涂布器.pdf

提供了即使涂布器不是直液式也能够容易地检查液体量、容易地避免液体滴落和容易地把握寿命的涂布器。在涂布器中，设置有浸含涂布液的液体吸收体的涂布部（14），与液体吸收体邻接地形成有光反射取决于液体吸收体的涂布液量而改变的具有凹凸构造的指示部（40），指示部（40）在涂布液给送器（38）上的形成位置能够被从外部视觉确认，并且能够通过指示部（40）的反射光而显示出涂布液量。利用该涂布器，在未使用的状态和使用后涂布液减少的状态中，能够基于指示部（40）的光反射的改变而视觉地确认充分地剩余有涂布液的状态和涂布液用光的状态。

权利要求书
1.   一种涂布器，其通过将存储在容器主体内的涂布液供应至涂布部来用所述涂布部涂布所述涂布液至物体，所述涂布器的特征在于，设置有浸含所述涂布液的液体吸收体，与所述液体吸收体邻接地形成有指示部，所述指示部具有光的反射率取决于所述液体吸收体中的所述涂布液的量而变化的凹凸构造，并且所述指示部的形成区域能够被从外部视觉地观察到，使得能够通过所述指示部的反射光显示出所述涂布液的量。

2.   根据权利要求1所述的涂布器，其特征在于，所述指示部的所述凹凸构造形成为倾斜的凹凸构造。

3.   根据权利要求1或2所述的涂布器，其特征在于，浸含所述涂布液的所述液体吸收体设置于所述容器主体的内部，并且所述指示部被以能够从外部看见的方式邻接所述液体吸收体构造，使得能够显示出所述容器主体内的所述涂布液的量。

4.   根据权利要求1至3中的任一项所述的涂布器，其特征在于，所述液体吸收体被用作所述涂布部，并且设置有用于通过使用者的操作将直接存储在所述容器主体内的所述涂布液适当地供应至所述涂布部的泵机构。

5.   根据权利要求1或2所述的涂布器，所述涂布器在所述容器主体内存储所述涂布液，并且具有在所述容器主体的轴线方向上的前方配置的所述涂布部和用于将所述容器主体内的所述涂布液供应至所述涂布部的泵机构，其特征在于，所述泵机构包括：前后移动的活塞部；压缩室，该压缩室是位于所述容器主体的后部中并且被所述活塞部分隔以通过所述活塞部的向后移动压缩固定量的所述涂布液的空间；和路径，该路径是用于将所述压缩室内的所述涂布液传送至所述涂布部并且具有比所述压缩室的内部容积小的内部容积的通道，并且所述泵机构设置有用于通过使用者的操作来使所述活塞部向后移动的手柄。

6.   根据权利要求5所述的涂布器，其特征在于，在所述路径的前部、到达所述涂布部之前的所述容器主体内的位置处，在所述路径中形成有当所述压缩室未被所述活塞部压缩时用于使被所述活塞部分隔的所述压缩室与在所述容器主体内的所述活塞部的前侧空间连通的孔。

7.   根据权利要求5所述的涂布器，其特征在于，在所述路径的前部、到达所述涂布部之前的所述容器主体内的位置处，在所述路径中设置有在当所述压缩室未被所述活塞部压缩时起到隔开外部空气作用的阀正下方位置处用于在所述阀的释放之后立即使所述容器主体内的所述活塞部的前侧空间与外部空气连通的孔。

8.   根据权利要求5至7中的任一项所述的涂布器，其特征在于，在所述路径的前部、到达所述涂布部之前的所述容器主体内的位置处，设置有在借助于所述活塞部的所述压缩室内的压缩开始后的压缩行程的这一部分时间段使被所述活塞部分隔的所述压缩室与所述容器主体内的所述活塞部的前侧空间连通并且在压缩行程的剩余时间段与所述容器主体的内部隔断的一个。

9.   根据权利要求1或2所述的涂布器，所述涂布器用于在用其间具有所述涂布部的梳子体梳理头发的同时将存储在所述容器主体内的所述涂布液供应至头发，其特征在于，在所述容器主体内配置有液体供应机构，用于将液体从所述液体供应机构供应至所述涂布部的按压部形成于所述梳子体，并且所述梳子体和所述涂布部能够被从所述容器主体中取出。

10.   根据权利要求9所述的涂布器，其特征在于，所述梳子体和所述涂布部能够通过操作所述按压部而被从所述容器主体中取出。

11.   一种头发护理用涂布器，其用于在用梳子体梳理头发的同时将存储在容器主体内的涂布液从涂布部供应至头发，所述头发护理用涂布器包括：突出地形成有多个梳状突出部的所述梳子体；和被定位在所述梳子体的排列有所述多个梳状突出部的梳齿部之间的所述涂布部，所述头发护理用涂布器的特征在于，
用于将所述梳子体安装至所述容器主体的前端的前轴筒具有在其外周形成的朝向所述轴线方向上的前侧开口的缝部，
所述梳子体具有相对于所述轴线方向形成在所述梳子体的前部中的所述梳齿部，并且还在所述梳子体的后部中的侧表面上具有在宽度方向两侧形成有接合结构的悬臂按压部，
所述梳子体的所述后部以在所述按压部被装配在所述缝部中的状态下能够前后移动的方式被安装至所述前轴筒，
当装配在所述缝部中时所述按压部的所述接合结构抵接所述缝部中的沿宽度方向向内突出的突部，以便限制所述梳子体向前移动，并且，
当所述按压部被朝向所述前轴筒的中心按压时，所述接合结构与所述突部之间的抵接被释放，使得所述梳子体能够被从所述前轴筒中取出。

12.   根据权利要求11所述的涂布器，其特征在于，
所述梳子体的所述后部具有带后开口的近似筒状形状，
所述按压部在所述后部中具有通过跨越周向上的一部分从后端向前形成缺口以形成悬臂构造而限定出的能弹性变形的臂，和在所述臂的后端的宽度方向两侧沿径向向外突出的接合结构，
所述前轴筒具有壁状外周和内周壁部，所述内周壁部形成在所述外周的内部并且与所述外周隔开间隙，使得所述梳子体的所述后部以能够前后移动的方式被装配在所述外周与所述内周壁部之间的所述间隙内，并且
在形成有所述缝部的所述突部的区域内侧的所述间隙形成有使得当所述按压部被按压并弹性变形时允许所述接合结构与所述突部之间的接合释放的空间。

13.   根据权利要求11或12所述的涂布器，其特征在于，所述按压部形成有从所述臂的后端沿径向向外延伸并且比所述缝部的所述突部之间的距离窄的推压件；并且，
所述容器主体配备有当通过使所述按压部的所述推压件在所述轴线方向上向后移动而使所述梳子体相对于所述前轴筒和所述容器主体向后移动时将所述容器主体内的所述涂布液供应至所述梳子体中的所述涂布部的泵机构。

