井口密封装置技术领域
本实用新型涉及油田开采，尤其涉及一种井口密封装置。
背景技术
稠油井进行采油作业时，需要向稠油井中注入蒸汽以提高稠油井中原油的流动性。在向
稠油井中注入蒸汽时，可以通过井口密封装置对稠油井井口进行密封。在现有技术中，井口
密封装置可以采用盘根来对井口的油管进行夹紧，再对夹紧后的油管进行密封。在使用过程
中，盘根可能会受到原油等外界物质的腐蚀而被损坏。盘根被腐蚀后，盘根对油管的作用力
可能存在不平均。由此油管在盘根受到损坏的情况下可能会产生歪斜，从而在井口密封装置
与油管的出口之间形成间隙，从而导致井口密封装置的密封性能降低。为了解决蒸汽可能从
间隙中泄露的问题，操作人员还需要停止注入蒸汽，进行作业压井以解决上述问题。但是这
样干扰了正常的生产运行。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供了一种井口密封装置，具有较佳的密封性。
为了实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种井口密封装置，包括：
本体，所述本体包括能穿设油管的筒体和能相对所述筒体移动的挤压件，所述油管的一
端自所述筒体伸入由所述筒体与所述挤压件形成的腔室内；
盘根，所述盘根能套设在油管外，所述盘根设置在所述本体内，并能在所述挤压件相对
所述筒体滑动时被压缩；
封堵件，所述封堵件设置在所述挤压件上，并能相对所述挤压件移动，所述封堵件具有
能伸入所述本体内并能对油管的一端进行封堵的第一端部以及能穿出所述筒体的第二端部；
隔离件，所述隔离件设置在所述本体上，并且与所述本体形成用于将所述封堵件与外界
隔离的隔离腔。
优选的，所述挤压件包括套设在所述筒体外的套设部以及设置在所述套设部上并且能伸
入所述筒体内的挤压部。
优选的，所述套设部与所述筒体通过螺纹连接。
优选的，所述封堵件穿设在所述挤压部上。
优选的，所述隔离件套设在所述挤压件的套设部外。
优选的，所述隔离件与所述套设部通过螺纹连接。
优选的，所述挤压件套设在所述筒体内。
优选的，所述隔离件套设在所述筒体外。
优选的，所述挤压件与所述封堵件通过螺纹连接，所述封堵件的第二端部设置有可以调
节所述封堵件伸入所述筒体内的部分的长短的调节机构。
优选的，所述盘根的材料可以为橡胶或塑料中的一种。
综上所述，本实用新型通过挤压件和封堵件等密封结构的基础上，通过隔离件能将泄漏
出来的蒸汽与外界再次隔离，从而起到再次密封的作用，进而提高了井口密封装置的密封效
果。
附图说明
图1为本实用新型的实施例提供的井口密封装置的结构示意图。
以上附图标记为：1、本体；11、筒体；111、腔室；12、挤压件；121、套设部；122、
挤压部；13、盘根；4、封堵件；41、调节机构；5、隔离件；51、隔离腔，6、油管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征
能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界
定。
如图1所示，一种井口密封装置，包括：本体1、筒体11、盘根13、挤压件12、封堵
件4和隔离件5。
本体1包括筒体11、挤压件12、盘根13。筒体11可以为一个内部设置有腔室111的圆
柱体，筒体11具有相对的第一端和第二端，筒体11的第一端可以包括一个设置有油管6能
伸入腔室111内的通孔。优选的，通孔可以设置在筒体11一端的中心处。
筒体11的腔室111内可以设置有盘根13。盘根13的材料可以为橡胶材料或者塑料材料。
盘根13对伸入腔室111中的油管6进行限位。具体的，盘根13的直径可以与腔室111的内
径相匹配。盘根13的中心处开设有油管6可以穿过的通孔。盘根13可以在作用力下产生变
形，盘根13上的通孔缩小，进而将穿设在盘根13上的油管6夹紧，从而对油管6起到了限
位的作用。优选的，盘根13的数量可以为多个。多盘根13沿筒体11的轴线方向间隔排布，
采用多个盘根13的设计替代了原有的一体式盘根，压缩性能更好，且盘根13的某个损坏时，
只需要更换损坏的某个盘根13而无需更换整个盘根13，大大降低了后期的维护成本。
挤压件12能相对筒体11移动进而挤压盘根13，进而使得盘根13能夹紧油管6。具体
的，挤压件12可以包括套设在筒体11外的套设部121以及设置在套设部121上并且能伸入
