旋转阶梯式作业平台技术领域
本实用新型涉及建筑领域，特别是指一种旋转阶梯式作业平台。
背景技术
气膜建筑采用高强度、高柔性的薄膜材料为主要材料，利用密封空间
内空气压力支撑原理，将大量空气送入气膜内部空间，当气膜内压力大于
气膜外压力时，就产生一定的气压差，形成大跨度的无梁无柱的建筑空间。
由于膜材自重很轻；无梁无柱，空间大；对基础抗压强度要求低。因此，
气膜建筑在建筑领域得到了广泛的应用。
在气膜球形建筑施工中，作业平台是施工必不可少的基础条件，现有
的方法是用汽车吊吊挂作业平台进行施工。该方法存在的问题是：吊车台
班费用高、引擎尾气污染、工人作业条件差、预留吊车洞口大。因此研发
简便适用的作业平台是必然的选择。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够替代汽车吊吊挂作业
平台的旋转阶梯式作业平台。
为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：
一种旋转阶梯式作业平台，包括相对设置的两根平台梁，所述平台梁
的一端设置有载重车轮，另一端设置有旋转车轮，所述旋转车轮上设置有
电机驱动器，两根平台梁的上方分别设置有侧壁，两个侧壁之间设置有若
干平台板，所述平台板布置成台阶型。
进一步的，两个载重车轮之间设置有车轮轴。
进一步的，所述平台梁的端部设置有旋转轮悬臂轴，所述旋转车轮固
定设置在所述旋转轮悬臂轴上，所述旋转车轮的方向与所述平台梁垂直。
进一步的，两个旋转轮悬臂轴之间设置有旋转轮轴连杆。
进一步的，所述旋转车轮为万向轮。
进一步的，所述侧壁包括采用连接销连接的若干长条板。
进一步的，所述平台板通过板压扣件固定到所述长条板上。
进一步的，所述平台板为网格平台板。
进一步的，所述侧壁上设置有拉杆，所述侧壁通过拉杆销与所述拉杆
连接。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的旋转阶梯式作业平台，平台梁的一端设置有载重车轮，
另一端设置有旋转车轮，旋转车轮上设置有电机驱动器，使用时，可以使
电机驱动器驱动旋转车轮，使本实用新型在气膜建筑中移动，为气膜球顶
各部位的施工作业提供平台，本实用新型结构简单、安装简便，可以在气
膜建筑内现场安装，而且，本实用新型还具有节约成本、节能环保的特点，
在气膜球形建筑施工中，能够替代汽车吊吊挂作业平台。
附图说明
图1为本实用新型的旋转阶梯式作业平台的立体图；
图2为本实用新型的旋转阶梯式作业平台的俯视图；
图3为本实用新型的旋转阶梯式作业平台的主视图；
图4为本实用新型的旋转阶梯式作业平台的后视图。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面
将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型提供一种旋转阶梯式作业平台，如图1所示，包括相对设
置的两根平台梁1，平台梁1的一端设置有载重车轮2，另一端设置有旋
转车轮3，旋转车轮3上设置有电机驱动器4(图1中未示出)，两根平台
梁1的上方分别设置有侧壁5，两个侧壁5之间设置有若干平台板6，平
台板6布置成台阶型。
本实用新型中，平台梁1的一端设置有载重车轮2，另一端设置有旋
转车轮3，旋转车轮3上设置有电机驱动器4，使用时，可以使电机驱动
器4驱动旋转车轮3，使本实用新型在气膜建筑中移动，为气膜球顶各部
位的施工作业提供平台，本实用新型结构简单、安装简便，可以在气膜建
筑内现场安装，而且，本实用新型还具有节约成本、节能环保的特点，在
气膜球形建筑施工中，能够替代汽车吊吊挂作业平台。
作为本实用新型的一种改进，如图2所示，两个载重车轮2之间设置
有车轮轴7，和/或，两根平台梁1通过之间设置的连接杆固定。本改进中，
可以使两根平台梁1相对稳固，提高本实用新型的稳定性。为了拆卸后方
便放置，优选的，两个平台梁1和连接杆采用分体结构，连接杆可以采用
卡扣或螺栓和螺母组合等方式固定在平台梁1上。
本实用新型中，旋转车轮3可以有以下两种实现方式：
方式一：
平台梁1的端部设置有旋转轮悬臂轴8，如图1所示，旋转车轮3固
定设置在旋转轮悬臂轴8上，旋转车轮3的方向与平台梁1垂直。本改进
中，当气膜建筑为圆形，而且平台梁1的长度略小于气膜建筑的半径时，
本实用新型可以将载重车轮2设置在气膜建筑的圆心位置，使旋转车轮3
以载重车轮2为轴，进行顺、逆时针旋转，为气膜球顶各部位的施工作业
提供平台。
本方式中，为了进一步提高两根平台梁1的稳固程度，两个旋转轮悬
臂轴8之间设置有旋转轮轴连杆9。
方式二：
旋转车轮3为万向轮，它的结构允许360°旋转。当气膜建筑较大，
或者气膜建筑为椭球形、方形以及其它形状时，本实用新型可以将万向轮
调整为需要的角度，在电机驱动器4的驱动下，使本实用新型在气膜建筑
中任意移动，为气膜球顶各部位的施工作业提供平台。
本实用新型中，如图3所示，侧壁5可以包括采用连接销10连接的
若干长条板11。优选的，连接销10可以采用本领域技术人员公知的可拆
卸的连接销10。
作为本实用新型的进一步改进，如图4所示，平台板6通过板压扣件
13固定到长条板11上，从而将平台板6固定在长条板11的适当位置。
优选的，平台板6为网格平台板6。网格平台板6具有防滑作用，提
高了施工人员高空作业的安全性。
作为本实用新型的进一步改进，如图4中的A区域所示，A区域为图
4的局部放大图，侧壁5上设置有拉杆12，侧壁5通过拉杆销14与拉杆
12连接。本实用新型除了采用电机驱动器4实现位置移动外，施工人员还
可以通过推、拉拉杆12，对本实用新型进行位置调整。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域
的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作
出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。