一种含有邻苯二甲酸二丁酯的粉末涂料的制备方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN201310040642.X	申请日：	2013.02.03
公开号：	CN103205177A	公开日：	2013.07.17
当前法律状态：	授权	有效性：	有权
法律详情：	著录事项变更IPC(主分类):C09D 163/02变更事项:发明人变更前:倪进培变更后:尹应春\|\|\|专利权的转移IPC(主分类):C09D 163/02登记生效日:20170824变更事项:专利权人变更前权利人:倪进培变更后权利人:东莞市华彩源塑料有限公司变更事项:地址变更前权利人:241200 安徽省芜湖市繁昌县新范镇经济发展办公室变更后权利人:523960 广东省东莞市厚街镇环冈村第二工业区\|\|\|授权\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):C09D 163/02申请日:20130203\|\|\|公开
IPC分类号：	C09D163/02; C09D167/00; C09D193/04; C09D101/18; C09D7/12; C09D5/03	主分类号：	C09D163/02
申请人：	倪进培
发明人：	倪进培
地址：	241200 安徽省芜湖市繁昌县新范镇经济发展办公室
优先权：
专利代理机构：	安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112	代理人：	余成俊
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内容摘要

本发明公开了一种含有邻苯二甲酸二丁酯的粉末涂料的制备方法，按下述重量份称取各原料：双酚A型环氧树脂80-85，聚酯树脂20-25，138松香树脂10-15，硝酸纤维素2-4，无机填料100-110，纳米二氧化钛5-10，有机硅流平剂1.5-2.5，安息香0.5-1.5，氢氧化镁0.3-0.5，氢氧化铝1-2，二茂铁0.4-0.6，乙撑双硬脂酰胺3-4,钛白粉22-27，司盘-801-2，邻苯二甲酸二丁酯1-2，抗氧剂T501 0.8-1，抗氧剂264 0.2-0.5，硅烷偶联剂KH5401-2，四甲氧基甲基甘脲6-8。本发明绿色环保，机械强度高;既使用方便,又无毒无害阻燃。

权利要求书

权利要求书
1.   一种含有邻苯二甲酸二丁酯的粉末涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将海泡石于700‑800℃下煅烧4‑6小时，冷却后，破碎，过100‑200目筛，然后于10‑15%的氢氧化钠溶液中浸泡5‑7小时后，取出，去离子水洗涤至中性，加入相当于海泡石粉重量1‑2%的氯化石蜡，混匀后，烘干，研磨成纳米粉末，即得改性纳米海泡石粉备用；
（2）按下述重量份称取各原料：
双酚A型环氧树脂 80‑85，聚酯树脂20‑25，138松香树脂10‑15，硝酸纤维素2‑4，无机填料100‑110，纳米二氧化钛 5‑10，有机硅流平剂 1.5‑2.5，安息香 0.5‑1.5，氢氧化镁0.3‑0.5，氢氧化铝1‑2，二茂铁0.4‑0.6，乙撑双硬脂酰胺3‑4,钛白粉22‑27，司盘‑80 1‑2，邻苯二甲酸二丁酯1‑2，抗氧剂T501  0.8‑1，抗氧剂264  0.2‑0.5，硅烷偶联剂KH540  1‑2，四甲氧基甲基甘脲6‑8；
所述的无机填料由下述重量份的原料组成：纳米碳酸钙20‑30，竹炭粉5‑8，改性纳米海泡石粉10‑12、纳米氧化镁 10‑20；
（3）将称取的各原料先于500‑700转/分下搅拌混合3‑4分钟，于3000‑3500转/分下搅拌混合8‑10分钟，后于300‑400转/分下搅拌混合1‑2分钟，停止搅拌，得混合物料；
（4）将混合物料用挤出机在100‑120℃的温度下挤出，得挤出料；
（5）挤出料粉碎后过100‑200目筛，即得。

2.   根据权利要求1所述的一种含有邻苯二甲酸二丁酯的粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述的聚酯树脂为羟基型聚酯，酸值 30‑40mk KOH/g，粘度 5000‑7000mPa.S，固化温度 180‑200℃。

