空间。
优选为，所述窗体的底部内侧设有用于握持的推拉手柄。
优选为，所述窗体至少设为一个。
优选为，相邻的配合部之间通过卡接部连接。
优选为，所述防盗窗结构设有纱窗。
优选为，所述齿轮、齿条采用塑料或金属制成。
与现有技术相比，本实用新型所述的优越效果在于：通过所述操作执行部开启或关闭窗
体，开启或关闭任一窗体时，能同时将设置于同一配合部的窗体全部开启或关闭。本实用新
型所述防盗窗结构中，窗体与配合部、配合部之间紧密贴合，密封更好，窗体在开启状态下，
不怕飘雨，也能防盗。当所述窗体向配合部内侧旋转时，在室内能方便对玻璃体的内外两面
清洁，更安全，固定安装方便，尤适合于高层楼房安装。
附图说明
图1为所述一种防盗窗结构第一实施例的结构示意图；
图2为图1中所述防盗窗结构的A向视图；
图3为图1中所述窗体处于开启状态时的结构示意图；
图4为图1中所述窗体的结构示意图。
附图标识如下：
1-窗体、11-边框、111-U型框、112-连接片、12-玻璃体、2-配合部、3-管体、4-齿轮、
5-齿条、6-长条连接件。
具体实施方式
以下，结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行进一步说明。
实施例1
如附图1-4所示，本实用新型一种防盗窗结构，包括：一窗体1及用于固定所述窗体1
的配合部2；其中，所述配合部2设有用于开启或关闭窗体1的操作执行部。
在本实施例中，所述操作执行部包括管体3，管体3的两端均延伸设置于配合部2的孔
内，且在孔内设有与管体3的两端配合的齿轮4，及在配合部2内设置的、用于与所述齿轮
4啮合的齿条5。进一步地，所述管体3横向设置于配合部2的孔内，且管体3由上而下依
次等距设置。由于在防盗窗设计时，采用等尺寸的窗体1，如本实施例中采用两个窗体1，
在窗体1尺寸确定时，通过设置由上而下依次等距设置的管体3，不仅能使管体3旋转时施
加的扭矩相等，延长管体3的寿命，同时上下等距设置的管体3形成护栏，当窗体1开启
时，具有防盗功能且美观大方。
在实际使用时，所述窗体1与配合部2之间设有密封条；其中，所述窗体1为采用边
框11首尾连接的、形成用于固定玻璃体12的结构。当然本实施例中，为了提高窗体1的
密封性能，在所述边框11与玻璃体12之间设有用于密封条(图中未示)。所述密封条的材
料选用塑胶条；或者在边框11和玻璃体12固定后，在玻璃体12的四周均匀喷涂密封胶体。
进一步地，本实施例所述的边框11采用U型框111结构，在U型框111内固定玻璃体12
后，采用两头切45度角的连接片112封堵，连接成一个长方形的框体；其中，所述U型框
111与连接片112通过直角连接件(图中未示)固定。本实施例中，所述玻璃体12设为两
层，通过采用两层玻璃体12，在相邻的玻璃体12之间形成密封的隔热空腔。
如附图2、3所示，窗体1的顶部通过轴体(图中未示)与配合部2铰接，窗体1的底
部能以所述轴体为旋转中心向配合部2外侧旋转形成通风空间，或向配合部2一侧旋转形
成密闭空间。由于在所述窗体1的底部设有与管体3之间设有支架(图中未示)，所述支架
作为开启窗体1的施力机构，通过旋转管体3进而使支架推动窗体1向外旋转；当然所述
的外力足够大能够克服窗体1自身的重力使窗体1开启；与此同时，所述管体3旋转带动
其两端固定的齿轮4旋转，进而带动齿条5向上移动，最终带动所有的窗体1开启；而在
关闭窗体1时，将任何一个管体3反向旋转使窗体1复位。为了进一步保证所有窗体1同
时开启或关闭，每一个窗体1的任一侧边均与长条连接件6连接，具体操作为：在每一个
窗体6的任一侧边固定销体(图中未示)，该销体与长条连接件6铰接。当然，在开启或关
闭窗体时，采用锁紧装置(图中未示)锁定管体3的位置。
另外，所述窗体1的底部内侧设有用于握持的推拉手柄(图中未示)，向所述推拉手柄
施加外力同样能使窗体1开启或关闭。在大型建筑结构施工时，必然需要若干个配合部2，
相邻的配合部2之间通过卡接部(图中未示)连接，所述卡接部能实现配合部2的快速连
接，缩短施工周期，尤其适用于临时搭建的展览建筑结构。本实施例中，所述防盗窗结构
设有纱窗，如隐形纱窗。所述纱窗设有防尘涂层，能有效减少灰尘附着；所述的齿轮4、齿
条5采用塑料或金属制成；采用塑料制成的齿轮4及齿条5制造成本低，但是其寿命有限，
不利于高温环境使用；而采用金属制造时，施工工艺要求较高，成本高。需要说明的是，
本实施例1仅以窗体1向配合部2外侧旋转为例来说明防盗窗结构的操作过程。
实施例2
本实用新型提供第二实施例，与实施例1的区别特征是：所述管体3设有用于驱动齿
轮4旋转的电机(图中未示)，及与所述电机电连接的控制器(图中未示)，所述控制器采
用Atmega64处理器。进一步地，所述控制器与用于检测窗体1开启或关闭状态的位置传感
器(图中未示)连接。具体地，在需要开启窗体1时，所述位置传感器将窗体1的位置信
息发送至控制器，此时，所述窗体1处于初始位置，即处于关闭状态；所述控制器向电机
发送转动的指令进而使所述电机驱动齿轮4旋转，从而带动齿条5向上移动；通过齿条5
向上移动带动所有的窗体1开启。在需要关闭窗体1时，通过控制器向位置传感器及电机
发送相应的指令完成。需要说明的是，本实用新型所述防盗窗结构还设有报警装置，所述
报警装置与控制器连接，所述报警装置用于提醒人们防盗窗结构发生异常；如位置传感器
检测到窗体1处于关闭位置，但是控制器仍然向电机发出关闭窗体1的指令，或检测到窗
体1处于开启位置，所述控制器仍然向电机发出开启窗体1的指令，避免损坏电机及窗体1
的装配关系。
本实用新型并不限于上述实施方式，在不背离本实用新型的实质内容的情况下，本领
域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的范围。