14.   根据权利要求1或2所述的涂布器，所述涂布器用于在用所述梳子体梳理头发的同时将存储在所述容器主体内的所述涂布液从所述涂布部供应至头发，所述涂布器包括：突出地形成有多个梳状突出部的所述梳子体；被定位在所述梳子体的排列有所述多个梳状突出部的梳齿部之间的一个或多个涂布部，所述涂布器的特征在于，
所述梳齿部的所述梳状突出部与所述涂布部隔开地配置，并且，
所述一个或多个涂布部的一部分涂布部的外周侧近似抵接通过连接所述梳齿部中的所述梳状突出部的内端面而限定出的虚拟线。

15.   根据权利要求14所述的涂布器，其特征在于，在所述梳齿部中的所述梳状突出部的排列方向上，所述涂布部的近似抵接通过连接所述梳状突出部的所述内端面而限定出的虚拟线的部分涂布部被定位在用于限定所述虚拟线的梳状突出部之间。

16.   根据权利要求15所述的涂布器，其特征在于，所述涂布部的近似抵接通过连接所述梳状突出部的所述内端面而限定出的虚拟线的部分涂布部与不近似抵接所述虚拟线的其他涂布部交替地配置。

17.   根据权利要求16所述的涂布器，其特征在于，所述涂布部和所述梳状突出部以近似相隔固定距离的方式配置。

18.   根据权利要求17所述的涂布器，其特征在于，所述涂布部的近似抵接通过连接所述梳状突出部的所述内端面而限定出的虚拟线的部分涂布部被形成为使得末端被制成球侧面形式的形状。