说明书

说明书一种含有邻苯二甲酸二丁酯的粉末涂料的制备方法
技术领域
本发明涉及涂料领域，确切地说是一种含有邻苯二甲酸二丁酯的粉末涂料的制备方法。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无公害、高效率、节省资源的特点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含有邻苯二甲酸二丁酯的粉末涂料的制备方法。
上述目的通过以下方案实现：
一种含有邻苯二甲酸二丁酯的粉末涂料的制备方法，其特征在于：
包括以下步骤：
（1）将海泡石于700‑800℃下煅烧4‑6小时，冷却后，破碎，过100‑200目筛，然后于10‑15%的氢氧化钠溶液中浸泡5‑7小时后，取出，去离子水洗涤至中性，加入相当于海泡石粉重量1‑2%的氯化石蜡，混匀后，烘干，研磨成纳米粉末，即得改性纳米海泡石粉备用；
（2）按下述重量份称取各原料：
双酚A型环氧树脂 80‑85，聚酯树脂20‑25，138松香树脂10‑15，硝酸纤维素2‑4，无机填料100‑110，纳米二氧化钛 5‑10，有机硅流平剂 1.5‑2.5，安息香 0.5‑1.5，氢氧化镁0.3‑0.5，氢氧化铝1‑2，二茂铁0.4‑0.6，乙撑双硬脂酰胺3‑4,钛白粉22‑27，司盘‑80 1‑2，邻苯二甲酸二丁酯1‑2，抗氧剂T501  0.8‑1，抗氧剂264  0.2‑0.5，硅烷偶联剂KH540 1‑2，四甲氧基甲基甘脲6‑8；
所述的无机填料由下述重量份的原料组成：纳米碳酸钙20‑30，竹炭粉5‑8，改性纳米海泡石粉10‑12、纳米氧化镁 10‑20；
（3）将称取的各原料先于500‑700转/分下搅拌混合3‑4分钟，于3000‑3500转/分下搅拌混合8‑10分钟，后于300‑400转/分下搅拌混合1‑2分钟，停止搅拌，得混合物料；
（4）将混合物料用挤出机在100‑120℃的温度下挤出，得挤出料；
（5）挤出料粉碎后过100‑200目筛，即得。
所述的一种含有邻苯二甲酸二丁酯的粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述的聚酯树脂为羟基型聚酯，酸值 30‑40mk KOH/g，粘度 5000‑7000mPa.S，固化温度 180‑200℃。
本发明的有益效果为：本发明绿色环保，机械强度高;既使用方便,又无毒无害阻燃。
具体实施方式
一种含有邻苯二甲酸二丁酯的粉末涂料的制备方法，
包括以下步骤：
（1）将海泡石于700℃下煅烧6小时，冷却后，破碎，过200目筛，然后于15%的氢氧化钠溶液中浸泡7小时后，取出，去离子水洗涤至中性，加入相当于海泡石粉重量1%的氯化石蜡，混匀后，烘干，研磨成纳米粉末，即得改性纳米海泡石粉备用；
（2）按下述重量份（kg）称取各原料：
双酚A型环氧树脂 85，聚酯树脂25，138松香树脂10，硝酸纤维素4，无机填料110，纳米二氧化钛 10，有机硅流平剂 2.5，安息香 1.5，氢氧化镁0.5，氢氧化铝2，二茂铁0.6，乙撑双硬脂酰胺 4,钛白粉 27，司盘‑80   2，邻苯二甲酸二丁酯 1，抗氧剂T501  0.8，抗氧剂264  0.5，硅烷偶联剂KH540  1，四甲氧基甲基甘脲 8；
所述的无机填料由下述重量份的原料组成：纳米碳酸钙30，竹炭粉8，改性纳米海泡石粉12、纳米氧化镁 20；
（3）将称取的各原料先于600转/分下搅拌混合3分钟，于3000转/分下搅拌混合10分钟，后于400转/分下搅拌混合2分钟，停止搅拌，得混合物料；
（4）将混合物料用挤出机在120℃的温度下挤出，得挤出料；
（5）挤出料粉碎后过200目筛，即得。
所述的聚酯树脂为羟基型聚酯，酸值 30‑40mk KOH/g，粘度 5000‑7000mPa.S，固化温度 180‑200℃。
将本实施例所得涂料采用高压静电喷涂于铸件上，电压为60KV，平均膜厚为70‑100微米，固化条件为180℃烘烤20分钟；
性能指标如下：
按照GB/T1732测试，抗冲击性 ≥50kg.cm；
按照GB/T6739测试，铅笔硬度≥H级；
480h QUV‑B加速光老化试验测试得，保光率达90%。
所得涂层表面平整，无气泡，颗粒、缩孔、针孔。

