一种扑克牌纸板及其加工方法.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 102733267 A(43)申请公布日 2012.10.17CN102733267A*CN102733267A*(21)申请号 201210246492.3(22)申请日 2012.07.16D21H 27/36(2006.01)B32B 29/00(2006.01)(71)申请人中国海诚工程科技股份有限公司地址 200031 上海市徐汇区宝庆路21号(72)发明人吴立群 周原 杨娇 刘攀杨玉洁(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司 31001代理人翁若莹(54) 发明名称一种扑克牌纸板及其加工方法(57) 摘要本发明公开了一种扑克牌纸板。所述的扑克牌纸板包括。

2、依次复合的面层湿纸页、芯层湿纸页及底层湿纸页，其特征在于，在所述的面层湿纸页、芯层湿纸页及底层湿纸页复合之前均涂布有泡沫胶。加工方法为：将各浆料抄造成湿纸页；将粘合剂、染料和水制成泡沫胶，涂布于面层湿纸页的一面、芯层湿纸页的两面和底层湿纸页的一面中的任意一面或几面上；将各层湿纸页复合，在各层之间进行压榨脱水，制成纸板，干燥；在纸板表面涂布相应的涂料；进行后处理，制成扑克牌纸板。本发明将各层纸幅粘合所用的粘合剂和增加扑克牌纸不透明度的染料采用泡沫胶的方式涂布于各层湿纸页，替代了向芯浆中添加染料的工艺，避免了造纸白水的染色污染。(51)Int.Cl.权利要求书2页 说明书5页(19)中华人民共和国。

3、国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 2 页 说明书 5 页1/2页21.一种扑克牌纸板，包括依次复合的面层湿纸页、芯层湿纸页及底层湿纸页，其特征在于，在所述的面层湿纸页、芯层湿纸页及底层湿纸页复合之前均涂布有泡沫胶。2.根据权利要求1所述的一种扑克牌纸板，其特征在于，所述的面层湿纸页与芯层湿纸页之间设有面衬层湿纸页，芯层湿纸页与底层湿纸页之间设有底衬层湿纸页，面衬层湿纸页与底衬层湿纸页在复合之前涂布有粘合剂或泡沫胶。3.根据权利要求1、2所述的一种扑克牌纸板，其特征在于，所述泡沫胶的制备方法为：将以质量百分比计的110粘合剂、02染料和余量的水在50-70下进行机械发泡，发泡比为13。

4、15。4.权利要求1所述的一种扑克牌纸板的加工方法，其步骤如下：第一步：制备及预处理面层浆料、芯层浆料及底层浆料；第二步：将第一步得到的面层浆料、芯层浆料及底层浆料抄造成面层湿纸页、芯层湿纸页和底层湿纸页；第六步：在第五步得到的纸板的面层表面涂布面层涂料，在底层表面涂布底层涂料；第七步：将第六步得到的纸板依次进行表面防水处理、表面处理、切纸，制成扑克牌纸板，其特征在于，还包括以下步骤：第三步：将以质量百分比计的110粘合剂、02染料和余量的水进行机械发泡，发泡比为1315，制成泡沫胶；第四步：将第三步得到的泡沫胶涂布于第二步得到的面层湿纸页的一面、芯层湿纸页的两面和底层湿纸页的一面中的任意一面。

5、或几面上；第五步：将第四步得到的面层湿纸页、芯层湿纸页、底层湿纸页依次复合，面层湿纸页与底层湿纸页涂布有泡沫胶的一面面向复合的一侧，然后在各层之间进行压榨脱水，制成纸板，干燥。5.根据权利要求4所述的一种扑克牌纸板的加工方法，其特征在于，所述的第一步中还制备及预处理面衬层浆料及底衬层浆料；所述的第二步中还将第一步得到的面衬层浆料及底衬层浆料抄造成面衬层湿纸页和底衬层湿纸页；所述的第四步中还将粘合剂或第三步得到的泡沫胶涂布于第二步得到的面衬层湿纸页的两面和底衬层湿纸页的两面中的任意一面或几面上；所述的第五步中还将第四步得到的面衬层湿纸页设于面层湿纸页与芯层湿纸页之间，底衬层湿纸页设于芯层湿纸页与。