说明书涂布器
技术领域
本发明涉及头发护理用涂布器，并且涉及被安装至容器主体以在梳理头发（包括人类头发和诸如宠物动物等的毛发等）的同时将存储在容器内的涂布液（染发剂、洗发液、护发素等）涂布的头发护理用涂布器。
背景技术
传统上已知有染发用涂布器，该涂布器将存储在容器内的诸如染发剂等涂布液传送至被安装于容器的梳子体的梳齿之间的空间内以通过用梳子体梳理头发来染发。头发护理用涂布器牵涉到多个问题，如以下（1）至（4）。
（1）当使用上述传统的头发护理用涂布器时，为了避免涂布液滴落（blobbing）或者避免由于容器中的涂布液的缺乏而使涂布器变得不能使用，已经有使得使用者能够把握寿命或者能够确认涂布液的量的各种方法的提议。
例如，日本实用新型注册第2511817号公报（：专利文献1）公开了一种液体涂布器，该涂布器包括：以在轴线方向上能够移动的方式被容纳在外轴筒内的、内部存储有液体的内轴筒；被安装至外轴筒的前端的诸如刷子等的涂布部；和位于涂布部与内轴筒之间的阀构件，以经由通过使内轴筒相对于外轴筒前进而被打开的阀将液体从内轴筒供应至涂布部，其中，内轴筒形成为透明的并且配置成使得内轴筒的后端从外轴筒的后端向后突出并且被具有窗孔的点按部覆盖，由此能够通过窗孔确认内轴筒内的涂布部的剩余量。
日本特开2006‑6754号公报（：专利文献2）公开了一种涂布容器，该涂布容器具有可拆卸地安装至筒的前端处的梳齿的浸渍构件以便将液体剂从浸渍构件涂布至头发上，其中，在筒的内表面沿着设置在筒的侧表面上的窗部形成有凹部而在形成于存储用容器的侧壁的用于示出内部液体剂的透明部上形成有凸部，使得当存储容器被插入筒内时凸部将与凹部啮合，由此能够在窗部处通过凹部、凸部和透明部观察存储用容器内部的液体剂。
然而，在使用传统涂布器的规格的情况下，关于使用浸含涂布液的诸如棉条或涂布部等多孔材料的非直液（free‑liquid）式，存在着即使没有液体剩余也总是看到被液体颜色染色了的多孔材料因此难以知道有无液体的问题。上述专利文献1和2以及其他技术均没有解决该问题的措施。
（2）在传统的头发护理用涂布器领域中，例如存在着包括了保持和减小液体或使液体恢复的容器的暗盒（cartridge）式液体喷射器的公开，该喷射器通过按压容器的后部以改变容器的容积从而使连接至容器的阀释放来喷射液体（日本特开2000‑70828：专利文献3）。
该暗盒式液体喷射器是通过随着暗盒的后端被点按而打开阀来容易地将液体喷射至涂布部的点按式涂布器。
然而，专利文献3中公开的该涂布器被构造成当通过点按将液体传送至涂布部时以涂布器的涂布部向下的状态保持涂布器并且当涂布部被涂布在头发上时以涂布部向上指向的状态保持涂布器。结果，在使用与之类似的后端点按式机构的情况下，每当改变喷射与涂布时，必须将涂布器从一个位置变成另一位置。
此外，在存储期间容器的内部形成闭合空间，如果由于容器内部空气的体积扩张或者由于其他原因致使容器的内部压力变得高于环境压力，则存在着由于空气压力的差异致使在下一次使用时涂布液将过度喷射出的可能性。
（3）此外，在以上传统的头发护理用涂布器的领域中，例如公开了一种配有梳子的容器，该容器包括：可压挤的容器主体；螺合帽部，其具有与容器主体螺合组装的螺纹套筒并且具有直立形成在螺纹套筒的上部的装配套筒；和配有梳子的帽部，其具有在外部组装于装配套筒并且紧密地螺合组装于容器主体的开口套筒的组装套筒（日本特开2004‑65295号公报：专利文献4）。配有梳子的帽部具有多个梳齿，该多个梳齿在于组装套筒的顶端处包围直立套筒的上端的顶板的上表面上沿左右方向安置。各梳齿形成有在左右方向上开口并且朝向顶板的下侧贯通喷射通路的喷射孔。由于容器主体以梳齿向下的状态被按压，所以所含液体通过喷射通路并从喷射孔喷出至梳齿的外周面。
还有，已经公开了一种头发护理用涂布器，该涂布器在利用由梳子构件和梳状排列且平行于梳子构件配置的多个多孔涂布部构成的梳子体梳理头发时能够借助于涂布部将涂布液涂布至头发（日本特开2005‑342312号公报：专利文献5）。
另一公开是一种涂布容器，其中，在铰链上排列有梳齿的基本筒的涂布功能部以可滑动的方式与在形成有喷射通路的直立套筒的上端具有支撑筒的安装功能部组装，以便通过互相的滑动移动使形成在两功能部之间的喷射室释放（日本特开2009‑50354号公报：专利文献6）。
存在另一种试剂涂布器的公开，其包括：接合构件，其由具有由内、外环形部件和连接这些部件的底部限定出的上开口环状凹陷部的双结构筒形成，并且可拆卸地安装至具有喷射阀的充填容器；和喷出构件，其由内、外环形部件和具有通向梳子体组件的给送通路的顶板限定出的双结构底开口筒形成，并且接合构件可拆卸和可轴向滑动地安装至喷出构件（日本特开平09‑66246号公报：专利文献7）。
此外，存在一种用于将液剂涂布到头发上的涂布容器的公开，其具有梳齿和以可拆卸的方式安装在套筒的前端的浸渍材料（日本特开2006‑6754号公报：专利文献2）。
然而，以上专利文献2、4至7中的所有涂布器均引起操作上的不便。
具体地，在以上专利文献4中，由于帽部需要转动以安装或拆卸梳子体，所以因为使用者需要在注意染发剂等不会附着至手指的同时操作涂布器或者为了其他原因而麻烦。
此外，在专利文献5中，涂布部难以保持，并且如果通过使涂布器下落或上下翻转而试图取出涂布部，则存在着液体溢出的担忧。
在专利文献6中，由于机构为安装功能部被倾斜以进行传送，所以不能使用点按行程。因此，该构造适于像前述专利文献3中一样填充压缩气体的喷雾式容器，而不适于不填充压缩气体的推动式或阀式容器。
此外，在专利文献7中，由于必须释放卡合固定部并从基部中拉出梳子体以便从基部上取下梳子体，所以操作者需要用两手操作涂布器（同时注意梳子体的完全渗有液体的前端，这是操作者不想用手指接触的），因此该构造导致不便。
此外，在前述专利文献2中，与专利文献7类似地，需要用两手操作涂布器以使梳子体与主体分离，该构造因此引起不便和手被涂布液弄脏的担忧。
（4）在以上传统的头发护理用涂布器的领域中，例如，作为具有内置涂布器的化妆容器的头发护理用涂布器，已公开了一种头发护理用涂布器，该涂布器在用由梳子构件和梳状排列且与梳子构件一起配置的板状多孔涂布部构成的梳子体梳理头发的同时，能够借助于涂布部将涂布液涂布至头发（日本特开2005‑342312号公报：专利文献5）。
公开了一种用于头发护理化妆液体的涂布器，该涂布器具有其前端在轴筒的前部突出的多个毛细管芯和沿着芯的侧面配置的梳子，其中，各芯近似平行于梳子排列，而梳子的各齿和各芯被定位成相对于与梳子和芯列近似垂直的方向彼此倾靠（日本实用新型注册第2514906号公报：专利文献8）。
