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1、(10)申请公布号 CN 102747545 A(43)申请公布日 2012.10.24CN102747545A*CN102747545A*(21)申请号 201210203862.5(22)申请日 2012.06.20D05B 75/00(2006.01)(71)申请人吴江市隆泰喷织厂地址 215212 江苏省苏州市吴江市临湖开发区黎里工业园(72)发明人戴国荣(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司 32224代理人董建林(54) 发明名称一种多功能缝纫机台板(57) 摘要本发明涉及一种多功能缝纫机台板，包括一平板状本体，和嵌在本体上带有针孔的针板，其特征在于：所述本体上针板附近，。
2、沿过布方向设有垂直于所述本体的挡片。本发明的缝纫机台板，设置了挡板结构来实现布料对齐功能，其中挡板位置可变，灵活性高，对不同缝纫位置，不同缝纫要求的布料适应性好，缝迹质量高，挡板与台板本体的连接方式，对正常走布和操作者的操作舒适度影响小。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页1/1页21.一种多功能缝纫机台板，包括一平板状本体，和嵌在本体上带有针孔的针板，其特征在于：所述本体上针板附近，沿过布方向设有垂直于所述本体的挡片。2.根据权利要求1所述的一种多功能缝纫机台板，其特。
3、征在于：所述台板上设有分别位于针板两侧且连线方向沿过布方向的两个凹槽，所述两个凹槽为一对，所述挡片的两端下部各设有一凸起，所述挡板的两凸起与所述两凹槽型配合并分别插接在所述两凹槽中。3.根据权利要求2所述的一种多功能缝纫机台板，其特征在于：所述凹槽位于针孔沿过布方向所在直线附近。4.根据权利要求3所述的一种多功能缝纫机台板，其特征在于：所述台板上设有一对以上所述凹槽。5.根据权利要求4所述的一种多功能缝纫机台板，其特征在于：所述的各对凹槽沿垂直过布方向对齐。6.根据权利要求5所述的一种多功能缝纫机台板，其特征在于：所述针孔沿过布方向所在直线两侧，各对凹槽间的距离在0.5-1.0cm。7.根据权。
4、利要求6所述的一种多功能缝纫机台板，其特征在于：所述每对凹槽间的距离等于所述两凸起间的距离在10-20cm。8.根据权利要求7所述的一种多功能缝纫机台板，其特征在于：所述每对凹槽间的距离等于所述两凸起间的距离在13-17cm。9.根据权利要求8所述的一种多功能缝纫机台板，其特征在于：所述挡板超出所述本体表面的高度在1-3cm。权 利 要 求 书CN 102747545 A1/2页3一种多功能缝纫机台板技术领域0001 本发明涉及一种缝纫机的工作台板，尤其涉及一种兼具布料对齐功能的缝纫机台板。背景技术0002 普通的缝纫机台板通常作为缝纫机的支撑，同时也为缝纫机提供一个工作平台，方便操作者在台板。
5、上平铺布料，进行加工。所述缝纫机包括设置在台板上纵向向上延伸的机座，设于机座顶端单向且横向延伸的机臂，以及由机臂自由端纵向向下延伸的机头。所述机头下端设有纵向延伸的针杆，针杆下端设有纵向延伸的机针。缝纫机台板上，相对于缝纫机机针下方的位置设有针板，针板上开有与机针配合的针孔，下方设有旋梭，待缝纫布料置于机针与针板间，机针工作时通过针孔与旋梭配合完成缝纫，在针孔处的布料上留下缝迹。在机针上下运动进行缝纫的同时，操作者移动布料，布料上即会沿走布方向的相反方向留下缝迹，通常操作者控制走布方向垂直于机臂延伸方向水平向外，在布料上留下过针孔孔心的直线缝迹。在缝纫区域附近的布边与走布方向相同或者针对布边进。
6、行缝纫时，布边的方向可以作为走布方向的基准，然而要手工保持上述走布方向不偏离，从而得到较完美的直线缝迹，还是有一定难度的。发明内容0003 本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，加工容易，结合了布料对齐功能，而不影响正常走布，灵活性较高的多功能缝纫机台板。0004 为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种多功能缝纫机台板，包括一平板状本体，和嵌在本体上带有针孔的针板，其特征在于：所述本体上针板附近，沿过布方向设有垂直于所述本体的挡片。0005 本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述台板上设有分别位于针板两侧且连线方向沿过布方向的两个凹槽，所述两个凹槽为一对，所述挡片的两端下部各设有。
7、一凸起，所述挡板的两凸起与所述两凹槽型配合并分别插接在所述两凹槽中。0006 本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述凹槽位于针孔沿过布方向所在直线附近。0007 本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述台板上设有一对以上所述凹槽。0008 本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述的各对凹槽沿垂直过布方向对齐。0009 本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述针孔沿过布方向所在直线两侧，各对凹槽间的距离在0.5-1.0cm。0010 本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述每对凹槽间的距离等于所述两凸起间的距离在10-20cm。0011 本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述每对凹槽间的距离等于所述两凸。
8、起间的距离在13-17cm。说 明 书CN 102747545 A2/2页40012 本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述挡板超出所述本体表面的高度在1-3cm。0013 本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明的缝纫机台板，设置了挡片结构来实现布料对齐功能，其中挡片位置可变，灵活性高，对不同缝纫位置，不同缝纫要求的布料适应性好，缝迹质量高，挡片与台板本体的连接方式，对正常走布和操作者的操作舒适度影响小。附图说明0014 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。0015 图1是本发明的优选实施例的结构示意图；图2是图1所示局部的放大示意图；图中：2、本体，4、针板，41、针孔，6、挡片，61。
9、、凸起，8、凹槽。具体实施方式0016 现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。0017 如图1-2所示，本发明的一种多功能缝纫机台板，包括一平板状本体2，和嵌在本体2上带有针孔41的针板4，所述本体2上针板4附近，沿过布方向设有垂直于所述本体2的挡片6。所述本体2上设有分别位于针板4两侧且连线方向沿过布方向的两个凹槽8，所述两个凹槽8为一对，所述挡片6的两端下部各设有一凸起61，所述挡片6的两凸起61与所述两凹槽8型配合并分别插接在所述两凹槽8中。所述台板上共设有六对所述凹槽8，且所述凹槽8均。
10、位于针孔41沿过布方向所在直线附近，所述直线两侧各设有三对凹槽8，每侧三对凹槽8间的距离在0.5-1.0cm。所述的各对凹槽8沿垂直过布方向对齐。所述每对两个凹槽8间的距离等于所述两凸起61间的距离，为13-17cm。既保持挡片6的稳定，保证对布料的对齐作用，又尽可能减少空间占用。所述挡片6超出所述本体2表面的高度在1-3cm。0018 使用时，将所述挡片6的两个凸起61对应插入一对凹槽8中，如此，挡片6的延伸方向与缝纫机机臂延伸方向垂直，缝纫布料时，布料的待缝纫区域置于机针与针板4之间，根据机针到布边的距离，调整挡片6的插接位置，使挡片6离布边的距离尽可能小，走布时控制布边沿挡片6延伸方向，。
11、可以很好的实现走布路线的笔直。由于设有多对凹槽8，挡片6的位置可调，对于不同大小形状、不同缝纫要求的布料，适应性更好。挡片6的高度设置的较低，不会阻挡操作者移动布料。同时，台板上设置的是凹槽8而不是什么凸出的挡片6固定结构，使得布料在台板上的走动不会受到阻碍。0019 以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。说 明 书CN 102747545 A1/2页5图1说 明 书 附 图CN 102747545 A2/2页6图2说 明 书 附 图CN 102747545 A。