调角定位锁芯的锁胆技术领域
本实用新型属于锁具技术领域，具体涉及一种调角定位锁芯的锁胆。
背景技术
锁芯是控制锁开启的主要零件，是锁具内与钥匙配套的核心部分。通常，入户防盗门上采用的锁芯是机械锁芯，现有的机械锁芯主要是由锁壳、锁舌、锁胆等零部件组成，其中，锁胆安装在锁壳内，锁胆的端面设置有钥匙孔，并且锁胆内装有精密的弹子结构，锁舌安装在锁壳中间的缺口内，使用时，将钥匙插入钥匙孔，然后转动，此时锁胆内的弹子结构动作，当钥匙转动到一定角度时，弹子结构动作并带动锁舌转动，从而触发锁体动作并实现门。然而，此类锁芯的结构简单，即便在没有钥匙的情况下，通过简单的开锁工具，例如万能钥匙或铁丝等进行反复试探，很容易就能实现开锁，安全性较差，防盗系数低，同时，现有的机械锁芯都只能采用相匹配的钥匙进行开启，当钥匙丢失后，只能请专业人士进行开启，或者更换锁芯，在很大程度上给使用者带来了极大的不便，也增加了使用成本。
为此，本申请人于2016年2月6日申请提交了一种调角定位锁芯，该锁芯不仅增加了技术开启的难度，同时在钥匙丢失的情况下用户只需要更换相应的校对密码片就能使原来的钥匙失效，而不需要更换整个锁芯，另外在钥匙丢失的情况下还可以通过配套的钥匙工具实现开启，降低了使用成本。该锁芯的锁胆上安装有拨片，锁胆的结构如图1所示，锁胆的尾部具有用于安装锁舌的圆柱部分，靠近圆柱部分的位置上开设有滑槽，拨片内具有径向延伸的弹簧限位块，该弹簧限位块插接到滑槽内使拨片可沿锁胆的轴线方向滑动，同时锁胆尾部靠近圆柱部分的位置开设有与滑槽连通的弹簧槽，该弹簧槽内设置有拨片弹簧，拨片弹簧抵靠在弹簧限位块上，当钥匙插入锁胆内的钥匙孔时，钥匙作用在弹簧限位块移动并压缩拨片弹簧，拨片向锁舌移动预定距离，当钥匙校对正确后，联动梳齿条尾部的支撑座将锁舌内的滑块抬起，滑块端面上的连杆作用在拨片上，使锁舌转动，从而完成开锁动作。但是，由于该锁芯的锁胆为一体式结构，锁胆尾部的圆柱部分会影响弹簧槽的加工，因此锁胆的加工难度较大，同时，拨片弹簧和拨片也不方便组装。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种调角定位锁芯的锁胆，解决现有调角定位锁芯所存在的锁胆加工难度大、拨片及拨片弹簧组装不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种调角定位锁芯的锁胆，所述锁胆的尾部安装有拨片，所述拨片内设置有径向延伸的弹簧限位块，所述锁胆由锁胆主体和锁胆尾部连接而成，所述锁胆主体内设置有沿轴线方向贯通的钥匙孔，所述锁胆尾部包括与锁胆主体连接的连接部以及用于安装锁舌的圆柱部，所述拨片安装在连接部上，连接部的侧面上设置有轴向滑槽，所述弹簧限位块插接到滑槽内使拨片可沿锁胆轴线方向滑动；连接部内设置有与滑槽连通的弹簧槽，所述弹簧槽用于安装拨片弹簧，所述拨片弹簧抵靠在弹簧限位块上。
优选地，所述连接部和圆柱部为一体结构。
优选地，所述连接部与锁胆主体之间咬合连接起来。
优选地，所述锁胆主体的尾部设置有锥形咬合部，所述连接部上设置有与锥形咬合部匹配的连接槽，所述咬合部嵌入连接槽内使锁胆主体与连接部之间咬合起来。
优选地，所述锁胆上安装有凸轮，所述凸轮将锁胆主体与连接部的咬合部位箍紧。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型将锁胆拆分成两个部分，锁胆主体和锁胆尾部的圆柱部分通过咬合结构连接起来，在加工弹簧槽时不会受到圆柱部分的影响，锁胆的加工难度降低；同时这种分体式结构也方便对拨片及拨片弹簧进行组装。
附图说明
图1为现有调角定位锁芯的锁胆结构示意图。
图2为本实用新型锁胆的装配结构示意图。
图3为本实用新型锁胆的拆分结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，一种调角定位锁芯，包括锁胆1，锁胆1的尾部安装有拨片2，拨片2内设置有径向延伸的弹簧限位块，锁胆1由锁胆主体11和锁胆尾部连接而成，锁胆主体11内设置有沿轴线方向贯通的钥匙孔，锁胆尾部包括与锁胆主体11连接的连接部13以及用于安装锁舌的圆柱部12，拨片2安装在连接部13上，连接部13的侧面上设置有轴向滑槽3，弹簧限位块插接到滑槽3内使拨片2可沿锁胆轴线方向滑动；连接部13内设置有与滑槽3连通的弹簧槽4，弹簧槽4用于安装拨片弹簧，拨片弹簧抵靠在弹簧限位块上。
本实用新型将锁胆1拆分成两个部分，锁胆主体11与连接部13连接起来，在加工弹簧槽时不会受到圆柱部分的影响，锁胆的加工难度降低，同时在组装时，首先将拨片弹簧安装在弹簧槽内，然后将拨片2安装在连接部13上，使拨片弹簧抵在弹簧限位块上，然后再将连接部13和锁胆主体11连接起来即可，安装方便。
当然，本实用新型的连接部13和圆柱部12也可以设计成两个部分，两者之间可采用螺纹连接等方式连接起来，但从加工和组装的角度出发，最好是将连接部13和圆柱部12设计成一体结构，这样可以达到简化加工、组装方便的目的。
连接部13与锁胆主体11之间可以采用多种方式进行连接，如螺纹连接等，但考虑到螺纹加工比较麻烦且设备成本高的问题，本实施例的连接部13与锁胆主体11之间采用咬合方式进行连接。具体的结构可以是在锁胆主体11的尾部设置锥形咬合部110，在连接部13上设置与锥形咬合部110匹配的连接槽130，咬合部110嵌入连接槽130内使锁胆主体与连接部之间咬合起来。安装时，咬合部10从连接部13的侧面装入连接槽130内，由于调节定位锁芯的锁胆上装有前端凸轮和后端凸轮，后端凸轮将锁胆主体11与连接部13的咬合部位箍紧即可。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。