资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103205177 A(43)申请公布日 2013.07.17CN103205177A*CN103205177A*(21)申请号 201310040642.X(22)申请日 2013.02.03C09D 163/02(2006.01)C09D 167/00(2006.01)C09D 193/04(2006.01)C09D 101/18(2006.01)C09D 7/12(2006.01)C09D 5/03(2006.01)(71)申请人倪进培地址 241200 安徽省芜湖市繁昌县新范镇经济发展办公室(72)发明人倪进培(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公。

2、司 34112代理人余成俊(54) 发明名称一种含有邻苯二甲酸二丁酯的粉末涂料的制备方法(57) 摘要本发明公开了一种含有邻苯二甲酸二丁酯的粉末涂料的制备方法，按下述重量份称取各原料：双酚A型环氧树脂80-85，聚酯树脂20-25，138松香树脂10-15，硝酸纤维素2-4，无机填料100-110，纳米二氧化钛5-10，有机硅流平剂1.5-2.5，安息香0.5-1.5，氢氧化镁0.3-0.5，氢氧化铝1-2，二茂铁0.4-0.6，乙撑双硬脂酰胺3-4,钛白粉22-27，司盘-801-2，邻苯二甲酸二丁酯1-2，抗氧剂T501 0.8-1，抗氧剂264 0.2-0.5，硅烷偶联剂KH5401-2。

3、，四甲氧基甲基甘脲6-8。本发明绿色环保，机械强度高;既使用方便,又无毒无害阻燃。(51)Int.Cl.权利要求书1页说明书2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页说明书2页(10)申请公布号 CN 103205177 ACN 103205177 A1/1页21.一种含有邻苯二甲酸二丁酯的粉末涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将海泡石于700-800下煅烧4-6小时，冷却后，破碎，过100-200目筛，然后于10-15%的氢氧化钠溶液中浸泡5-7小时后，取出，去离子水洗涤至中性，加入相当于海泡石粉重量1-2%的氯化石蜡，混匀后，烘干，研磨成纳。

4、米粉末，即得改性纳米海泡石粉备用；（2）按下述重量份称取各原料：双酚A型环氧树脂 80-85，聚酯树脂20-25，138松香树脂10-15，硝酸纤维素2-4，无机填料100-110，纳米二氧化钛 5-10，有机硅流平剂 1.5-2.5，安息香 0.5-1.5，氢氧化镁0.3-0.5，氢氧化铝1-2，二茂铁0.4-0.6，乙撑双硬脂酰胺3-4,钛白粉22-27，司盘-80 1-2，邻苯二甲酸二丁酯1-2，抗氧剂T501 0.8-1，抗氧剂264 0.2-0.5，硅烷偶联剂KH540 1-2，四甲氧基甲基甘脲6-8；所述的无机填料由下述重量份的原料组成：纳米碳酸钙20-30，竹炭粉5-8，改性纳米。

5、海泡石粉10-12、纳米氧化镁 10-20；（3）将称取的各原料先于500-700转/分下搅拌混合3-4分钟，于3000-3500转/分下搅拌混合8-10分钟，后于300-400转/分下搅拌混合1-2分钟，停止搅拌，得混合物料；（4）将混合物料用挤出机在100-120的温度下挤出，得挤出料；（5）挤出料粉碎后过100-200目筛，即得。2.根据权利要求1所述的一种含有邻苯二甲酸二丁酯的粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述的聚酯树脂为羟基型聚酯，酸值 30-40mk KOH/g，粘度 5000-7000mPa.S，固化温度 180-200。权利要求书CN 103205177 A1/。

6、2页3一种含有邻苯二甲酸二丁酯的粉末涂料的制备方法技术领域0001 本发明涉及涂料领域，确切地说是一种含有邻苯二甲酸二丁酯的粉末涂料的制备方法。背景技术0002 粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无公害、高效率、节省资源的特点。发明内容0003 本发明的目的在于提供一种含有邻苯二甲酸二丁酯的粉末涂料的制备方法。 0004 上述目的通过以下方案实现： 0005 一。

