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1、(10)申请公布号 CN 103185033 A(43)申请公布日 2013.07.03CN103185033A*CN103185033A*(21)申请号 201110442802.4(22)申请日 2011.12.27F04D 29/32(2006.01)F04D 29/42(2006.01)F04D 29/00(2006.01)(71)申请人王品芳地址 225300 江苏省泰州市海陵区涵东街895号(72)发明人王品芳(74)专利代理机构泰州地益专利事务所 32108代理人王楚云(54) 发明名称抽气风扇(57) 摘要本发明公开了一种抽气风扇，包含风扇组件和底座组件，所述的抽气风扇安装在管。
2、路的筒体中，所述的底座组件与所述的筒体的内壁固定连接，所述的风扇组件可拆卸地与所述的底座组件固定连接。所述的底座组件包含用于安装所述的风扇组件的安装板和用于支撑所述的安装板的支撑板，所述的支撑板与所述的筒体的内壁固定连接。所述的支撑板沿着所述的筒体的轴向方向设置，相邻的支撑板之间形成用于流通气流的通道。本发明的抽气风扇利用安装在管路筒体内的轴流风扇，使用者可以根据不同的风量要求，自行增加管路中的轴流风扇的数量，方便快捷。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图4页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图4页(10)申请公布号 CN 。
3、103185033 ACN 103185033 A1/1页21.一种抽气风扇（1），包含风扇组件（31）和底座组件（32），所述的抽气风扇（1）安装在管路的筒体（2）中，所述的底座组件（32）与所述的筒体（2）的内壁固定连接，所述的风扇组件（31）可拆卸地与所述的底座组件（32）固定连接。2.根据权利要求1所述的抽气风扇，其特征在于，所述的底座组件（32）包含用于安装所述的风扇组件（31）的安装板（321）和用于支撑所述的安装板（321）的支撑板（322），所述的支撑板（322）与所述的筒体（2）的内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的抽气风扇，其特征在于，所述的支撑板（322）沿着所述的筒体。
4、（2）的轴向方向设置，相邻的支撑板（322）之间形成用于流通气流的通道（323）。4.根据权利要求3所述的抽气风扇，其特征在于，所述的风扇组件（31）包含叶片（313）、驱动所述的叶片的电机（311）以及安装所述的电机（311）的安装底座（312）。权 利 要 求 书CN 103185033 A1/2页3抽气风扇0001 技术领域0002 本发明涉及一种工业通风装置，更确切地说，是一种抽气风扇。0003 背景技术0004 在化工行业中，经常需要使用到抽气风扇作为通风设备。现有的抽气风扇一般采用安装在通道外的轴流风扇，抽气的强度十分有限。0005 中国发明专利ZL200510119413.2公开。
5、了一种管道风扇包括壳体,该壳体有基本长方体形状,且在该风扇内部有叶轮形式的风扇部件和用于使该叶轮旋转的马达。风扇还有:用于使壳体 的进口侧与上游管道部分连接的部件,以便从该上游管道部分中吸入空气;以及用于使壳体的出口侧与下游管道部分连接的部件,以便向该下游管道部分排出空气。 叶轮为径向叶轮,它的旋转轴线基本垂直于空气从所述进口至所述出口的主输送方向。出口连接部件设计成确定了在出口中的气流通路,该气流通路朝着该部件的、 用于与所述下游管道部分邻接的端部基本成圆锥形逐渐变细。这种管道风扇使用的是离心风扇，排风强度有限，对于长程管路，这种风扇就无能为力了。0006 中国实用新型专利ZL2004200。
6、44073.公开了一种排风扇,包括排风扇外壳体,以及装于排风扇外壳中的马达、叶轮以及罩住叶轮的Q形导风罩,该导风罩的排风出口将风导向设于排风扇外壳体侧壁的排风管 道;所述排风扇外壳体的侧壁还开设有进风口,排风扇的正面端口盖有中央为柱形凹陷的盖板,该盖板的凹陷面上设有25个贯通盖板的扇形孔体,盖板的柱形凹 陷面上还盖设有齿轮,该齿轮由销轴将其活动连接于盖板的柱形凹陷中,所述的齿轮内设有与盖板的扇形孔体的数量以及形状相对应适配的扇块;此齿轮由与其啮合 的小齿轮驱动,该小齿轮由受控制电路控制的同步电机传动。同样，这种排风扇的性能十分微弱，无法使用工业用的排风系统的要求。0007 发明内容0008 本。
7、发明主要是解决现有技术所存在的功能不足的技术问题，从而提供一种风量可调且风力强劲的排气风扇。0009 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种抽气风扇，包含风扇组件和底座组件，所述的抽气风扇安装在管路的筒体中，所述的底座组件与所述的筒体的内壁固定连接，所述的风扇组件可拆卸地与所述的底座组件固定连接。0010 作为本发明的实施方式的优选，所述的底座组件包含用于安装所述的风扇组件的安装板和用于支撑所述的安装板的支撑板，所述的支撑板与所述的筒体的内壁固定连接。0011 作为本发明的实施方式的优选，所述的支撑板沿着所述的筒体的轴向方向设置，说 明 书CN 103185033 A2/2。
8、页4相邻的支撑板之间形成用于流通气流的通道。0012 作为本发明的实施方式的优选，所述的风扇组件包含叶片、驱动所述的叶片的电机以及安装所述的电机的安装底座。0013 因此，通过上述技术方案，本发明的抽气风扇利用安装在管路筒体内的轴流风扇，使用者可以根据不同的风量要求，自行增加管路中的轴流风扇的数量，方便快捷。0014 附图说明0015 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。001。
9、6 图1为本发明的抽气风扇的结构示意图；图2为图1中的抽气风扇的立体分解示意图；图3为图2中的抽气风扇的安装座的结构示意图；图4为图2中的抽风风扇的风扇组件的结构示意图。0017 具体实施方式0018 下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。0019 本发明提供了一种风量可调且风力强劲的排气风扇。0020 如图1、图2所示，为本发明的抽气风扇1，包含风扇组件31和底座组件32，该抽气风扇1安装在管路的筒体2中，该底座组件32与该筒体2的内壁固定连接，该风扇组件31可拆卸地与该底座组件32固定。
10、连接。0021 如图3所示，该底座组件32包含用于安装该风扇组件31的安装板321和用于支撑该安装板321的支撑板322，该支撑板322与该筒体2的内壁固定连接。该支撑板322沿着该筒体2的轴向方向设置，相邻的支撑板322之间形成用于流通气流的通道323。0022 如图4所示，该风扇组件31包含叶片313、驱动该叶片的电机311以及安装该电机311的安装底座312。0023 该抽气风扇利用安装在管路筒体内的轴流风扇，使用者可以根据不同的风量要求，自行增加管路中的轴流风扇的数量，方便快捷。0024 以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。0025 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。说 明 书CN 103185033 A1/4页5图1说 明 书 附 图CN 103185033 A2/4页6图2说 明 书 附 图CN 103185033 A3/4页7图3说 明 书 附 图CN 103185033 A4/4页8图4说 明 书 附 图CN 103185033 A。