6、底层湿纸页之间。6.根据权利要求4或5所述的一种扑克牌纸板的加工方法，其特征在于，所述的第三步中的粘结剂为淀粉、干酪素、豆酪素、动物胶、丁苯胶乳、羧基丁苯胶乳、聚乙烯醇和聚丙烯酸酯中的任意一种或几种的混合物。7.根据权利要求5所述的一种扑克牌纸板的加工方法，其特征在于，所述的第四步中的粘结剂为淀粉、干酪素、豆酪素、动物胶、丁苯胶乳、羧基丁苯胶乳、聚乙烯醇和聚丙烯酸酯中的任意一种或几种的混合物。8.根据权利要求4所述的一种扑克牌纸板的加工方法，其特征在于，所述的第三步中的染料为酸性染料、碱性染料和直接染料中的至少一种。9.根据权利要求4所述的一种扑克牌纸板的加工方法，其特征在于，所述的第三步中的。

7、染料为酸性染料。10.根据权利要求4或5所述的一种扑克牌纸板的加工方法，其特征在于，所述第三步权 利 要 求 书CN 102733267 A2/2页3中的的机械发泡的方法为静态式和动态式发泡中的其中一种。11.根据权利要求4或5所述的一种扑克牌纸板的加工方法，其特征在于，所述第四步中的涂布方法为刮刀式、辊筒式、橡毯真空抽吸式、网带式、圆网式和狭缝式中的至少一种。权 利 要 求 书CN 102733267 A1/5页4一种扑克牌纸板及其加工方法技术领域0001 本发明涉及一种扑克牌纸板及其加工方法，属于造纸技术领域。背景技术0002 扑克牌游戏是一种不分年龄层，受限条件少的游戏。随着娱乐生活的不。

8、断丰富和增长，市场上对扑克牌的需求量增长较快。据统计，截至2010年，中国已经成为世界上最大的扑克牌生产国以及消费国。目前，市场上的高档扑克牌主要是黒芯扑克牌，它的优点是不透光，不容易作弊，而目前这种扑克牌的原纸主要由两张单面涂布纸用炭黑拌胶水粘合而成，其加工工艺复杂、损耗大、成本高、产量小、且主要依靠进口。0003 中国实用新型专利ZL200720108545.X公开了一种扑克牌纸，包括分别涂布有面涂布层和底涂布层的面层和底层，特点是面层与底层之间设置有蓝色芯纤维遮光层，蓝色芯纤维遮光层与底层之间分别通过粘结剂压榨脱水复合。中国专利CN101851876A提出了一种在芯浆中同时加入了黑色染料。

9、和三价铝盐的黑芯扑克牌纸的加工方法。以上两个专利分别在芯浆中加入了蓝色和黑色染料，用以提高扑克牌纸的不透明度，但该种方法易产生造纸白水的染料色泽污染，增加环保处理成本；后者加入三价铝盐虽对造纸白水和纸机网部的污染有所缓解，但外加化学品又增加了生产成本；另外，纸机多网成型抄纸时，为了减少纸板分层现象，采用层间喷涂粘合剂来增加各层间的粘合力，但喷涂用淀粉粘结剂胶浓度较低，增加了网部的脱水量，且容易污染毛布和网，同时其较低的浓度易导致胶液向纸内迁移量过大。发明内容0004 本发明的目的是提供一种对造纸白水不造成染料污染、生产成本较低、高质量的扑克牌纸板及其加工方法。0005 为了达到上述目的，本发明。

10、提供了一种扑克牌纸板，包括依次复合的面层湿纸页、芯层湿纸页及底层湿纸页，其特征在于，在所述的面层湿纸页、芯层湿纸页及底层湿纸页复合之前均涂布有泡沫胶。0006 优选地，所述的面层湿纸页与芯层湿纸页之间设有面衬层湿纸页，芯层湿纸页与底层湿纸页之间设有底衬层湿纸页，面衬层湿纸页与底衬层湿纸页在复合之前涂布有粘合剂或泡沫胶。0007 优选地，所述泡沫胶的制备方法为：将以质量百分比计的110粘合剂、02染料和余量的水在50-70下进行机械发泡，发泡比为1315。0008 本发明还提供了上述扑克牌纸板的加工方法，其步骤如下：0009 第一步：制备及预处理面层浆料、芯层浆料及底层浆料；0010 第二步：将。

11、第一步得到的面层浆料、芯层浆料及底层浆料抄造成面层湿纸页、芯层湿纸页和底层湿纸页；0011 第六步：在第五步得到的纸板的面层表面涂布面层涂料，在底层表面涂布底层涂说 明 书CN 102733267 A2/5页5料；0012 第七步：将第六步得到的纸板依次进行表面防水处理、表面处理、切纸，制成扑克牌纸板，其特征在于，还包括以下步骤：0013 第三步：将以质量百分比计的110粘合剂、02染料和余量的水进行机械发泡，发泡比为1315，制成泡沫胶；0014 第四步：将第三步得到的泡沫胶涂布于第二步得到的面层湿纸页的一面、芯层湿纸页的两面和底层湿纸页的一面中的任意一面或几面上；0015 第五步：将第四步。

