《合式高压鼓风机.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《合式高压鼓风机.pdf(8页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102808788 A(43)申请公布日 2012.12.05CN102808788A*CN102808788A*(21)申请号 201110145159.9(22)申请日 2011.05.31F04D 25/08(2006.01)F04D 29/58(2006.01)(71)申请人杨雷地址 525339 广东省信宜市新宝镇五垌管理区庙坑8号(72)发明人杨雷(54) 发明名称合式高压鼓风机(57) 摘要一种综合离心力、侧流、轴流为一体的合式高压鼓风机。一种可以在单级、低转速、小尺寸的情况下得到相对高的压力和相对大的流量的合式高压鼓风机。它充分利用转子的线速度和侧流、。
2、轴流的高效率,把高压鼓风机压力和效率提升到一个新级别。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图4页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 4 页1/1页21.一种综合离心力、侧流、轴流为一体的合式高压鼓风机。2.根据权利要求1所述合式高压鼓风机,其特征是:转子安装在输入轴上,后壳安装在电机上或着单独固定,前壳则安装在后壳上把转子包含着。1、转子呈楔形。2、在转子的边缘的钻一系列的穿孔。3、穿孔在转子上有两个斜度。第一个斜度是倾向入风一侧,与轴向形成的夹角可为115。第二个斜度是与入风面形成的夹角可为130。它们的夹角大小视。
3、转子的半径和厚度比值而定,当比值增大时可适当缩小它们的夹角,反之亦然。4、在入风口前开一条流线型引流槽至下一个入风口背后。3.根据权利要求1合式高压鼓风机,其特征是:在前壳的出风口设置若干片扩压片来提高其效率,它外围设置有许多散热片来提高机件的可靠性 。权 利 要 求 书CN 102808788 A1/2页3合式高压鼓风机所属技术领域0001 本发明涉及是高压鼓风机技术领域里面的一种新的技术系统,是综合离心力、侧流、轴流为一体的合式高压鼓风机。背景技术0002 目前,众所周知的高压鼓风机主要有离心式风机。但是它们的效率不高,在单级、低转速、小尺寸的情况下输出压力低,流量也小。0003 发明目的。
4、0004 为了提高高压鼓风机效率,使其可以在单级、低转速、小尺寸的情况下得到相对高的压力和相对大的流量。0005 本发明解决技术问题所采用的技术方案是:综合离心力、侧流、轴流为一体的高压鼓风机。转子安装在输入轴上,后壳安装在电机上或着单独固定,前壳则安装在后壳上把转子包含着。1、转子呈楔形。2、在转子的边缘的钻一系列的穿孔。3、穿孔在转子上有两个斜度。4、在入风口前开一条流线型引流槽至下一个入风口背后。5、在后壳的出风口设置若干片扩压片。0006 当转子旋转时,空气从后壳的入风口进入,在转子的侧流、轴流的作用下被吸入孔内并进行第一次压缩并使其流向孔的另一端,当转子的出风口转到风机的扩压槽时里面。
5、经过一次压缩的空气被离心力高速甩进扩压槽进行二次压缩,然后从前壳的出风口流出。这样一个工作过程就完成了。由于整个工作区域都是处在转子线速度最大处(转子的边缘)和充分利用侧流、轴流的高效率,所以其可以实现在单级、低转速、小尺寸的情况下得到相对高的压力和相对大的流量进而得到高的效率。0007 本发明的有益效果是:充分利用转子的线速度和侧流、轴流的高效率,把高压鼓风机压力和效率提升到一个新级别。附图说明0008 下面结合附图对本发明进一步说明0009 图1是本发明的合式高压鼓风机的组成零件图0010 图2是本发明的合式高压鼓风机的装配整体结构图0011 图3是图2的部分剖开视图0012 图4本发明的。
6、合式高压鼓风机的转子图0013 图5是图4的俯视图0014 图1中:1、前壳2、转子3、后壳具体实施方式0015 如图1所示,合式高压鼓风机由前壳(1)、转子(2)、后壳(3)组成。0016 如图2,转子(3)安装在输入轴上,后壳(2)安装在电机上或着单独固定,前壳(1)说 明 书CN 102808788 A2/2页4则安装在后壳(2)上把转子(3)包含着。0017 图3所示,当转子(3)旋转时,空气从后壳(4)的入风口进入,在转子的侧流、轴流的作用下被吸入孔内(2)并进行第一次压缩并使其流向孔的另一端,同时里面经过一次压缩的空气被离心力高速甩向外围,当转子(3)的出风口(5)的转到风机的扩压。
7、槽时在扩压片(6)的作用下进行二次压缩,然后从前壳(1)的出风口流出。这样一个工作过程就完成了。在前壳(1)的出风口设置若干片扩压片(6)来提高其效率,它外围设置有许多散热片来提高机件的可靠性0018 如图4和图5所示,1、转子(1)呈楔形。2、在转子的边缘的钻一系列的穿孔(3)。3、穿孔(3)在转子上有两个斜度。第一个斜度是倾向入风一侧,与轴向形成的夹角可为115。第二个斜度是与入风面形成的夹角可为130。它们的夹角大小视转子的半径和厚度比值而定,当比值增大时可适当缩小它们的夹角,反之亦然。4、在入风口前开一条流线型引流槽(2)至下一个入风口背后。说 明 书CN 102808788 A1/4页5图1说 明 书 附 图CN 102808788 A2/4页6图2说 明 书 附 图CN 102808788 A3/4页7图3说 明 书 附 图CN 102808788 A4/4页8图4图5说 明 书 附 图CN 102808788 A。