一种蝶阀阀芯的铸造方法.pdf

上传人:e2 文档编号:1598022 上传时间:2018-06-27 格式:PDF 页数:4 大小:262.52KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201210186985.2

申请日:

2012.06.08

公开号:

CN102744378A

公开日:

2012.10.24

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B22D 3/00申请公布日:20121024|||实质审查的生效IPC(主分类):B22D 3/00申请日:20120608|||公开

IPC分类号:

B22D3/00; C22C37/10

主分类号:

B22D3/00

申请人:

安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司

发明人:

沈升好

地址:

241200 安徽省芜湖市繁昌县峨山工业园

优先权:

专利代理机构:

安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112

代理人:

余成俊

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明公开了一种蝶阀阀芯的铸造方法,首先按组成原料重量配比生铁30-50%、废钢30-40%、废机件15-20%、废铁屑10-20称取原料,合计100%,控制其化学成分C:2.85-3.0%,Si:1.2-1.5%,Mn:0.8-1.2%,P:0.6-0.8%,S:0.05-0.07%,Cr0.25-0.35%,Cu0.7-0.9%;加热至1400-1500℃,熔化成金属液,检测化学成分的含量,然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属,混合均匀,形成浇注液;最后浇注,冷却凝固,取出后蒸汽处理即得蝶阀阀芯,本发明组成原料配方合理,工艺简单,制成的蝶阀阀芯性能好,使用寿命长,合格率高,大大提高了产品的质量,适合广泛推广。

权利要求书

1.一种蝶阀阀芯的铸造方法,其特征在于包括以下步骤:(1)按组成原料重量配比生铁30-50%、废钢30-40%、废机件15-20%、废铁屑10-20称取原料,合计100%,控制其化学成分C:2.85-3.0%,Si:1.2-1.5%,Mn:0.8-1.2%,P:0.6-0.8%,S:0.05-0.07%,Cr 0.25-0.35%,Cu 0.7-0.9%;(2)将上述的原材料加热至1400-1500℃,熔化成金属液,检测化学成分的含量,然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属,混合均匀,形成浇注液;(3)通过浇口向砂型中浇注浇注液,冷却凝固,取出后蒸汽处理即得蝶阀阀芯,所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理,处理时间为3-4小时,温度为500-600℃。

说明书

一种蝶阀阀芯的铸造方法

技术领域

本发明涉及一种蝶阀阀芯的铸造方法,属于阀门铸造技术领域。

背景技术

    蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,同时也可用于低压管道介质的开关控制,在管道上主要起切断和节流作用;蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能,目前,蝶阀阀芯的铸造工艺主要是采用常规的铸造,常常伴有工艺复杂,合格率低,产品的使用寿命短的弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蝶阀阀芯的铸造方法,本发明组成原料配方合理,工艺简单,制成的蝶阀阀芯性能好,使用寿命长,合格率高,大大提高了产品的质量,适合广泛推广。

本发明采用如下技术方案:

蝶阀阀芯的铸造方法,包括以下步骤:

(1)按组成原料重量配比生铁30-50%、废钢30-40%、废机件15-20%、废铁屑10-20称取原料,合计100%,控制其化学成分C:2.85-3.0%,Si:1.2-1.5%,Mn:0.8-1.2%,P:0.6-0.8%,S:0.05-0.07%,Cr 0.25-0.35%,Cu 0.7-0.9%;

(2)将上述的原材料加热至1400-1500℃,熔化成金属液,检测化学成分的含量,然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属,混合均匀,形成浇注液;

(3)通过浇口向砂型中浇注浇注液,冷却凝固,取出后蒸汽处理即得蝶阀阀芯,所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理,处理时间为3-4小时,温度为500-600℃。

本发明的优点:

本发明组成原料配方合理,工艺简单,制成的蝶阀阀芯性能好,使用寿命长,合格率高,大大提高了产品的质量,适合广泛推广。

具体实施方式

实施例1:蝶阀阀芯的铸造方法,包括以下步骤:

(1)按组成原料重量配比生铁30-50%、废钢30-40%、废机件15-20%、废铁屑10-20称取原料,合计100%,控制其化学成分C:2.85-3.0%,Si:1.2-1.5%,Mn:0.8-1.2%,P:0.6-0.8%,S:0.05-0.07%,Cr 0.25-0.35%,Cu 0.7-0.9%;

(2)将上述的原材料加热至1400-1500℃,熔化成金属液,检测化学成分的含量,然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属,混合均匀,形成浇注液;

(3)通过浇口向砂型中浇注浇注液,冷却凝固,取出后蒸汽处理即得蝶阀阀芯,所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理,处理时间为3-4小时,温度为500-600℃。

通过质量检测,本发明的蝶阀阀芯的化学成分为C:2.9%,Si:1.3%,Mn:0.9%,P:0.6%,S:0.06%,Cr 0.3%,Cu 0.8%。

一种蝶阀阀芯的铸造方法.pdf_第1页
第1页 / 共4页
一种蝶阀阀芯的铸造方法.pdf_第2页
第2页 / 共4页
一种蝶阀阀芯的铸造方法.pdf_第3页
第3页 / 共4页
点击查看更多>>
资源描述