还公开了一种用于头发护理化妆液体的涂布器，其中，多列芯（涂布部）被排列成使得相邻列的芯相对于与列近似垂直的方向彼此倾靠，而梳子被配置在芯的外侧并且平行于芯列，使得梳子和芯交替地配置。（日本实用新型注册第2514905号公报：专利文献9）。
另一公开是一种染发容器，其具有由两个梳齿列形成的梳子体和保持在该两个梳齿列之间的浸渍材料，使得浸渍材料和梳齿在相对于轴筒主体倾斜的位置可拆卸地安装至轴筒主体（上面的日本特开2006‑6754号公报：专利文献2）。
在以上专利文献2、5、8和9中的每一个中公开的涂布器是染发容器，其中梳齿（梳子体）的末端被配置在相对于涂布部向前少量突出的位置处，使得涂布部不会接触头皮。
然而，当以梳子体倾斜的状态使用这些涂布器时，仅梳齿的末端接触头皮而涂布部处于与头皮隔开的位置，因此引起涂布性能上的不便。相反，当梳子被配置得靠近涂布部时，液体从涂布部滴落至梳齿，引起梳齿（梳子体）弄脏的问题。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本实用新型注册第2511817号公报
专利文献2：日本特开2006‑6754号公报
专利文献3：日本特开2000‑70828号公报
专利文献4：日本特开2004‑65295号公报
专利文献5：日本特开2005‑342312号公报
专利文献6：日本特开2009‑50354号公报
专利文献7：日本特开平09‑66246号公报
专利文献8：日本实用新型注册第2514906号公报
专利文献9：日本实用新型注册第2514905号公报
发明内容
发明要解决的问题
鉴于上述情形，因此本发明的目的是提供一种允许液体量的容易确认并且能够容易地避免液体滴落且使得能够容易把握寿命的甚至直液式的涂布器。
鉴于上述情形，本发明的另一目的是提供一种当涂布液被传送至涂布部时以及涂布液被从涂布部涂布至物体时没有麻烦或者无需改变涂布器的姿势的涂布器。
另一目的是提供一种即使容器的内压在存储期间已经增加也没有诸如由于压力差异而在下次使用时涂布液不期望的喷出等的问题的涂布器。
鉴于上述情形，进一步的目的是提供一种使得涂布单元能够通过在单一位置处的操作而被安装和拆卸并因此实现了涂布部的显著的易于更换的涂布器。
鉴于上述情形，又一目的是提供一种具有如下构造的涂布器：即使以倾斜姿势使用涂布器，也能够将涂布部保持为靠近头皮，不易引起涂布失败且不易引起涂布液从涂布部传送至梳齿，因此不会将梳齿染色。
用于解决问题的方案
第一发明在于，一种涂布器，其通过将存储在容器主体内的涂布液供应至涂布部来用所述涂布部涂布所述涂布液至物体，所述涂布器的特征在于，设置有浸含所述涂布液的液体吸收体，与所述液体吸收体邻接地形成有指示部，所述指示部具有光的反射率取决于所述液体吸收体中的所述涂布液的量而变化的凹凸构造，并且所述指示部的形成区域能够被从外部视觉地观察到，使得能够通过所述指示部的反射光显示出所述涂布液的量。
在本发明中，优选的是，所述指示部的所述凹凸构造形成为倾斜的凹凸构造。
在本发明中，还优选的是，所述液体吸收体被用作所述涂布部，并且设置有用于通过使用者的操作将直接存储在所述容器主体内的所述涂布液适当地供应至所述涂布部的泵机构。
在本发明中，还优选的是，浸含所述涂布液的所述液体吸收体设置于所述容器主体的内部，并且所述指示部被以能够从外部看见的方式邻接所述液体吸收体构造，使得能够显示出所述容器主体内的所述涂布液的量。
第二发明在于，所述涂布器在所述容器主体内存储所述涂布液，并且具有在所述容器主体的轴线方向上的前方配置的所述涂布部和用于将所述容器主体内的所述涂布液供应至所述涂布部的泵机构，其特征在于，所述泵机构包括：前后移动的活塞部；压缩室，该压缩室是位于所述容器主体的后部中并且被所述活塞部分隔以通过所述活塞部的向后移动压缩固定量的所述涂布液的空间；和路径，该路径是用于将所述压缩室内的所述涂布液传送至所述涂布部并且具有比所述压缩室的内部容积小的内部容积的通道，并且所述泵机构设置有用于通过使用者的操作来使所述活塞部向后移动的手柄。
在本实施方式中，优选的是，在所述路径的前部、到达所述涂布部之前的所述容器主体内的位置处，在所述路径中形成有当所述压缩室未被所述活塞部压缩时用于使被所述活塞部分隔的所述压缩室与在所述容器主体内的所述活塞部的前侧空间连通的孔。
还优选的是，在所述路径的前部、到达所述涂布部之前的所述容器主体内的位置处，在所述路径中设置有在当所述压缩室未被所述活塞部压缩时起到隔开外部空气作用的阀正下方位置处用于在所述阀的释放之后立即使所述容器主体内的所述活塞部的前侧空间与外部空气连通的孔。
此外，在本发明中，还优选的是，在所述路径的前部、到达所述涂布部之前的所述容器主体内的位置处，设置有在借助于所述活塞部的所述压缩室内的压缩开始后的压缩行程的这一部分时间段使被所述活塞部分隔的所述压缩室与所述容器主体内的所述活塞部的前侧空间连通并且在压缩行程的剩余时间段与所述容器主体的内部隔断的阀结构。
第三发明在于，所述涂布器用于在用其间具有所述涂布部的梳子体梳理头发的同时将存储在所述容器主体内的所述涂布液供应至头发，其特征在于，在所述容器主体内配置有液体供应机构，用于将液体从所述液体供应机构供应至所述涂布部的按压部形成于所述梳子体，并且所述梳子体和所述涂布部能够被从所述容器主体中取出。
此外，在本发明中，优选的是，所述梳子体和所述涂布部能够通过操作所述按压部而被从所述容器主体中取出。
第四发明在于，一种头发护理用涂布器，其用于在用梳子体梳理头发的同时将存储在容器主体内的涂布液从涂布部供应至头发，所述头发护理用涂布器包括：突出地形成有多个梳状突出部的所述梳子体；和被定位在所述梳子体的排列有所述多个梳状突出部的梳齿部之间的所述涂布部，所述头发护理用涂布器的特征在于，用于将所述梳子体安装至所述容器主体的前端的前轴筒具有在其外周形成的朝向所述轴线方向上的前侧开口的缝部，所述梳子体具有相对于所述轴线方向形成在所述梳子体的前部中的所述梳齿部，并且还在所述梳子体的后部中的侧表面上具有在宽度方向两侧形成有接合结构的悬臂按压部，所述梳子体的所述后部以在所述按压部被装配在所述缝部中的状态下能够前后移动的方式被安装至所述前轴筒，当装配在所述缝部中时所述按压部的所述接合结构抵接所述缝部中的沿宽度方向向内突出的突部，以便限制所述梳子体向前移动，并且，当所述按压部被朝向所述前轴筒的中心按压时，所述接合结构与所述突部之间的抵接被释放，使得所述梳子体能够被从所述前轴筒中取出。
在本发明中，优选的是，所述梳子体的所述后部具有带后开口的近似筒状形状，所述按压部在所述后部中具有通过跨越周向上的一部分从后端向前形成缺口以形成悬臂构造而限定出的能弹性变形的臂，和在所述臂的后端的宽度方向两侧沿径向向外突出的接合结构，所述前轴筒具有壁状外周和内周壁部，所述内周壁部形成在所述外周的内部并且与所述外周隔开间隙，使得所述梳子体的所述后部以能够前后移动的方式被装配在所述外周与所述内周壁部之间的所述间隙内，并且在形成有所述缝部的所述突部的区域内侧的所述间隙形成有使得当所述按压部被按压并弹性变形时允许所述接合结构与所述突部之间的接合释放的空间。
