《一种后梁摆动的阻尼气缸装置.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种后梁摆动的阻尼气缸装置.pdf（12页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102733049 A(43)申请公布日 2012.10.17CN102733049A*CN102733049A*(21)申请号 201210256152.9(22)申请日 2012.07.24D03D 49/06(2006.01)(71)申请人江苏万工科技集团有限公司地址 215223 江苏省苏州市吴江市菀坪开发路108号(72)发明人周平 祝章琛(54) 发明名称一种后梁摆动的阻尼气缸装置(57) 摘要本发明公开了一种后梁摆动的阻尼气缸装置，包括连接有摆动臂的活动后梁，还包括阻尼气缸和气缸供气控制系统，阻尼气缸包括气缸体，气缸体内设置有活塞杆，活塞杆可沿气缸体的内。
2、腔壁滑动，并将气缸体分为左、右腔体，活塞杆的一端延伸出左腔体，右腔体的一端设有气缸盖，气缸盖上设有出气口，出气口连通右腔体，右腔体上还设有进气口，进气口连通右腔体并连通气缸供气控制系统；活塞杆通过摆动杆连接摆动臂，摆动臂随活动后梁的摆动而运动，摆动杆随摆动臂的运动而摆动，摆动杆带动活塞杆。本发明通过阻尼气缸对后梁摆动提供阻尼，自动调节后梁对经纱的握持力，有选择的缓冲活动后梁的剧烈摆动，减少经纱张力的脉冲变化，减少断头率。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书4页 附图6页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 6 页1/1页21.。
3、一种后梁摆动的阻尼气缸装置，包括一连接有摆动臂（4）的活动后梁（3），所述摆动臂（4）随所述活动后梁（3）的摆动而运动，其特征在于：还包括阻尼气缸（1）和气缸供气控制系统，所述阻尼气缸（1）包括气缸体（5），所述气缸体（5）内设置有一活塞杆（7），所述活塞杆（7）可沿所述气缸体（5）的内腔壁滑动，并将所述气缸体（5）分为左腔体和右腔体（9），所述活塞杆（7）的一端延伸出所述左腔体，所述右腔体（9）的一端安装有气缸盖（6），所述气缸盖（6）上开设有出气口（11），所述出气口（11）连通所述右腔体（9），所述右腔体（9）上还开设有进气口（10），所述进气口（10）连通所述右腔体（9）并通过管道连通。
4、所述气缸供气控制系统；所述活塞杆（7）通过一摆动杆（2）连接所述摆动臂（4），所述摆动臂（4）随所述活动后梁（3）的摆动而运动，所述摆动杆（2）随所述摆动臂（4）的运动而摆动，所述摆动杆（2）带动所述活塞杆（7）。2.根据权利要求1所述的后梁摆动阻尼气缸装置，其特征在于：所述右腔体（9）内还设置有一弹簧座（12），所述弹簧座（12）内设置有弹簧（13），所述弹簧（13）抵抗所述活塞杆（7）的运动。3.根据权利要求2所述的后梁摆动阻尼气缸装置，其特征在于：所述弹簧座（12）成T形结构，所述活塞杆（7）与所述弹簧（3）接触的一端为C形结构，所述弹簧座（12）的T形结构端置入所述活塞杆（7）的C形结。
5、构内，所述活塞杆（7）通过所述C形结构限位在所述弹簧座（12）的T形结构上。4.根据权利要求1或2所述的后梁摆动阻尼气缸装置，其特征在于：所述活塞杆（7）与所述气缸体（5）的左腔体的体壁间设有密封圈（8）。5.根据权利要求1或2所述的后梁摆动阻尼气缸装置，其特征在于：所述出气口（11）内还设有针形节流阀（14）。6.根据权利要求1或2所述的后梁摆动阻尼气缸装置，其特征在于：所述气缸供气控制系统包括一控制板（19），所述控制板（19）连接一电磁阀（15）的控制端，所述电磁阀（15）的输入端连接有气源（18），所述电磁阀（15）的输出端连接所述进气口（10）。7.根据权利要求6所述的后梁摆动阻尼气。
6、缸装置，其特征在于：所述气源（18）与所述电磁阀（15）之间依次连接有气包（17）与调压阀（16）。8.根据权利要求1或2所述的后梁摆动阻尼气缸装置，其特征在于：所述摆动杆（2）与所述阻尼气缸（1）的所述活塞杆（7）的夹角为90。9.根据权利要求1或2所述的后梁摆动阻尼气缸装置，其特征在于：所述摆动杆（2）与所述阻尼气缸（1）的所述活塞杆（7）的夹角为180。权 利 要 求 书CN 102733049 A1/4页3一种后梁摆动的阻尼气缸装置技术领域0001 本发明属于喷气织机领域，具体的涉及阻尼气缸装置，更具体的说涉及一种后梁摆动的阻尼气缸装置。背景技术0002 在织造织物的过程中，随着经纱的。
