新型洗井车技术领域
本实用新型属于油田用洗井设备领域，尤其涉及一种新型洗井车。
背景技术
洗井车是油田生产中一种常用的设备，其作用是利用高压水对井下的油管、套管
以及井下其他设备进行清洗。为了实现上述功能，洗井车上通常设置有柱塞泵和水箱等必
备设备。然而，现有技术中的洗井车还仅仅停留在洗井这一单一功能上，难以满足生产中的
多样化需求。另外，现有的洗井车大多由重型卡车改造而成，导致洗井车的制造成本居高不
下。
发明内容
本实用新型提供一种新型洗井车，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供了一种
新型洗井车，包括牵引车和自制挂车，所述的自制挂车挂装在牵引车上，所述的牵引车上设
置有空气压缩机和压缩空气室，空气压缩机由牵引车提供动力，所述的自制挂车上设置有
水箱、柱塞泵、绞盘、投球装置和返出液处理装置，所述的柱塞泵上设置有液压马达，液压马
达的输出轴通过皮带和皮带轮与柱塞泵的输入轴连接，液压马达通过液压管与牵引车上的
液压泵连接，所述的返出液处理装置包括旋流除油器、降油器和污油桶，返出液经过旋流除
油器和降油器的分离后，分离出的污油被回收至污油桶内。
所述的水箱的侧面固定有工具柜。
本实用新型的有益效果为：1、本实用新型经空气压缩装置、洗井装置、污油回收装
置、投球装置等设备合理的设置在一处，可满足洗井、投球、试压、测试等多种使用需求，从
而降低了工程设备的数量，降低了成本的同时也降低了管理难度。2、本实用新型采用自制
挂车作为设备的载体，通过普通的小型拖拉机便可实现牵引，与采用载重卡车底盘相比，大
大降低了制造成本。3、将空气压缩机和压缩空气室设置在牵引车上，便于牵引车为空气压
缩机直接提供动力，从而保证了系统的简单性。4、柱塞泵采用液压马达进行驱动，通过液压
管便可与牵引车实现动力连接，与现有技术中采用取力器进行动力连接相比，结构更简单，
设备成本也大大降低。5、返出液回收装置的设置，可将返出液进行处理后循环使用，大大降
低了洗井液的消耗量，同时，返出液回收装置将返出液中的污油回收，避免了污油对环境的
污染。6、工具柜可用于存放连接管路或操作设备时用到的各种通用或专用工具，使工具可
随手取用，有利于改善工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图中：1-污油桶，2-旋流除油器，3-降油器，4-投球装置，5-柱塞泵，6-液压马达，7-
水箱，8-压缩空气室，9-空气压缩机，10-工具柜，11-绞盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
本实施例包括牵引车和自制挂车，所述的自制挂车挂装在牵引车上。采用自制挂
车作为设备的载体，通过普通的小型拖拉机便可实现牵引，与采用载重卡车底盘相比，大大
降低了制造成本。
所述的牵引车上设置有空气压缩机9和压缩空气室8，空气压缩机9由牵引车提供
动力。将空气压缩机9和压缩空气室8设置在牵引车上，便于牵引车为空气压缩机9直接提供
动力，从而保证了系统的简单性。
所述的自制挂车上设置有水箱7、柱塞泵5、绞盘11、投球装置4和返出液处理装置。
所述的柱塞泵5上设置有液压马达6，液压马达6的输出轴通过皮带和皮带轮与柱塞泵5的输
入轴连接，液压马达6通过液压管与牵引车上的液压泵连接，柱塞泵5采用液压马达6进行驱
动，通过液压管便可与牵引车实现动力连接，与现有技术中采用取力器进行动力连接相比，
结构更简单，设备成本也大大降低。
所述的返出液处理装置包括旋流除油器2、降油器3和污油桶1，返出液经过旋流除
油器2和降油器3的分离后，分离出的污油被回收至污油桶1内。返出液回收装置的设置，可
将返出液进行处理后循环使用，大大降低了洗井液的消耗量，同时，返出液回收装置将返出
液中的污油回收，避免了污油对环境的污染。
所述的水箱7的侧面固定有工具柜10。工具柜10可用于存放连接管路或操作设备
时用到的各种通用或专用工具，使工具可随手取用，有利于改善工作效率。
本实用新型经空气压缩装置、洗井装置、污油回收装置、投球装置4等设备合理的
设置在一处，可满足洗井、投球、试压、测试等多种使用需求，从而降低了工程设备的数量，
降低了成本的同时也降低了管理难度。