在本发明中，还优选的是，所述按压部形成有从所述臂的后端沿径向向外延伸并且比所述缝部的所述突部之间的距离窄的推压件；并且，所述容器主体配备有当通过使所述按压部的所述推压件在所述轴线方向上向后移动而使所述梳子体相对于所述前轴筒和所述容器主体向后移动时将所述容器主体内的所述涂布液供应至所述梳子体中的所述涂布部的泵机构。
第五发明在于，所述涂布器用于在用所述梳子体梳理头发的同时将存储在所述容器主体内的所述涂布液从所述涂布部供应至头发，所述涂布器包括：突出地形成有多个梳状突出部的所述梳子体；被定位在所述梳子体的排列有所述多个梳状突出部的梳齿部之间的一个或多个涂布部，所述涂布器的特征在于，所述梳齿部的所述梳状突出部与所述涂布部隔开地配置，并且，所述一个或多个涂布部的一部分涂布部的外周侧近似抵接通过连接所述梳齿部中的所述梳状突出部的内端面而限定出的虚拟线。
术语“近似抵接”表示作为估计值小于或等于1mm的距离。
在本发明中，优选的是，在所述梳齿部中的所述梳状突出部的排列方向上，所述涂布部的近似抵接通过连接所述梳状突出部的所述内端面而限定出的虚拟线的部分涂布部被定位在用于限定所述虚拟线的梳状突出部之间。
在本发明中，优选的是，所述涂布部的近似抵接通过连接所述梳状突出部的所述内端面而限定出的虚拟线的部分涂布部与不近似抵接所述虚拟线的其他涂布部交替地配置。
在本发明中，优选的是，所述涂布部和所述梳状突出部以近似相隔固定距离的方式配置。
在本发明中，优选的是，所述涂布部的近似抵接通过连接所述梳状突出部的所述内端面而限定出的虚拟线的部分涂布部被形成为使得末端被制成球侧面形式的形状。
发明的效果
根据第一发明，涂布器具有浸含涂布液的液体吸收体，与液体吸收体邻接地形成有取决于液体吸收体内的涂布液量而在光的反射上变化的凹凸状指示部，并且指示部的形成部被制成从外部可见，使得能够通过指示部的反射光显示出涂布液的量。于是，来自指示部的光的反射从未使用状态到涂布液已经减少了的使用后状态是变化的，使得能够从反射光的改变来视觉地确认充分地存储或少量存储的涂布液的量。
作为指示部，凹凸构造可以以倾斜锯齿图案形成。如果凹凸构造以倾斜锯齿图案形成，则入射光的反射效率高，使得取决于有无涂布液的反射光的强度差异变大，因此使得易于视觉上确认有无涂布液。
在本发明中，当涂布器适于使用液体吸收体作为涂布部并且包括用于通过使用者的操作将直接存储在容器主体中的涂布液适当地供应至涂布部的泵机构时，能够通过指示部的视觉观察防止对涂布部的过度填充。
此外，当浸含涂布液的液体吸收体配置在容器主体内部而指示部以能够从外部可见的方式与液体吸收体邻接地放置以显示容器主体内的涂布液的量时，能够视觉上观察到容器主体内的涂布液的剩余量。
根据第二发明的涂布器，泵机构包括：前后移动的活塞部；压缩室，该压缩室是位于容器主体的后部中并且被活塞部分隔以通过活塞部的向后移动压缩固定量的涂布液的空间；和路径，该路径是用于将压缩室内的涂布液传送至涂布部并且具有比压缩室的内部容积小的内部容积的通道。因此，当使用者以前侧向上的状态保持涂布器时，通过使用者的操作使活塞部向后移动，能够使涂布液从位于下方的压缩室经由路径移动至位于前侧的涂布部。于是，能够在不用为了使涂布部的位置翻转而每次改变涂布器的姿势的情况下将涂布液给送至涂布部。因此，该构造是方便的。
由于，在路径中在阀正下方的位置处设置有当压缩室未被活塞部压缩时以及在阀的释放之后立即使容器主体中的活塞部的前侧空间与外部空气连通的孔，容器的内压经由路径被从孔释放至外部空气，使得不会发生涂布液的喷出等。此外，设置有阀结构，该阀结构在借助于活塞部使压缩室内的压缩开始之前和在压缩室内的压缩开始之后的压缩行程的这一部分时间段将被活塞部分隔的压缩室与容器主体内的活塞部的前侧空间连通，并且在压缩行程的剩余时间段隔断容器主体的内部。其结果是，根据存储的状态而可能采取不稳定状态（具有液体或空气）的长路径能够确实地填充有液体并接着与容器主体隔断，使得液体能够被供应至涂布部，因此使得能够使喷射量稳定。
根据第三和第四发明的涂布器，能够在朝向前轴筒的中心按压推压件时通过释放接合构件与突部之间的抵接而从前轴筒中取出梳子体。于是，能够通过操作单个位置来安装和拆下涂布单元，因此简单地更换单元而不会弄脏手。此外，能够避免由于当取下涂布部时点按操作部留在主体内的状态下的点按故障而引起的涂布液喷出的风险。
由于在第五发明中，梳齿部的梳状突出部和涂布部隔开地配置，并且一个或多个涂布部的一部分涂布部的外周侧近似抵接通过连接梳齿部中的梳状突出部的内端面而限定出的虚拟线，所以如果涂布器被以倾斜的位置涂布到头皮上，涂布部不会与头发距离太远。因此，该涂布器提供了涂布液的容易涂布并因此易于使用。
在梳齿部的梳状突出部的排列方向上，涂布部的近似抵接通过连接梳状突出部的内端面而限定出的虚拟线的部分涂布部被定位在用于限定虚拟线的梳状突出部之间。甚至当梳齿部抵接头皮时，该构造也确保在不使涂布部靠近头皮并且涂布液不会弄脏头皮的情况下将涂布液可靠地涂布至头发。
此外，涂布部的近似抵接通过连接梳状突出部的内端面而限定出的虚拟线的部分涂布部与不近似抵接虚拟线的其他涂布部交替地配置，从而该配置能够在使用涂布器时高效涂布，因此使得涂布部能够以更加可靠的方式进行涂布。
此外，由于涂布部和梳状突出部以近似固定距离间隔地配置，所以涂布液不易将梳状突出部染色，因此不易弄脏梳子体，因此该构造是优选的。
还有，当涂布部的近似抵接通过连接梳状突出部的内端面而限定出的虚拟线的部分涂布部被制成在其末端为球侧面形式的形状时，该构造使得与头发的接触温和并因此是优选的。
附图说明
[图1]是根据本发明的第一实施方式的涂布器的整体说明图，（a）从操作杆侧观察到的侧面图，（b）从涂布部侧观察到的立体图，（c）从涂布部侧观察到的侧面图。
[图2]是当相同涂布器未被操作时的说明图，（a）从涂布部侧观察到的正面图，（b）从前方观察到的平面图，（c）侧面图，（d）纵截面图，（e）背面图。
[图3]是当相同涂布器被操作时的说明图，（a）从涂布部被安装的一侧观察到的正面图，（b）侧面图，（c）纵截面图，（d）背面图。
[图4]是相同涂布器的分解组装说明图，（a）纵截面说明图，（b）侧面图。
[图5]是涂布部被安装至相同涂布器的梳子体的状态的局部组装图，（a）侧面图，（b）正面图。
[图6]是相同涂布器的梳子体的说明图，（a）从梳子体的梳齿突出部所在侧观察到的正面图，（b）从前方观察到的平面图，（c）侧面图，（d）从后方观察到的视图，（e）前方立体图，（f）纵截面图，（g）背面图。
