《金属丝线.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《金属丝线.pdf（14页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103174042 A(43)申请公布日 2013.06.26CN103174042A*CN103174042A*(21)申请号 201210511510.6(22)申请日 2012.12.042011-279058 2011.12.20 JPD07B 1/06(2006.01)(71)申请人朝日英达科株式会社地址日本爱知县(72)发明人桥本贵弥 风早真伍(74)专利代理机构北京银龙知识产权代理有限公司 11243代理人张敬强 严星铁(54) 发明名称金属丝线(57) 摘要本发明提供一种耐久性优良且富有可挠性的金属丝线。金属丝线（1A）具备扭绞多个金属线材（11）而形。
2、成的多条线圈体（10），在上述多条线圈体（10）的轴线方向，在金属线材（11、11）间形成有间隙。该金属线材（11、11）间的间隙具有相互不同的多个间隔（d1、d2）。(30)优先权数据(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书5页 附图7页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书5页 附图7页(10)申请公布号 CN 103174042 ACN 103174042 A1/1页21.一种金属丝线，具备扭绞多个金属线材而形成的多条线圈体，其特征在于，在上述多条线圈体的轴线方向，在金属线材间形成有间隙。2.根据权利要求1所述的金属丝线，其特征在于，上述金属线。
3、材间的间隙具有相互不同的多个间隔。3.根据权利要求1或2所述的金属丝线，其特征在于，该金属丝线是在上述多条线圈体的内侧进一步配置有多条线圈体、在内侧的多条线圈体的外周卷绕有外侧的多条线圈体的结构，上述外侧的多条线圈体的卷绕方向与上述内侧的多条线圈体的卷绕方向为相同方向，而且上述外侧的多条线圈体的纵截面方向的卷绕角度与上述内侧的多条线圈体的纵截面方向的卷绕角度不同。4.根据权利要求3所述的金属丝线，其特征在于，上述外侧的多条线圈体的纵截面方向的卷绕角度比上述内侧的多条线圈体的纵截面方向的卷绕角度大。权 利 要 求 书CN 103174042 A1/5页3金属丝线技术领域0001 本发明涉及金属丝。
4、线（wire rope）。背景技术0002 以往，公知有以绞合多个线材而成的多条线圈体为主体的金属丝线（参照图7）。另外，在专利文献1中，公开了一种具备芯线的柔性轴结构，该柔性轴是在该芯线的周围以隔有微小隙间的方式螺旋状地卷绕有线材。另外，在专利文献2中，公开了在外层或内层的至少一方的线材间形成有一定间隔的柔性轴。另外，在专利文献3中，公开了能够在内外层沿彼此相反的方向绞合多个芯而成的层型缆线的制造方法。0003 现有技术文献0004 专利文献0005 专利文献1：日本特开平949517号公报0006 专利文献2：日本特开2001280333号公报0007 专利文献3：日本特开平714448号。
5、公报0008 然而，就上述的以多条线圈体为主体的众所周知的金属丝线而言，在使金属丝线弯曲的状态下向扭绞方向施加力时，线材彼此摩擦而产生摩擦热、或产生塑性发热，引起过热，由此有可能导致线材变形而产生不良状况，或线材自身断线。0009 另外，专利文献1所公开的柔性轴尽管在线材间具有间隙而挠性优良，但是在使柔性轴处于弯曲状态扭绞并旋转的情况下产生热时，由于柔性轴的各层仅由一根线材形成，因此有可能导致线材自身因此时产生的热而断裂，柔性轴的耐久性急剧下降，该柔性轴遭到破坏。0010 另外，专利文献2所公开的柔性轴尽管在长度方向在一部分线材间形成间隙，但是在形成有该间隙的部分以外的部分以密集卷绕的方式形成。