筒体11内的挤压部122。挤压件12套设在筒体11的第二端上，进而将筒体11第二端密封，
挤压件12可以通过螺纹连接筒体11的第二端。挤压件12可以对设置在腔室111中的盘根
13施加作用力，进而使得盘根13产生变形，变形后的盘根13能将伸入腔室111中的油管6
起到限位的作用。挤压件12还可以对伸入腔室111中的油管6进行封堵，起到对油管6密
封的作用。
挤压件12可以为一个具有空腔的圆柱体。挤压件12的内侧壁与筒体1的外侧壁通过螺
纹连接。挤压件12的底壁对筒体11的开口端进行封堵以及对盘根13施加挤压力。本实施
例不对挤压件12的结构做具体的限定，只要挤压件12能相对筒体11运动且能将盘根13压
紧，都是符合本实用新型的要求。
在另一个具体的实施例中，挤压件12还可以套设在筒体11内。
在本实施方式中，挤压件12的挤压部122和套设部121可以为一体式构造。当然的，
在其他可选的实施方式中，挤压部122和套设部121可以通过诸如螺纹等可拆卸地连接。
在本实施例中，挤压件12上还可以设置有封堵件4，封堵件4可以沿挤压件12的轴线
设置，封堵件4可以通过螺纹与挤压件12连接且可以相对挤压件12运动。封堵件4能对伸
入腔室111中的油管6进行封堵。封堵件4的第二端部设置有可以调节封堵件4伸入筒体11
内的部分的长短的调节机构41。优选的，封堵件4能通过设置在封堵件4上的扳手方和外界
扳手的配合，进而调节其伸入腔室111的部分的长短。当封堵件4旋紧时，封堵件4的一端
与油管6相抵接，进而将油管6封堵；当封堵件4旋松时，封堵件4不对油管6进行封堵。
隔离件5可以通过螺纹连接的方式套设在挤压件12的端部，隔离件5为一个一端开口
的圆柱体，并且与本体1形成用于将封堵件4与外界隔离的隔离腔51。封堵件4可以对油管
6封堵。具体的，挤压件12和隔离件5可以同轴设置，封堵件4的一端可以伸入筒体11的
腔室111中，封堵件4的另一端伸入到隔离件5的隔离腔中，使得隔离件5能将封堵件4以
及封堵件4与挤压件12结合的部位与外界相隔离。
优选的，隔离件5可以罩设在挤压件12上，进而与挤压件12形成一隔离腔51；封堵件
4未伸入筒体11的腔室111中的部分伸入到隔离腔51内。因此隔离件5能封堵件4将与外
界隔离。本实施例不对隔离件5的具体结构做具体的限定，只要隔离件5能在封堵件4与油
管6的封堵处蒸汽发生泄漏时，能将泄漏出来的蒸汽进行隔离，都是符合本实用新型的要求。
在另外一个具体的实施中，隔离件5可以套设在筒体11外。例如，挤压件12的内壁可
以与筒体11的外壁可以通过螺纹连接。
在当向油井中进行注汽作业时，通过设置在筒体11底壁上的通孔将需要进行密封的油
管6伸入到筒体11的腔室111中，油管6的端部穿过盘根13与挤压件12相抵接。通过旋
紧挤压件12进而将挤压部122向内压，挤压部122对盘根13施加一个作用力，盘根13产
生变形，进而对油管6的管壁进行挤压，油管6因为受到挤压力的作用而被固定。然后通过
设置在调节杆上的扳手方41和外界扳手的配合，使得封堵件4对油管6的端部进行封堵，
进而将油管6密封。将封堵件4旋紧到合适的位置后，再挤压件12上套设隔离件5，隔离件
5的内壁与挤压件12的外壁通过螺纹配合，当盘根13对油管6的限位作用失效时，蒸汽从
封堵件4与挤压件12的连接处泄露，泄露出来的蒸汽进入到隔离件5的隔离腔51中，进而
防止了蒸汽向外界泄露，起到了对挤压件12进行再次密封的作用。
注蒸汽结束后，先将隔离件5用管钳从挤压件12上拆卸掉，然后再向外旋松封堵件4，
进而对油管6解除密封。
应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在
所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因
此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要
求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公
告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不
是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的实用新型主题的
一部分。