12、得到的面层湿纸页、芯层湿纸页、底层湿纸页依次复合，面层湿纸页与底层湿纸页涂布有泡沫胶的一面面向复合的一侧，然后在各层之间进行压榨脱水，制成纸板，干燥。0016 优选地，所述的第一步中还制备及预处理面衬层浆料及底衬层浆料；所述的第二步中还将第一步得到的面衬层浆料及底衬层浆料抄造成面衬层湿纸页和底衬层湿纸页；所述的第四步中还将粘合剂或第三步得到的泡沫胶涂布于第二步得到的面衬层湿纸页的两面和底衬层湿纸页的两面中的任意一面或几面上；所述的第五步中还将第四步得到的面衬层湿纸页设于面层湿纸页与芯层湿纸页之间，底衬层湿纸页设于芯层湿纸页与底层湿纸页之间。0017 优选地，其特征在于，所述的第三步中的粘结剂为。

13、淀粉、干酪素、豆酪素、动物胶、丁苯胶乳、羧基丁苯胶乳、聚乙烯醇和聚丙烯酸酯中的任意一种或几种的混合物。0018 优选地，所述的第四步中的粘结剂为淀粉、干酪素、豆酪素、动物胶、丁苯胶乳、羧基丁苯胶乳、聚乙烯醇和聚丙烯酸酯中的任意一种或几种的混合物。0019 优选地，所述的第三步中的染料为酸性染料、碱性染料和直接染料中的至少一种。0020 进一步地，所述的第三步中的染料为酸性染料。0021 优选地，所述第三步中的的机械发泡的方法为静态式和动态式发泡中的其中一种。0022 优选地，所述第四步中的涂布方法为刮刀式、辊筒式、橡毯真空抽吸式、网带式、圆网式和狭缝式中的至少一种。0023 本发明将各层纸幅粘。

14、合所用的粘合剂和增加扑克牌纸不透明度的染料采用泡沫胶的方式涂布于各层湿纸页，替代了向芯浆中添加染料的工艺，避免了造纸白水的染色污染，同时泡沫胶中粘合剂浓度较高、水分含量低，可使胶层保留在湿纸页表面，减少了粘合剂向内部的迁移，增加了扑克牌纸板的层间结合力和弹性，降低了对造纸用网部和毛布的污染；还可在不阻碍其特性的情况下，在泡沫胶中添加填料，以有效地降低成本。具体实施方式0024 为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，作详细说明如下。0025 实施例10026 第一步：通过碎解、筛选、净化、浮选、热分散、漂白以及磨浆处理制备出面层浆料、芯层浆料和底层浆料；0027 第二步：将第一步得到的面层浆料、。

15、芯层浆料和底层浆料分别利用夹网、圆网、长网组合式成型器进行网上脱水，制成面层湿纸页、芯层湿纸页和底层湿纸页；说 明 书CN 102733267 A3/5页60028 第三步：将以质量百分比计的5.0淀粉胶(河北信佳生物淀粉科技有限公司，LSE-3)、0.2染料(杭州卡乐化工有限公司，酸性黑194)和94.8水在50时混合，进行机械发泡，发泡比为13，制成泡沫胶，通过刮涂的方式涂布于第二步得到的芯层湿纸页的一面上；0029 第四步：将以质量百分比计的5.0淀粉胶(河北信佳生物淀粉科技有限公司，LSE-3)和95水在50时混合，进行机械发泡，发泡比为13，制成泡沫胶，通过刮涂的方式涂布于第二步得到。

16、的底层湿纸页一面上；0030 第五步：将第二步得到的面层湿纸页、第三步得到的芯层湿纸页、第四步得到的底层湿纸页复合，芯层湿纸页涂布有泡沫胶的一面与面层湿纸页的一面相对，其另一面与底层湿纸页涂布有泡沫胶的一面相对，在各层之间进行压榨脱水，制成纸板，干燥；0031 第六步：在第五步得到的纸板的面层表面涂布面层涂料，在底层表面涂布底层涂料；0032 第七步：将第六步得到的纸板依次进行表面防水处理、表面处理、切纸，制成扑克牌纸板。0033 通过上述方法加工得到的扑克牌纸板的定量为250g/m2，厚度为261m，挺度(横向)为3.3mN/m，挺度(纵向)为6.4mN/m，耐折度(纵向)为92次。层间结合。