6、，由于该柔性轴的以密集卷绕的方式形成的部分，受到发热所引起的过热的热影响，作为整体，柔性轴的耐久性未必充分。0011 另外，专利文献3所公开的缆线在线材间未形成间隙，与专利文献1及专利文献2所记载的柔性轴同样地，容易受到热影响，缆线的耐久性存在问题。发明内容0012 因此，本发明是鉴于上述所涉及的问题点而提出的技术方案，其目的在于提供一种通过避免线材彼此的摩擦来防止发热，使耐久性优良而且挠性也优良的金属丝线。0013 本发明是一种金属丝线，具备扭绞多个金属线材而形成的多条线圈体，其特征在于，在上述多条线圈体的轴线方向，在金属线材间形成有间隙。0014 这样，若在金属线材间形成有间隙，则相邻的金。
7、属线材彼此不容易干涉，因此金属丝线容易弯曲。另外，即使在例如使金属丝线弯曲并绕该金属丝线的轴线施加了转矩的情况下，各金属线材彼此也难以接触，因此能够防止摩擦所引起的发热，能够提高金属丝线的说 明 书CN 103174042 A2/5页4耐久性。0015 在上述金属丝线中，优选上述金属线材间的间隙具有相互不同的多个间隔。0016 根据该结构，即使在金属丝线弯曲成多样的情况下，各金属线材也能够随着各弯曲灵活地变形，因此可确保金属丝线的耐久性，并且可挠性良好。0017 另外，在上述的金属丝线中，该金属丝线是在上述多条线圈体的内侧进一步配置有多条线圈体，在内侧的多条线圈体的外周卷绕有外侧的多条线圈体的。
8、结构，优选上述外侧的多条线圈体的卷绕方向与上述内侧的多条线圈体的卷绕方向为相同方向，而且上述外侧的多条线圈体的纵截面方向的卷绕角度与上述内侧的多条线圈体的纵截面方向的卷绕角度不同。0018 如上所述，若外侧的多条线圈体与内侧的多条线圈体的各卷绕方向相同，则在对金属丝线施加了转矩的情况下，不容易使两个多条线圈体产生歪斜，作为整体提高对转矩的耐力。另外，外侧的多条线圈体与内侧的多条线圈体由于卷绕角度相互不同，因此假设外侧的多条线圈体的内周面与内侧的多条线圈体的外周面处于接触的状态时，两个多条线圈体相互以点接触，从而能够防止内侧的多条线圈体的金属线材进入到上述外侧的多条线圈体的金属线材间的间隙。00。
9、19 再有，在上述的金属丝线中，优选上述外侧的多条线圈体的纵截面方向的卷绕角度比上述内侧的多条线圈体的纵截面方向的卷绕角度大。0020 根据该结构，与内侧的多条线圈体相比，能够使在外侧的多条线圈体沿金属线材的长度方向产生的张力降低。由此，能够缓和构成外侧的多条线圈体的金属线材的疲劳，从而能够提高金属丝线的耐久性。0021 本发明的效果如下。0022 本发明的金属丝线通过在金属线材间形成间隙，防止弯曲时的金属线材彼此的摩擦所引起的发热，因此具有大幅度地提高耐久性、而且可挠性也优良的效果。附图说明0023 图1是表示实施例1的金属丝线的纵截面的概要图。0024 图2（a）是表示实验结果的图表，图2。
10、（b）是表示实验的结构的示意图。0025 图3是表示实施例2的金属丝线的纵截面的概要图。0026 图4是表示实施例2的变形例1的金属丝线的纵截面的概要图。0027 图5是表示实施例2的变形例2的金属丝线的纵截面的概要图。0028 图6是表示实施例2的变形例3的金属丝线的纵截面的概要图。0029 图7是表示现有的金属丝线的纵截面的概要图。0030 图中：0031 1A1E金属丝线，10多条线圈体（外侧多条线圈体），11金属线材，20内侧多条线圈体，d1、d2、d11、d12间隔。具体实施方式0032 根据附图对本发明的金属丝线的实施方式进行说明。0033 （实施例1）说 明 书CN 103174。