7、种含有邻苯二甲酸二丁酯的粉末涂料的制备方法，其特征在于： 0006 包括以下步骤： 0007 （1）将海泡石于700-800下煅烧4-6小时，冷却后，破碎，过100-200目筛，然后于10-15%的氢氧化钠溶液中浸泡5-7小时后，取出，去离子水洗涤至中性，加入相当于海泡石粉重量1-2%的氯化石蜡，混匀后，烘干，研磨成纳米粉末，即得改性纳米海泡石粉备用； 0008 （2）按下述重量份称取各原料： 0009 双酚A型环氧树脂 80-85，聚酯树脂20-25，138松香树脂10-15，硝酸纤维素2-4，无机填料100-110，纳米二氧化钛 5-10，有机硅流平剂 1.5-2.5，安息香 0.5-1.。

8、5，氢氧化镁0.3-0.5，氢氧化铝1-2，二茂铁0.4-0.6，乙撑双硬脂酰胺3-4,钛白粉22-27，司盘-80 1-2，邻苯二甲酸二丁酯1-2，抗氧剂T501 0.8-1，抗氧剂264 0.2-0.5，硅烷偶联剂KH540 1-2，四甲氧基甲基甘脲6-8； 0010 所述的无机填料由下述重量份的原料组成：纳米碳酸钙20-30，竹炭粉5-8，改性纳米海泡石粉10-12、纳米氧化镁 10-20； 0011 （3）将称取的各原料先于500-700转/分下搅拌混合3-4分钟，于3000-3500转/分下搅拌混合8-10分钟，后于300-400转/分下搅拌混合1-2分钟，停止搅拌，得混合物料；。

9、0012 （4）将混合物料用挤出机在100-120的温度下挤出，得挤出料； 0013 （5）挤出料粉碎后过100-200目筛，即得。 0014 所述的一种含有邻苯二甲酸二丁酯的粉末涂料的制备方法，其特征在于：所述的聚酯树脂为羟基型聚酯，酸值 30-40mk KOH/g，粘度 5000-7000mPa.S，固化温度 180-200。 0015 本发明的有益效果为：本发明绿色环保，机械强度高;既使用方便,又无毒无害阻燃。说明书CN 103205177 A2/2页4具体实施方式0016 一种含有邻苯二甲酸二丁酯的粉末涂料的制备方法， 0017 包括以下步骤： 0018 （1）将海泡石于70。

10、0下煅烧6小时，冷却后，破碎，过200目筛，然后于15%的氢氧化钠溶液中浸泡7小时后，取出，去离子水洗涤至中性，加入相当于海泡石粉重量1%的氯化石蜡，混匀后，烘干，研磨成纳米粉末，即得改性纳米海泡石粉备用； 0019 （2）按下述重量份（kg）称取各原料： 0020 双酚A型环氧树脂 85，聚酯树脂25，138松香树脂10，硝酸纤维素4，无机填料110，纳米二氧化钛 10，有机硅流平剂 2.5，安息香 1.5，氢氧化镁0.5，氢氧化铝2，二茂铁0.6，乙撑双硬脂酰胺 4,钛白粉 27，司盘-80 2，邻苯二甲酸二丁酯 1，抗氧剂T501 0.8，抗氧剂264 0.5，硅烷偶联剂KH540 1，。

11、四甲氧基甲基甘脲 8； 0021 所述的无机填料由下述重量份的原料组成：纳米碳酸钙30，竹炭粉8，改性纳米海泡石粉12、纳米氧化镁 20； 0022 （3）将称取的各原料先于600转/分下搅拌混合3分钟，于3000转/分下搅拌混合10分钟，后于400转/分下搅拌混合2分钟，停止搅拌，得混合物料； 0023 （4）将混合物料用挤出机在120的温度下挤出，得挤出料； 0024 （5）挤出料粉碎后过200目筛，即得。 0025 所述的聚酯树脂为羟基型聚酯，酸值 30-40mk KOH/g，粘度 5000-7000mPa.S，固化温度 180-200。 0026 将本实施例所得涂料采用高压静电喷涂于铸件上，电压为60KV，平均膜厚为70-100微米，固化条件为180烘烤20分钟； 0027 性能指标如下： 0028 按照GB/T1732测试，抗冲击性 50kg.cm； 0029 按照GB/T6739测试，铅笔硬度H级； 0030 480h QUV-B加速光老化试验测试得，保光率达90%。 0031 所得涂层表面平整，无气泡，颗粒、缩孔、针孔。说明书CN 103205177 A。

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