《一种蝶阀阀芯的铸造方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种蝶阀阀芯的铸造方法.pdf(4页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 102744378 A(43)申请公布日 2012.10.24CN102744378A*CN102744378A*(21)申请号 201210186985.2(22)申请日 2012.06.08B22D 3/00(2006.01)C22C 37/10(2006.01)(71)申请人安徽省繁昌县皖南阀门铸造有限公司地址 241200 安徽省芜湖市繁昌县峨山工业园(72)发明人沈升好(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112代理人余成俊(54) 发明名称一种蝶阀阀芯的铸造方法(57) 摘要本发明公开了一种蝶阀阀芯的铸造方法,首先按组成原料重量配比生铁。

2、30-50%、废钢30-40%、废机件15-20%、废铁屑10-20称取原料,合计100%,控制其化学成分C:2.85-3.0%,Si:1.2-1.5%,Mn:0.8-1.2%,P:0.6-0.8%,S:0.05-0.07%,Cr0.25-0.35%,Cu0.7-0.9%;加热至1400-1500,熔化成金属液,检测化学成分的含量,然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属,混合均匀,形成浇注液;最后浇注,冷却凝固,取出后蒸汽处理即得蝶阀阀芯,本发明组成原料配方合理,工艺简单,制成的蝶阀阀芯性能好,使用寿命长,合格率高,大大提高了产品的质量,适合广泛推广。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说。

3、明书2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页1/1页21.一种蝶阀阀芯的铸造方法,其特征在于包括以下步骤:(1)按组成原料重量配比生铁30-50%、废钢30-40%、废机件15-20%、废铁屑10-20称取原料,合计100%,控制其化学成分C:2.85-3.0%,Si:1.2-1.5%,Mn:0.8-1.2%,P:0.6-0.8%,S:0.05-0.07%,Cr 0.25-0.35%,Cu 0.7-0.9%;(2)将上述的原材料加热至1400-1500,熔化成金属液,检测化学成分的含量,然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属,混合均匀,形。

4、成浇注液;(3)通过浇口向砂型中浇注浇注液,冷却凝固,取出后蒸汽处理即得蝶阀阀芯,所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理,处理时间为3-4小时,温度为500-600。权 利 要 求 书CN 102744378 A1/2页3一种蝶阀阀芯的铸造方法技术领域0001 本发明涉及一种蝶阀阀芯的铸造方法,属于阀门铸造技术领域。背景技术0002 蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,同时也可用于低压管道介质的开关控制,在管道上主要起切断和节流作用;蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能,目前,蝶。

5、阀阀芯的铸造工艺主要是采用常规的铸造,常常伴有工艺复杂,合格率低,产品的使用寿命短的弊端。发明内容0003 本发明的目的在于提供一种蝶阀阀芯的铸造方法,本发明组成原料配方合理,工艺简单,制成的蝶阀阀芯性能好,使用寿命长,合格率高,大大提高了产品的质量,适合广泛推广。0004 本发明采用如下技术方案:蝶阀阀芯的铸造方法,包括以下步骤:(1)按组成原料重量配比生铁30-50%、废钢30-40%、废机件15-20%、废铁屑10-20称取原料,合计100%,控制其化学成分C:2.85-3.0%,Si:1.2-1.5%,Mn:0.8-1.2%,P:0.6-0.8%,S:0.05-0.07%,Cr 0.2。

6、5-0.35%,Cu 0.7-0.9%;(2)将上述的原材料加热至1400-1500,熔化成金属液,检测化学成分的含量,然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属,混合均匀,形成浇注液;(3)通过浇口向砂型中浇注浇注液,冷却凝固,取出后蒸汽处理即得蝶阀阀芯,所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理,处理时间为3-4小时,温度为500-600。0005 本发明的优点:本发明组成原料配方合理,工艺简单,制成的蝶阀阀芯性能好,使用寿命长,合格率高,大大提高了产品的质量,适合广泛推广。具体实施方式0006 实施例1:蝶阀阀芯的铸造方法,包括以下步骤:(1)按组成原料重量配比生铁30-50%、废钢30-40%、废机。

7、件15-20%、废铁屑10-20称取原料,合计100%,控制其化学成分C:2.85-3.0%,Si:1.2-1.5%,Mn:0.8-1.2%,P:0.6-0.8%,S:0.05-0.07%,Cr 0.25-0.35%,Cu 0.7-0.9%;(2)将上述的原材料加热至1400-1500,熔化成金属液,检测化学成分的含量,然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属,混合均匀,形成浇注液;(3)通过浇口向砂型中浇注浇注液,冷却凝固,取出后蒸汽处理即得蝶阀阀芯,所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理,处理时间为3-4小时,温度为500-600。说 明 书CN 102744378 A2/2页40007 通过质量检测,本发明的蝶阀阀芯的化学成分为C:2.9%,Si:1.3%,Mn:0.9%,P:0.6%,S:0.06%,Cr 0.3%,Cu 0.8%。说 明 书CN 102744378 A。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 作业;运输 > 铸造;粉末冶金


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1