11、042 A3/5页50034 如图1所示，金属丝线1A具备扭绞多个金属线材11而形成的多条线圈体10。作为该金属线材11，没有特别限定，但优选采用不锈钢线、碳素钢线、弹簧钢线等高硬度的金属。0035 另外，在上述多条线圈体10的轴线方向，在构成该多条线圈体10的金属线材11、11间形成间隙，由此，上述金属线材11、11彼此以非接触的方式配置。0036 在此，上述金属线材11、11间的间隙具有相互不同的多个间隔d1、d2。具体地说，具有宽度狭窄的间隔d1、和宽度比间隔d1大的间隔d2。0037 如上所述，若在金属线材11、11间形成有间隙，则在金属丝线1A弯曲时，金属线材11、11彼此容易在弯曲。
12、部位的内侧互不干涉地接近，因此提高金属丝线1A的挠性。另外，即使在例如使金属丝线1A弯曲并绕该金属丝线1A的轴线施加转矩的情况下，各金属线材11、11彼此也难以接触，因此能够防止相互摩擦所引起的发热，能够避免金属线材11自身的断线等，从而提高金属丝线1A的耐久性。0038 另外，上述金属线材11、11间的间隙由相互不同的多个间隔d1、d2构成，因此即使在金属丝线1A弯曲成多样的情况，各金属线材11也能够随着各弯曲来灵活地变形。因此，金属丝线1A的可挠性良好，并且能够可靠地防止摩擦所引起的发热。0039 其次，根据图2，对金属丝线的耐久实验及其结果进行说明。作为实验对象的金属丝线是实施例1的金属。
13、丝线1A、和现有品的金属丝线100（参照图7）。实验如图2b所示，将弯曲状态的金属丝线的一端连接在马达上，将另一端连接在制动器上，驱动该马达并连续地绕金属丝线的轴线施加转矩来测定该金属丝线的耐久时间。以马达转速1800（rpm）、制动器制动力20（Nmm）作为实验条件，对弯曲部R的直径为40mm、45mm、50mm的各情况进行实验，将直到从实验对象的金属丝线产生异常声音为止的时间作为耐久时间（sec）。0040 实验结果如图2a所示。当实施例1的金属丝线1A及现有品的金属丝线100的弯曲部R的直径都变大时，耐久时间增大，实施例1的金属丝线1A的耐久时间最大提高了大约200%。这可以认为，金属丝。
14、线1A由于各金属线材11、11彼此不容易接触，因此能够防止相互摩擦所引起的发热，能够避免金属线材11自身的断线等，因此提高耐久性。0041 此外，在上述金属丝线1A中，也可以是金属线材11、11间的间隙具有单一的间隔的结构，但希望金属线材11、11间的间隙具有多个间隔d1、d2，以便在该金属丝线1A弯曲成多样的情况下，各金属线材11也能够随着各弯曲来灵活地变形。0042 另外，在图1所示的金属丝线1A中，分开存在形成有多个间隔d1的部分、和形成有多个间隔d2的部分，但并不限定于此，间隔d1和间隔d2既可以交替形成，也可以随机（在任意的位置）形成。0043 在该金属丝线1A弯曲成多样的情况下，按。
15、照各金属线材11能够随着各弯曲灵活变形的观点，优选间隔d1和间隔d2交替或随机（在任意的位置）形成。另外，在实施例1中，金属线材11、11间的间隔还能够进一步设置具有与间隔d1及间隔d2不同宽度的间隔。0044 （实施例2）0045 以下，根据图3对实施例2进行说明。对于与实施例1通用的部分省略其说明，在图中附注相同符号。0046 如图3所示，金属丝线1B在上述多条线圈体10的内侧进一步配置有多条线圈体20。以下，将外侧的多条线圈体10作为外侧多条线圈体10、将内侧的多条线圈体20作为内说 明 书CN 103174042 A4/5页6侧多条线圈体20进行说明。0047 在上述内侧多条线圈体20。
