一种环保竹架纤化塑板.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201620018587.3

申请日:

2016.01.05

公开号:

CN205476427U

公开日:

2016.08.17

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

E04G9/05; A01K1/03; B29D7/00

主分类号:

E04G9/05

申请人:

聂伟光

发明人:

聂伟光

地址:

529400 广东省江门市恩平平富岗鹰仔尾荣兴五厂

优先权:

专利代理机构:

广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205

代理人:

冯剑明

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内容摘要

本实用新型公开了一种环保竹架纤化塑板,包括竹架骨干和纤化塑料,所述竹架骨干嵌入在构成板状的所述纤化塑料中,纤化塑料为板状并紧密包裹竹架骨干,纤化塑料由废塑料和纤维体混合、研磨、干燥、复合制成。本塑板和生产工艺具有原料来源广、价廉、易于机械化生产的特点,其生产成本低,板材具有耐酸碱、耐浸泡、不变形、不断裂、阻燃抗光老化等优点,是目前木板使用寿命的10到15倍,可用于建筑用模板,养殖场保育箱,可防潮、防滑、容易清洗,能适应各种消毒液的彻底消毒,还有效应对牲畜的疾病防控,使用价值和可用范围非常高。

权利要求书

1.一种环保竹架纤化塑板,其特征在于:包括竹架骨干和纤化塑料,所述竹架骨干嵌入在构成板状的所述纤化塑料中,纤化塑料为板状并紧密包裹竹架骨干,所述纤化塑料由废塑料和纤维体混合制成。2.根据权利要求1所述的一种环保竹架纤化塑板,其特征在于:所述竹架骨干通过竹条编织成纵横的架体。3.根据权利要求1所述的一种环保竹架纤化塑板,其特征在于:所述纤化塑料中嵌入有一层所述竹架骨干。4.根据权利要求1所述的一种环保竹架纤化塑板,其特征在于:所述纤化塑料中平行嵌入有至少两层所述竹架骨干。5.根据权利要求1所述的一种环保竹架纤化塑板,其特征在于:所述纤化塑料上分布有许多纤维丝。

说明书

一种环保竹架纤化塑板

技术领域

本实用新型涉及一种环保竹架纤化塑板。

背景技术

现时,农业生产、建筑中经常需要使用到大量廉价的板材,以制成不同功能、结构的棚架、地板、围墙、养殖场保育箱,而常见廉价的天然物料主要有木制品,由于木制品需求量大,造成树木过度砍伐,故并不环保,而且农业生产中在大面积的燃烧稻草、麦杆、菽梗也会造成大量的污染,既浪费又不环保。另外现代生活中废气塑料垃圾非常多,降解困难,也会造成长远的污染,所以应该将这些物料和天然物料制造一种廉价、且易于生产,又具有良好的材料使用性能的板材,以满足环保、农业、生产等各方面的需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型一种环保竹架纤化塑板,其廉价、环保且使用价值高,易于制造。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种环保竹架纤化塑板,包括竹架骨干和纤化塑料,所述竹架骨干嵌入在构成板状的所述纤化塑料中,纤化塑料为板状并紧密包裹竹架骨干,纤化塑料由废塑料和纤维体混合、研磨、干燥、复合制成。

作为上述技术方案的改进,所述竹架骨干通过竹条编织成纵横的架体。

作为上述技术方案的进一步改进,所述纤化塑料中嵌入有一层所述竹架骨干。

进一步,所述纤化塑料中平行嵌入有至少两层所述竹架骨干。

进一步,所述纤化塑料上分布有许多纤维丝。

本实用新型的有益效果是:本塑板和生产工艺具有原料来源广、价廉、易于机械化生产的特点,其生产成本低,板材具有耐酸碱、耐浸泡、不变形、不断裂、阻燃抗光老化等优点,是目前木板使用寿命的10到15倍,可用于建筑用模板,养殖场保育箱,可防潮、防滑、容易清洗,能适应各种消毒液的彻底消毒,还有效应对牲畜的疾病防控,使用价值和可用范围非常高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的生料前处理流程图;