[图7]是相同涂布器的涂布液给送器的说明图，（a）从涂布部（未示出）被安装的一侧观察到的正面图，（b）立体图，（c）纵截面图，（d）前方视图，（e）侧面图，（f）后方视图，（g）从（c）的另一侧观察到的纵截面图，（h）前方立体图，（i）后方立体图，（j）背面图。
[图8]是相同涂布器的涂布部的说明图，（a）后方视图，（b）从上方观察到的俯视图，（c）侧面图，（d）从下方观察到的视图，（e）涂布部的前方立体图，（f）从前方观察到的平面图。
[图9]是相同涂布器的前轴筒的说明图，（a）从未形成有缝部的一侧观察到的前方立体图，（b）其侧面图，（c）从前方观察到的视图，（d）从（b）的另一侧观察到的侧面图，（e）从后方观察到的视图，（f）从形成有缝部的一侧观察到的前方立体图，（g）纵截面图，（h）从形成有缝部的一侧观察到的后方立体图，（i）从形成有缝部的一侧观察到的侧面图。
[图10]是相同涂布器的容器主体的说明图，（a）从后方观察到的视图，（b）侧面图，（c）纵截面图，（d）从前方观察到的视图。
[图11]是相同涂布器的活塞体的说明图，（a）从后方观察到的视图，（b）从后方观察到的立体图，（c）从形成有液体通路的一侧观察到的侧面图，（d）从另一侧观察到的侧面图，（e）纵截面图，（f）未形成液体通路的一侧的侧面图，（g）从前方观察到的视图，（h）从前方观察到的立体图。
[图12]是相同涂布器的阀杆的说明图，（a）后方立体图，（b）后方视图，（c）从液体通路侧观察到的侧面图，（d）纵截面图，（e）示出与（d）中相同状态的侧面图，（f）从（c）的背侧观察到的侧面图，（g）前方立体图，（h）前方视图。
[图13]是相同涂布器的阀座的说明图，（a）后方立体图，（b）后方视图，（c）另一后方立体图，（d）从形成有返回孔的一侧观察到的侧面图，（e）从（d）转动90°的侧面图，（f）示出（e）的状态的纵截面图，（g）从形成有滑动孔的一侧观察到的侧面图，（h）从形成有返回孔的一侧观察到的前方立体图，（i）前方视图，（j）从形成有滑动孔的一侧观察到的前方立体图。
[图14]是用于说明形成在涂布液给送器中的指示部的功能的截面图。
[图15]是用于说明指示部的变型例1的功能的截面图。
[图16]是用于说明指示部的变型例2的功能的截面图。
[图17]是根据本发明的第二实施方式的涂布器的整体说明图，（a）从涂布部侧观察到的正面，（b）从前方观察到的平面图，（c）侧面图，（d）从操作杆侧观察到的侧面图（背面图），（e）从操作杆侧观察到的前方立体图，（f）斜视正面图。
[图18]是相同涂布器的涂布部和梳子体的说明图，（a）侧面图，（b）正面图，（c）从前方观察到的立体图。
[图19]是相同涂布器的梳子体的说明图，（a）从前方观察到的立体图，（b）正面图，（c）从前方观察到的平面图，（d）侧面图，（e）从后方观察到的视图，（f）斜视正面图，（g）纵截面图，（h）背面图。
[图20]是相同涂布器的涂布液给送器的说明图，（a）斜视背面图，（b）斜视正面图，（c）从涂布部（未示出）被安装的一侧观察到的正面图，（d）从前方观观察到的平面图，（e）侧面图，（f）从后方观察到的视图，（g）纵截面图，（h）背面图。
[图21]是相同涂布器的涂布部的说明图，（a）后方视图，（b）从上方观察到的俯视图，（c）侧面图，（d）从下方观察到的视图，（e）从前方观察到的立体图，（f）从前方观察到的平面图。
[图22]是相同涂布器的前轴筒的说明图，（a）从未形成缝部的一侧观察到的前方立体图，（b）其侧面图，（c）从前方观察到的平面图，（d）从（b）的另一侧观察到的侧面图，（e）从后方观察到的视图，（f）从形成有缝部的一侧观察到的前方立体图，（g）纵截面图，（h）从形成有缝部的一侧观察到的侧面图。
[图23]是相同涂布器的容器主体的说明图，（a）纵截面图，（b）从前方观察到的视图。
[图24]是相同涂布器的活塞体的说明图，（a）从后方观察到的视图，（b）从形成有突出部的一侧观察到的侧面图，（c）从另一侧观察到的侧面图，（d）纵截面图，（e）从形成有液体通路的一侧观察到的侧面图，（f）从前方观察到的视图。
[图25]是相同涂布器的阀杆的说明图，（a）后方立体图，（b）后方视图，（c）从液体通路侧的相反侧观察到的侧面图，（d）液体连通路径向下时的侧面图，（e）与（d）相同状态的纵截面图，（f）从液体连通路径侧观察到的侧面图，（g）前方立体图，（h）前方视图。
[图26]是用于说明相同涂布器的功能的图，（a）当涂布器未被使用时的说明图，（b）当涂布器开始被按压时的图，（c）被按压过程中的图，（d）当被从（c）进一步按压时的图，（e）当被按压完毕时的图。
[图27]是根据本发明的第三实施方式的涂布器和涂布器中的梳子体的说明图，（a）侧面图，（b）正面图，（c）从前方观察到的立体图。
[图28]是根据本发明的第四实施方式的涂布器的整体说明图，（a）从推压件侧观察到的侧面图，（b）从涂布部侧观察到的立体图，（c）从涂布部侧观察到的侧面图。
[图29]是当相同涂布器未被操作时的说明图，（a）从涂布部侧观察到的正面图，（b）从前方观察到的平面图，（c）侧面图，（d）纵截面图，（e）背面图。
[图30]是相同涂布器被操作时的说明图，（a）从涂布部被安装的一侧观察到的正面图，（b）侧面图，（c）纵截面图，（d）背面图。
[图31]是相同涂布器的分解组装说明图，（a）纵截面说明图，（b）侧面图，（c）背面图。
[图32]是涂布部被安装至相同涂布器的梳子体的状态的局部组装图，（a）沿（b）中的A‑A截取的截面图，（b）侧面图，（c）正面图，（d）从涂布部被安装所在的方向观察到的正面图。
[图33]是相同涂布器的梳子体的说明图，（a）从梳子体的梳齿突出部所在的一侧观察到的正面图，（b）从前方观察到的平面图，（c）侧面图，（d）从后方观察到的图，（e）前方立体图，（f）纵截面图，（g）背面图。
[图34]是相同涂布器的涂布液给送器的说明图，（a）从涂布部（未示出）被安装的一侧观察到的正面图，（b）立体图，（c）纵截面图，（d）从前方观察到的平面图，（e）侧面图，（f）后方视图，（g）后方立体图，（h）从（c）的另一侧观察到的纵截面图，（i）背面图。
[图35]是相同涂布器的涂布部的说明图，（a）后方视图，（b）从安装方向观察到的俯视图，（c）侧面图，（d）从与安装方向相反的方向观察到的视图，（e）涂布部的前方立体图，（f）从前方观察到的平面图。
[图36]是相同涂布器的前轴筒的说明图，（a）从未形成缝部的一侧观察到的前方立体图，（b）其侧面图，（c）从前方观察到的视图，（d）从（b）的另一侧观察到的侧面图，（e）从后方观察到的视图，（f）从形成有缝部的一侧观察到的前方立体图，（g）纵截面图，（h）从形成有缝部的一侧观察到的后方立体图，（i）从形成有缝部的一侧观察到的侧面图。