7、伸长缩短，活动后梁摆动随之剧烈，时常造成经纱断头，当梭口张开时，由于经纱张力最大，后梁运动又处于变换运动方向的位置，存在振动，该位置经纱的断头率达到最高，并且，由于动后梁的剧烈摆动将增加与活动后梁运动相关联的另件的损耗率。参见图1所示，为现有喷气织机使用的活动后梁装置示意图，该单经轴喷气织机的送经装置由单经轴和双后梁组成，在织造中轻织物时，喷气织机上使用的是活动后梁送经装置。在经纱张力的作用下，活动后梁随摆动臂摆动，活动后梁的外管与经纱之间存在滑动。发明内容0003 本发明的目的旨为喷气织机的送经机构提供一种后梁摆动的阻尼气缸装置，在后梁摆动的极限位置，经纱张力达到最大值区域，通过阻尼气缸对后。
8、梁摆动提供阻尼，自动调节后梁对经纱的握持力。阻尼气缸由气源供气，对应经纱张力最大值的区域气缸内充满高压气流，在其余时间段，气缸内没有气流，有选择的缓冲活动后梁的剧烈摆动，经纱从后梁表面绕过，减少经纱张力的脉冲变化。0004 为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种后梁摆动的阻尼气缸装置，包括一连接有摆动臂的活动后梁，所述摆动臂随所述活动后梁的摆动而运动，还包括阻尼气缸和气缸供气控制系统，所述阻尼气缸包括气缸体，所述气缸体内设置有一活塞杆，所述活塞杆可沿所述气缸体的内腔壁滑动，并将所述气缸体分为左腔体和右腔体，所述活塞杆的一端延伸出所述左腔体，所述右腔体的一端安装有。
9、气缸盖，所述气缸盖上开设有出气口，所述出气口连通所述右腔体，所述右腔体上还开设有进气口，所述进气口连通所述右腔体并通过管道连通所述气缸供气控制系统；所述活塞杆通过一摆动杆连接所述摆动臂，所述摆动臂随所述活动后梁的摆动而运动，所述摆动杆随所述摆动臂的运动而摆动，所述摆动杆带动所述活塞杆，所述活塞杆沿所述气缸体的内腔壁滑动。0005 优选的，所述右腔体内还设置有一弹簧座，所述弹簧座内设置有弹簧，所述弹簧抵抗所述活塞杆的运动。0006 进一步的，所述弹簧座成T形结构，所述活塞杆与所述弹簧接触的一端为C形结构，所述弹簧座的T形结构端置入所述活塞杆的C形结构内，所述活塞杆通过所述C形结构限位在所述弹簧座。
10、的T形结构上。0007 进一步的，所述活塞杆与所述气缸体的左腔体的体壁间设有密封圈。0008 进一步的，所述出气口内还设有针形节流阀。说 明 书CN 102733049 A2/4页40009 进一步的，所述气缸供气控制系统包括一控制板，所述控制板连接一电磁阀的控制端，所述电磁阀的输入端连接有气源，所述电磁阀的输出端连接所述进气口。0010 进一步的，所述气源与所述电磁阀之间依次连接有气包与调压阀。0011 优选的，所述摆动杆与所述阻尼气缸的所述活塞杆的夹角为90。0012 优选的，所述摆动杆与所述阻尼气缸的所述活塞杆的夹角为180。0013 本发明的设计原理如下：摆动杆连接到摆动臂，随活动后梁。
11、的摆动而运动，摆动杆带动活塞杆，经纱一张一合，活塞杆随之动作，活塞杆沿气缸内腔壁滑动。当高压气流进入气缸右腔，气流的压力抵抗活塞杆的运动。0014 控制板控制气缸的供气时间，在梭口满开期间，电磁阀开启，在织机运行的其余时间段，电磁阀关闭。在梭口满开期间，经纱张力最大，是经纱断裂最高的时间段。在该时间段，气缸的右腔内进入高压气体，抵抗活塞杆的运动，气缸盖设有节流阀，由于节流面积是不变的，在缓冲开始时，阻尼抵抗最大，当电磁阀关闭后，阻尼很快消失。作用是在经纱张力最大的时间段，减少振动和张力的剧变。0015 本发明的有益效果如下：本发明在后梁摆动的极限位置，经纱张力达到最大值区域，通过阻尼气缸对后梁。
12、摆动提供阻尼，自动调节后梁对经纱的握持力。阻尼气缸由气源供气，对应经纱张力最大值的区域气缸内充满高压气流，在其余时间段气缸内没有气流，有选择的缓冲活动后梁的剧烈摆动，经纱从后梁表面绕过，减少经纱张力的脉冲变化，减少断头率。0016 在阻尼气缸的一实施例中，由于活塞杆通过C形结构限位在弹簧座的T形结构上，将活塞杆的运动控制在一定范围内，使得活塞杆不会在气缸体内运动幅度过大，延长了阻尼气缸的使用寿命。0017 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详。