17、力为225J/m2，弹性为1.0mm/张。0034 实施例20035 第一步：通过碎解、筛选、净化、浮选、热分散、漂白以及磨浆处理制备出面层浆料、芯层浆料和底层浆料；0036 第二步：将第一步得到的面层浆料、芯层浆料和底层浆料分别利用夹网、圆网、长网组合式成型器进行网上脱水，制成面层湿纸页、芯层湿纸页和底层湿纸页；0037 第三步：将以质量百分比计的10.0淀粉胶(河北信佳生物淀粉科技有限公司，LSE-3)、2.0染料(杭州卡乐化工有限公司，酸性黑194)和88水在70时混合，进行机械发泡，发泡比为15，制成泡沫胶，通过刮涂的方式涂布于第二步得到的芯层湿纸页的两面上；0038 第四步：将第二步。

18、得到的面层湿纸页、底层湿纸页、第三步得到的芯层湿纸页复合，芯层湿纸页的一面与面层湿纸页的一面相对，其另一面与底层湿纸页的一面相对，在各层之间进行压榨脱水，制成纸板，干燥；0039 第五步：在第四步得到的纸板的面层表面涂布面层涂料，在底层表面涂布底层涂料；0040 第六步：将第六步得到的纸板依次进行表面防水处理、表面处理、切纸，制成扑克牌纸板。0041 通过上述方法加工得到的扑克牌纸板的定量为260g/m2，厚度为270m，挺度(横向)为3.7mN/m，挺度(纵向)为6.8mN/m，耐折度(纵向)为95次。层间结合力为232J/m2，弹性为0.9mm/张。0042 实施例30043 第一步：通过。

19、碎解、筛选、净化、浮选、热分散、漂白以及磨浆处理制备出面层浆料、面衬层浆料、芯层浆料、底衬层浆料和底层浆料；说 明 书CN 102733267 A4/5页70044 第二步：将第一步得到的面层浆料、面衬层浆料、芯层浆料、底衬层浆料和底层浆料分别利用夹网、圆网、长网组合式成型器进行网上脱水，制成面层湿纸页、面衬层湿纸页、芯层湿纸页、底衬层湿纸页和底层湿纸页；0045 第三步：将以质量百分比计的1.0淀粉胶(河北信佳生物淀粉科技有限公司，LSE-3)、1.0染料(杭州卡乐化工有限公司，酸性黑194)和98水在60时混合，进行机械发泡，发泡比为14，制成泡沫胶，通过刮涂的方式涂布于第二步得到的芯层湿。

20、纸页的两面上；0046 第四步：将以质量百分比计的1.0淀粉胶(河北信佳生物淀粉科技有限公司，LSE-3)和99水在60时混合，进行机械发泡，发泡比为14，制成泡沫胶，通过刮涂的方式涂布于第二步得到面层湿纸页和底层湿纸页的一面上；0047 第五步：将第四步得到的面层湿纸页、第二步得到的面衬层湿纸页、底衬层湿纸页、第三步得到的芯层湿纸页、第四步得到的底层湿纸页复合，面层湿纸页涂布有泡沫胶的一面与面衬层湿纸页的一面相对，面衬层湿纸页的另一面与芯层湿纸页的一面相对，芯层湿纸页的另一面与底衬层湿纸页的一面相对，底衬层湿纸页的另一面与底层湿纸页涂布有泡沫胶的一面相对，在各层之间进行压榨脱水，制成纸板，干。

21、燥；0048 第六步：在第五步得到的纸板的面层表面涂布面层涂料，在底层表面涂布底层涂料；0049 第七步：将第六步得到的纸板依次进行表面防水处理、表面处理、切纸，制成扑克牌纸板。0050 通过上述方法加工得到的扑克牌纸板的定量为280g/m2，厚度为290m，挺度(横向)为4.0mN/m，挺度(纵向)为7.6mN/m，耐折度(纵向)为84次。层间结合力为210J/m2，弹性为1.2mm/张。0051 实施例40052 第一步：通过碎解、筛选、净化、浮选、热分散、漂白以及磨浆处理制备出面层浆料、面衬层浆料、芯层浆料、底衬层浆料和底层浆料；0053 第二步：将第一步得到的面层浆料、面衬层浆料、芯层。