[图37]是相同涂布器的容器主体的说明图，（a）从后方观察到的视图，（b）侧面图，（c）纵截面图，（d）从前方观察到的视图。
[图38]是相同涂布器的活塞体的说明图，（a）从后方观察到的视图，（b）从后方观察到的立体图，（c）液体通路向下时的截面图，（d）与（c）相同状态的侧面图，（e）从形成有液体通路的一侧观察到的侧面图，（f）从前方观察到的视图，（g）从前方观察到的立体图。
[图39]是相同涂布器的阀杆的说明图，（a）后方立体图，（b）后方视图，（c）纵截面图，（d）与（c）相同状态的侧面图，（e）从（d）转动90°的侧面图，（f）当从后方看（a）时的后方立体图，（g）前方视图。
[图40]是相同涂布器的阀座体的说明图，（a）后方立体图，（b）后方视图，（c）另一后方立体图，（d）从形成有滑动孔的一侧观察到的侧面图，（e）纵截面图，（f）示出与（e）相同状态的侧面图，（g）从形成有返回孔的一侧观察到的侧面图，（h）从形成有滑动孔的一侧观察到的前方立体图，（i）前方视图，（j）从形成有返回孔的一侧观察到的前方立体图。
[图41]是用于说明相同涂布器的功能的图，（a）当涂布器未被使用时的说明图，（b）当涂布器开始被按压时的图，（c）被按压过程中的图，（d）当被从（c）进一步按压时的图，（e）当完成按压时的图。
[图42]是根据本发明的第五实施方式的涂布器当未被操作时的说明图，（a）从涂布部侧观察到的正面图，（b）从前方观察到的平面图，（c）侧面图，（d）纵截面图，（e）背面图。
[图43]是当相同涂布器被操作时的说明图，（a）从涂布部被安装的一侧观察到的正面图，（b）前方平面图，（c）侧面图，（d）纵截面图，（e）背面图。
[图44]是相同涂布器的分解组装说明图，（a）纵截面说明图，（b）侧面图，（c）背面图。
[图45]是相同涂布器的前轴筒的说明图，（a）从未形成缝部的一侧观察到的前方立体图，（b）其侧面图，（c）从前方观察到的视图，（d）从（b）的另一侧观察到的侧面图，（e）从后方观察到的视图，（f）从形成有缝部的一侧观察到的前方立体图，（g）从形成有缝部的一侧观察到的侧面图，（h）从形成有缝部的一侧观察到的后方立体图，（i）纵截面图。
具体实施方式
以下，将参照附图说明本发明的实施方式。
图1至图13是根据本发明的第一实施方式的涂布器的说明图。这里，在包括第二实施方式在内的以下说明和附图中，例如如图1所示，通过假设梳子体12配置于相对于容器主体16的前方来限定涂布器的前方和后方。
如图1和图3所示，根据实施方式的涂布器配备有梳子体12，梳子体12具有突出形成并排列有多个梳状突出部10a的梳齿部10。在梳子体12的排列有多个梳状突出部10a、10a……的梳齿部10、10之间配置的是以可更换的方式设置的涂布部14。涂布器是在借助于该梳子体12梳理头发的同时将存储在容器主体16中的涂布液传送至头发的头发护理用涂布器。
在涂布器中，用于将梳子体12安装至容器主体16的前端的前轴筒18具有形成于外周18a的朝向轴线方向上的前方开口的缝部20。
梳子体12在位于相对于轴线方向的前方的前部12a中形成有梳齿部10、10，同时梳子体12在梳子体12的后部26中的侧表面具有悬臂的按压部24，按压部24在相对于宽度方向的两侧形成有接合结构22、22。
梳子体12的筒状后部26以在按压部24被装配在缝部20内的状态下能够前后移动的方式被安装至前轴筒18。
当安装于缝部20时按压部24的接合结构22、22抵接缝部20中的相对于宽度方向向内突出的突部28、28以便限制梳子体12向前移动（见图2）。
当按压部24被朝向前轴筒18的中央按压时，接合结构22与突部28之间的抵接被释放使得梳子体12能够被从前轴筒18取下。
此外，梳子体12的后部26具有后方开口的大致筒状形状，而按压部24在后部26中具有通过从后端向前在周向上局部地形成缺口30以形成悬臂构造而限定的弹性变形臂32，和在臂32的后端中相对于宽度方向在两侧径向向外突出的接合结构22、22，以及径向向外突出的操作杆34（见图6）。
前轴筒18具有壁状外周18a和形成在外周18a内并且与外周18a以间隙18c相隔的内周壁部18b，使得梳子体12的后部26以能够前后移动的方式被装配在外周18a与内周壁部18b之间的间隙18c中，而缝部20的突部28之间的区域的内侧的间隙18c’以使得当按压部24被按压并弹性变形时允许接合结构22与突部28之间的接合释放这样的间隔形成（见图9）。
具体地，关于外周18a与内周壁部18b之间的间隙18c，如图9所示，在间隙18c的与缝部20对应并且位于突部28的前侧的区域中形成有比其他区域凹陷更深的间隙18c’（以使得接合结构22与突部28之间的接合释放这样的间隔形成），其他区域的间隙大致均匀地形成。由于形成有该间隙18c’，所以当按压部24被朝向中心轴线按压时按压部24的臂32朝向中心轴线弹性变形使得接合结构22脱离突部28。除此以外，如果被向前或向后按压，臂32将不弯曲，因此接合结构22将不脱离突部28（见图2）。
按压部24进一步形成有从臂32的后端径向向外延伸并且比缝部20的突部28和28之间的距离窄的操作杆34或推压件。臂32的后端径向向外弯曲使得操作杆34抬起，并且接合结构22形成在抬起部的底部的两侧。操作杆34的宽度被制成从接合结构22沿径向向外成台阶状变窄使得操作杆34离开突部28、28（见图2和图6）。
如图9所示，前轴筒18具有形成从内周壁部18b连续的盖状包围件的前部18d。在盖状前部18d的轴线中心上形成有插入孔18e，后述的涂布液给送器38的管部38e以能够前后移动的方式被插入该插入孔18e内。此外，在盖状前部18d的后侧形成有筒状地突出并以包围插入孔18e的方式形成的阀座插入件18f，阀座体42的前部被插入阀座插入件18f。
如图2所示，容器主体16配备有泵机构36，当通过使按压部24的操作杆34在轴线方向上向后移动而使梳子体12相对于前轴筒18和容器主体16向后移动时，泵机构36将容器主体16内的涂布液供应至梳子体12的涂布部14。
[梳子体12]
如图1至图6所示，梳子体12在前部12a中具有以两侧配置有梳齿部10的方式具有开口12b的近似箱子状构造。在截面图中开口12b的边缘以在开口的相对于轴线方向的前侧处变得更加靠近轴线中心的方式斜着形成。梳齿部10的梳状突出部10a从开口12b突出并且斜着向上形成。近似箱子状的前部12a内部中空，并且前部12a的后侧部分被连接至形状为裙状筒形式的后部26。内部中空是连续的。
围绕通过斜着切掉前部12a而形成的开口12b配置的梳齿部10由相对于轴线方向斜着延伸的多个（第一实施方式中五个）细条状（棒状）梳状突出部10a形成并且排列在左右两侧。