13、细给出。附图说明0018 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为现有技术中活动后梁送经装置示意图；图2为本发明的结构示意图；图3为本发明的阻尼气缸装置的一实施例的结构示意图；图4为本发明的阻尼气缸装置的另一实施例的结构示意图；图5为本发明的气缸供气控制系统框图；图6为本发明的阻尼气缸与摆动杆夹角为90时的示意图；图7为本发明的阻尼气缸与摆动杆夹角为180时的示意图。0019 图中标号说明：1、阻尼气缸；2、摆动杆；3、后梁；4、摆动臂；5、气缸体；6、气缸盖；7、活塞杆；8、密封。
14、圈；9、右腔体；10、进气口；11、出气口；12、弹簧座；13、弹簧；14、针形节流阀；15、电磁阀；16、调压阀；17、气包；18、气源；19、控制板。说 明 书CN 102733049 A3/4页5具体实施方式0020 下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。0021 实施例1参见图2、图3所示，一种后梁摆动的阻尼气缸装置，包括一连接有摆动臂4的活动后梁3，所述摆动臂4随所述活动后梁3的摆动而运动，还包括阻尼气缸1和气缸供气控制系统，所述阻尼气缸1包括气缸体5，所述气缸体5内设置有一活塞杆7，所述活塞杆7可沿所述气缸体5的内腔壁滑动，并将所述气缸体5分为左腔体和右腔体9，所述活塞杆7。
15、的一端延伸出所述左腔体，所述活塞杆7与所述气缸体5的左腔体的体壁间设有密封圈8，所述右腔体9的一端安装有气缸盖6，所述气缸盖6上开设有出气口11，所述出气口11连通所述右腔体9，所述右腔体9上还开设有进气口10，所述进气口10连通所述右腔体9并通过管道连通所述气缸供气控制系统；所述活塞杆7通过一摆动杆2连接所述摆动臂4，所述摆动臂4随所述活动后梁3的摆动而运动，所述摆动杆2随所述摆动臂4的运动而摆动，所述摆动杆2带动所述活塞杆7。0022 进一步的，参见图5所示，所述气缸供气控制系统包括一控制板19，所述控制板19连接一电磁阀15的控制端，所述电磁阀15的输入端连接有气源18，所述电磁阀15的。
16、输出端连接所述进气口10，所述气源18与所述电磁阀15之间依次连接有气包17与调压阀16。0023 进一步的，参见图6、图7所示，所述摆动杆2与所述阻尼气缸1的所述活塞杆7的夹角为90或180 。0024 实施例2参见图2、图4所示，一种后梁摆动的阻尼气缸装置，包括一连接有摆动臂4的活动后梁3，所述摆动臂4随所述活动后梁3的摆动而运动，还包括阻尼气缸1和气缸供气控制系统，所述阻尼气缸1包括气缸体5，所述气缸体5内设置有一活塞杆7，所述活塞杆7可沿所述气缸体5的内腔壁滑动，并将所述气缸体5分为左腔体和右腔体9，所述活塞杆7的一端延伸出所述左腔体，所述活塞杆7与所述气缸体5的左腔体的体壁间设有密封。
17、圈8，所述右腔体9内设置有一弹簧座12，所述弹簧座12内设置有弹簧13，所述弹簧13抵住所述活塞杆7，所述右腔体9的一端还安装有气缸盖6，所述气缸盖6上开设有出气口11，所述出气口11内设有针形节流阀14，所述出气口11连通所述右腔体9，所述右腔体9上还开设有进气口10，所述进气口10连通所述右腔体9并通过管道连通所述气缸供气控制系统；所述活塞杆7通过一摆动杆2连接所述摆动臂4，所述摆动臂4随所述活动后梁3的摆动而运动，所述摆动杆2随所述摆动臂4的运动而摆动，所述摆动杆2带动所述活塞杆7。0025 进一步的，所述弹簧座12成T形结构，所述活塞杆7与所述弹簧3接触的一端为C形结构，所述弹簧座12。
18、的T形结构端置入所述活塞杆7的C形结构内，所述活塞杆7通过所述C形结构限位在所述弹簧座12的T形结构上。0026 进一步的，参见图5所示，所述气缸供气控制系统包括一控制板19，所述控制板19连接一电磁阀15的控制端，所述电磁阀15的输入端连接有气源18，所述电磁阀15的输出端连接所述进气口10，所述气源18与所述电磁阀15之间依次连接有气包17与调压阀16。0027 进一步的，参见图6、图7所示，所述摆动杆2与所述阻尼气缸1的所述活塞杆7的夹角为90或180 。说 明 书CN 102733049 A4/4页60028 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说 明 书CN 102733049 A1/6页7图1说 明 书 附 图CN 102733049 A2/6页8图2说 明 书 附 图CN 102733049 A3/6页9图3图4说 明 书 附 图CN 102733049 A4/6页10图5说 明 书 附 图CN 102733049 A10。