22、浆料、底衬层浆料和底层浆料分别利用多圆网成型器进行网上脱水，制成面层湿纸页、面衬层湿纸页、芯层湿纸页、底衬层湿纸页和底层湿纸页；0054 第三步：将以质量百分比计的8.0淀粉胶(河北信佳生物淀粉科技有限公司，LSE-3)、1.5染料(杭州卡乐化工有限公司，酸性黑194)和90.5水在60时混合，进行机械发泡，发泡比为14，制成泡沫胶，通过刮涂的方式涂布于第二步得到的面衬层湿纸页的一面和芯层湿纸页的一面上；0055 第四步：将以质量百分比计的6.0淀粉胶(河北信佳生物淀粉科技有限公司，LSE-3)和94水在60时混合，进行机械发泡，发泡比为14，制成泡沫胶，通过刮涂的方式涂布于第二步得到的面层湿。

23、纸页的一面和底衬层湿纸页的一面上；0056 第五步：将第四步得到的面层湿纸页、底衬层湿纸页、第三步得到的面衬层湿纸页、芯层湿纸页、第二步得到的底层湿纸页复合，面层湿纸页涂布有泡沫胶的一面与面衬层湿纸页未涂布泡沫胶的一面相对，面衬层湿纸页涂布有泡沫胶的另一面与芯层湿纸页未涂布泡沫胶的一面相对，芯层湿纸页涂布有泡沫胶的另一面与底衬层湿纸页未涂布泡沫胶的说 明 书CN 102733267 A5/5页8一面相对，底衬层湿纸页涂布有泡沫胶的另一面与底层湿纸页的一面相对，在各层之间进行压榨脱水，制成纸板，干燥；0057 第六步：在第五步得到的纸板的面层表面涂布面层涂料，在底层表面涂布底层涂料；0058 第。

24、七步：将第六步得到的纸板依次进行表面防水处理、表面处理、切纸，制成扑克牌纸板。0059 通过上述方法加工得到的扑克牌纸板的定量为270g/m2，厚度为280m，挺度(横向)为4.0mN/m，挺度(纵向)为7.6mN/m，耐折度(纵向)为93次。层间结合力为227J/m2，弹性为1.1mm/张。0060 实施例50061 第一步：通过碎解、筛选、净化、浮选、热分散、漂白以及磨浆处理制备出面层浆料、面衬层浆料、芯层浆料、底衬层浆料和底层浆料；0062 第二步：将第一步得到的面层浆料、面衬层浆料、芯层浆料、底衬层浆料和底层浆料分别利用多圆网成型器进行网上脱水，制成面层湿纸页、面衬层湿纸页、芯层湿纸页。

25、、底衬层湿纸页和底层湿纸页；0063 第三步：将以质量百分比计的3.0淀粉胶(河北信佳生物淀粉科技有限公司，LSE-3)、1.5染料(杭州卡乐化工有限公司，酸性黑194)和90.5水在60时混合，进行机械发泡，发泡比为14，制成泡沫胶，通过刮涂的方式涂布于第二步得到的面衬层湿纸页的一面和芯层湿纸页的一面上；0064 第四步：将淀粉胶(河北信佳生物淀粉科技有限公司，LSE-3)通过喷涂的方式涂布于第二步得到的面层湿纸页的一面和底衬层湿纸页的一面上；0065 第五步：将第四步得到的面层湿纸页、底衬层湿纸页、第三步得到的面衬层湿纸页、芯层湿纸页、第二步得到的底层湿纸页复合，面层湿纸页涂布有泡沫胶的一。

26、面与面衬层湿纸页未涂布泡沫胶的一面相对，面衬层湿纸页涂布有泡沫胶的另一面与芯层湿纸页未涂布泡沫胶的一面相对，芯层湿纸页涂布有泡沫胶的另一面与底衬层湿纸页未涂布泡沫胶的一面相对，底衬层湿纸页涂布有泡沫胶的另一面与底层湿纸页的一面相对，在各层之间进行压榨脱水，制成纸板，干燥；0066 第六步：在第五步得到的纸板的面层表面涂布面层涂料，在底层表面涂布底层涂料；0067 第七步：将第六步得到的纸板依次进行表面防水处理、表面处理、切纸，制成扑克牌纸板。0068 通过上述方法加工得到的扑克牌纸板的定量为270g/m2，厚度为280m，挺度(横向)为3.6mN/m，挺度(纵向)为7.0mN/m，耐折度(纵向)为86次。层间结合力为219J/m2，弹性为1.3mm/张。说 明 书CN 102733267 A。