图2是本实用新型的成品生产流程图;

图3是本实用新型的消烟除尘流程图;

图4是本实用新型的塑板结构示意图。

具体实施方式

参考图4,本实用新型的一种环保竹架纤化塑板,包括竹架骨干4和纤化塑料5,所述竹架骨干4嵌入在构成板状的所述纤化塑料5中,纤化塑料5为板状并紧密包裹竹架骨干4,纤化塑料5由废塑料和纤维体混合、研磨、干燥、复合制成,塑板可依使用要求定形、裁剪或进行其他加工,且纤化塑料5上均匀或不均匀分布有许多纤维丝。

作为具体结构,所述竹架骨干4通过竹条编织成纵横的架体,所述纤化塑料5中平行嵌入有一层或至少两层所述竹架骨干4,单层主架骨干4一般可足够满足大部分使用要求,具有耐酸碱、耐浸泡、不变形、不断裂、阻燃抗光老化等优点。

本实用新型的一种环保竹架纤化塑板生产工艺,包括生料前处理流程和成品生产流程;参考图1的生料前处理流程图,所述生料前处理流程包括将清洗干净的废弃垃圾塑料通过进料平台送入塑料撕碎机11中撕碎成片状,然后送入离心机12脱水处理,并由可调的压力风机13和管道14进行风送,由于塑料质量小容易在风力作用下上升,故所述管道14设置有上升部141分离出塑料并送入到消风柜15进行风干,从而实现了风干塑料和废铁废弃物分离的效果,随后风干的塑料释放到运输带16上;

参考图2的成品生产流程图,所述成品生产流程包括所述运输带16将分离的废塑料碎送入至锥磨21并加入植物纤维体混合研磨干燥,并通过单杆催化机22挤料,和聚合机23到双杆复合机24中复合并挤出为塑板,并由强制嵌入机25将竹架嵌入成型的塑板之中,并利用成形跑床26滚压,再由定形压床27恒压定形,最后通过激冷输送滚道28冷却,成品经过裁剪、钉装,构成所需形状。

作为上述实施方式的改进,参考图3,所述锥磨21和双杆复合机24排出的水气、微尘通过负压风机31抽吸先后经过水膜除尘箱32除尘和活性炭箱33反滤,然后通过高排风管距离地面15米左右将和标准的处理气体排出。

作为上述实施方式的进一步改进,所述管道14下侧设置有废铁清理槽142,所述废铁清理槽142与所述上升部141对应位于其下方,废弃塑料碎先通过管道14下沉进入废铁清理槽142和上升部141之间,固体废弃物下沉至废铁清理槽142中,塑料随风上升,快速分离,而且便于清理。

所述单杆催化机22在挤料当中加入有耦连剂促进纤维体混合,另外还加入塑料催化剂促使塑料混合均匀,所述聚合机23中加入有适量聚合剂,所述双杆复合机24中加入有交联剂增加纤化塑料韧性,还可加入抗老化剂,锥磨21还可渗入适量活化剂混合材料进行研磨,所述植物纤维体包括稻草、麦杆、菽梗、木糠、树皮中的一种或多种,所述竹架由竹条编织制成。

以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应落入本实用新型的保护范围之内。

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本实用新型公开了一种环保竹架纤化塑板,包括竹架骨干和纤化塑料,所述竹架骨干嵌入在构成板状的所述纤化塑料中,纤化塑料为板状并紧密包裹竹架骨干,纤化塑料由废塑料和纤维体混合、研磨、干燥、复合制成。本塑板和生产工艺具有原料来源广、价廉、易于机械化生产的特点,其生产成本低,板材具有耐酸碱、耐浸泡、不变形、不断裂、阻燃抗光老化等优点,是目前木板使用寿命的10到15倍,可用于建筑用模板,养殖场保育箱,可防潮、。

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