16、的外周面上卷绕有外侧多条线圈体10。并且，以使该外侧多条线圈体10的卷绕方向与上述内侧多条线圈体20的卷绕方向为相同方向的方式配置有两个多条线圈体10、20。并且，使该外侧多条线圈体10的纵截面方向的卷绕角度与上述内侧多条线圈体20的纵截面方向的卷绕角度相互不同。具体地说，设定为上述外侧多条线圈体10的纵截面方向的卷绕角度比上述内侧多条线圈体20的纵截面方向的卷绕角度大。0048 如上所述，若外侧多条线圈体10与内侧多条线圈体20的各卷绕方向相同，则在对金属丝线1B施加了转矩的情况下，难以使两个多条线圈体10、20产生歪斜，作为整体提高对转矩的耐力。另外，由于外侧多条线圈体10与内侧多条线圈体。
17、20的各卷绕角度、相互不同，因此两个多条线圈体10、20配置成相互以点接触，能够防止内侧多条线圈体20的金属线材21进入上述外侧多条线圈体10的金属线材11、11间的间隙。尤其，在本实施例中，由于外侧多条线圈体10的卷绕角度比内侧多条线圈体20的卷绕角度大，因此能够降低沿该外侧多条线圈体10的金属线材11的长度方向产生的张力。由此，能够缓和构成外侧多条线圈体10的金属线材11的疲劳，从而提高金属丝线1B的耐久性。0049 另外，对实施例2的变形例1进行说明。0050 如图4所示，金属丝线1C以使外侧多条线圈体10的卷绕方向与内侧多条线圈体20的卷绕方向为相同方向的方式配置有两个多条线圈体10、。
18、20。并且，设定为该外侧多条线圈体10的纵截面方向的卷绕角度比该内侧多条线圈体20的纵截面方向的卷绕角度小。0051 即使根据该结构，在对金属丝线1C施加了转矩的情况下，也难以使两个多条线圈体10、20产生歪斜，作为整体提高对转矩的耐力。另外，两个多条线圈体10、20配置成相互以点接触，能够防止内侧多条线圈体20的金属线材21进入该外侧多条线圈体10的金属线材11、11间的间隙。0052 并且，对实施例2的变形例2进行说明。0053 如图5所示，金属丝线1D在外侧多条线圈体10的内周与内侧多条线圈体20的外周之间形成有间隙s。0054 根据该结构，在金属丝线1D弯曲了的情况下，由于外侧多条线圈。
19、体10的金属线材11与内侧多条线圈体20的金属线材21不容易相互干涉，因此金属丝线1D更加容易弯曲。另外，即使在绕弯曲的金属丝线1D的轴线施加了转矩的情况下，也能够更加可靠地防止摩擦所引起的发热，能够大幅度地提高金属丝线1D的耐久性。0055 另外，对实施例2的变形例3进行说明。0056 如图6所示，金属丝线1E设定为外侧多条线圈体10的金属线材11、11间的间隔d11、d12比内侧多条线圈体20的金属线材21、21间的间隔d13大。0057 根据该结构，金属丝线1E更加容易弯曲，即使在绕弯曲的金属丝线1E的轴线施加了转矩的情况下，也能够更加可靠地防止摩擦所引起的发热，能够大幅度地提高金属丝线。
20、1E的耐久性。0058 本发明并不限定于上述的实施例等，不言而喻，在不脱离本发明的主旨的范围内可进行设计变更、或适当组合。说 明 书CN 103174042 A5/5页70059 此外，至此所述的金属线材11、11间的间隔d1、d2、d11、d12至少在金属丝线1A1E的长轴方向配置在可变形为弯曲状的主要部分即可。0060 上述的金属丝线1A1E能够作为将驱动用的芯轴插入到多条线圈体10或内侧多条线圈体20的内部等的内视镜用处置器具的部件、而且作为产业用的部件良好地使用。说 明 书CN 103174042 A1/7页8图1说 明 书 附 图CN 103174042 A2/7页9图2说 明 书 附 图CN 103174042 A3/7页10图3说 明 书 附 图CN 103174042 A10。