梳子体12的前部12a在侧面形成有用于允许观察涂布部14的状态的观察窗12c。前述按压部24形成在梳子体12的后部26中。
梳子体12可以由只要是树脂的并且能够获得作为梳子体12的功能的任何材料形成。优选地，期望使用诸如PP（聚丙烯）等防水性和清洁性能优异的树脂材料。
[涂布部14]
如图1至图5所示，涂布部14以其顶部暴露于梳齿部10与10之间的状态被装配在梳子体12的内部。涂布部14被构造成使得以间隔的方式形成有相对于轴线方向斜着突出的多个粗板状或柱状突起14a、14a......。多个突起14a、14a……与梳子体12的多个梳状突出部10a近似等高地形成或者低于多个梳状突出部10a。还有，多个突起14a、14a……（与“多个涂布部”对应）形成为在大小或高度上交替地变化。
涂布部14的下部延伸并形成为具有间隔的板状形状。涂布部14的后部14b、14b被以彼此间隔的平行板状形状给出并且被插入到后述的涂布液给送器38内并被固定于涂布液给送器38（见图8）。
梳齿部10的梳状突出部10a和涂布部14的突起14a……彼此隔开地配置。此外，如图5所示，梳状突出部10a和突起14a……配置成使得多个涂布部（突起14a……）中的一部分涂布部14的突起14a……的外周侧近似抵接通过连接梳齿部10的梳状突出部10a……的内端面而限定的虚拟线L。在图5的情况中，从顶部开始的第二和第四突起14a、14a与这些涂布部对应。将稍后在第二和第三实施方式中描述梳子体12和涂布部14的其他变型构造。
作为涂布部14的材料，可以使用诸如刷毛、多孔材料、连续泡沫材料、无纺布的压缩体等各种液体吸收体或者能够近似地吸收涂布液的任何材料。
涂布部14优选地由烧结塑料形成。
[涂布液给送器38]
涂布部14被装配在涂布液给送器38内并且从梳子体12的开口露出。如图7中详细地示出的，涂布液给送器38被构造成使得主体38a具有用于经由开口38b接收涂布部14的内部空间，从开口38b开始在两侧壁的内表面上形成有指示部（涂布液给送指示部）40。指示部40由于涂布部14的涂布液接触指示器而改变光的透明和不透明区域，由此能够经由孔或观察窗12c从该改变视觉地知道有无涂布液。
此外，开口38b与梳子体12的开口12b对应地斜着形成。保持涂布部14的顶部的臂片38c在主体38a的前部中从开口38b开始径向向外并且斜着向前地延伸。在开口38b内的空间内形成有排水结构38d，该排水结构具有将空间分成左右两部分的壁状分隔壁并且在涂布部14的安装侧形成涂布液引导槽。涂布部14的后部14b、14b以将排水结构38d夹在中间的方式被插入并且被固定至涂布液给送器38。
从涂布液给送器38的主体38a的后部向后延伸的是中空管部38e。涂布液引导槽从臂片38c形成到排水结构38d的开口12b侧。该涂布液引导槽以使得涂布液能够容易地流动的方式接合至管部38e的中空涂布液给送孔。排水结构38d的涂布液引导槽形成在前述空间的中心轴线附近，而涂布液给送孔穿过管部38e形成并且与涂布液引导槽的内侧齐平。在主体38a的后部以围绕管部38e的方式形成有圆形凸缘38f。
[指示部40]
在该实施方式中，如图7所示，指示部40被构造成使得具有取决于有无涂布液而在光的反射率上变化的凹凸构造的指示结构形成于涂布部14侧的内壁上，并且指示结构的形成区域能够被从外部观察到。
用于使指示部40中有无涂布液可见的结构通过用透明或半透明树脂形成涂布液给送器38整体或者指示部40附近的注射成型树脂材料来实现。
梳子体12侧的用于使得指示部40可见的结构通过在与指示部40对应的位置周围形成作为前述观察窗12c的孔来设置。当然，该观察窗12c可以由透明或半透明的材料形成以允许视觉观察。
将基于图14说明指示部40的结构和原理。
将说明指示部40中的光的反射。当光从高折射率介质传播至低折射率介质时，处于等于或大于临界角的角度的入射光被全部反射。指示部的倾斜面的临界角基于斯涅尔定律（Snell’s law）形成。
对于全反射范围以外的反射，由涅菲尔公式（Fresnel equation）来确定反射率，并且将对于P偏振光的反射率和对于S偏振光的反射率合计以计算出平均反射率。这里，假设在经由介质的传播过程中光的吸收为零。
如图14所示，指示部40形成有由45度倾斜的斜面40a、40a限定的V字形状截面的大量的槽40b（槽40b的打开角度为90度）。当槽40b未填充有涂布液时，有空气存在。空气的折射指数n=1。另一方面，假设该实施方式的涂布液具有的折射指数n=1.36，并且当假定使用PP时指示部40的注射成型品的折射指数为n=1.48。由于待存储在涂布器制品内的涂布液是可选的，所以为了使得易于检查指示部40内有无涂布液，优选的是，指示部40的注射成型品的材料和斜面的倾斜角度应该考虑到涂布液的折射指数而被选择并被设定为使得易于观察涂布液。
当涂布部14未保持足量的涂布液时，槽40b中没有涂布液，使得对于从折射指数n=1.48的注射成型品到折射指数n=1的空气的光的入射而言的临界角为42.5度。于是，以45度的入射角入射到斜面40a、40a上的外部光的入射光S0被全部反射（反射光S1）。相似地，反射光S1入射到其他斜面40a上并且被全部反射（反射光S2）。结果，人类眼睛观察到该状态为亮。
另一方面，当涂布部14内有涂布液时，槽40b内有涂布液并且涂布液润湿槽40b，使得对于从折射指数n=1.48的成型品到折射指数n=1.36的涂布液的光的入射而言的临界角为64度。于是，因为入射角小于临界角，所以入射到斜面40a、40a上的外部光的入射光S0（入射角45度）几乎全部透射至涂布部14侧（透射光S1’）（平均反射率：0.4%）。结果，人类眼睛观察到该状态为暗。
在实施方式中，指示部40被以其上形成有大量槽40b的平面构造给出。于是，当观察涂布部14中没有涂布液的区域和具有涂布液的区域时，在槽40b内没有涂布液的区域中，外部光在空气的状态下被斜面40a、40a反射，呈现出亮色调。相比之下，在槽40b内有涂布液的区域中，入射光S0在没有光被反射的状态下透射通过斜面40a、40a和涂布液，呈现出暗色调。
于是，当涂布液大约被使用完时，或者当在涂布部中部分地有涂布液时，使用者能够视觉地检查指示部40中外部光被反射的亮区域的大小以便视觉地确认涂布液的剩余量，这明显易于使用。
这里，槽40b被形成的方向可以沿着轴线方向或者垂直于轴线。
优选的是，考虑对涂布液产生的毛细管力（毛细管现象）来精确地规定指示部40的槽40b的槽宽和槽深。此外，由于反射率受到涂布液和指示部40的成分的影响，所以不限于上述槽40b（具有90度的打开角度），槽的深度、角度和其他尺寸当然可以考虑涂布液和指示部40的成分（树脂、玻璃品质等）来具体指定。
鉴于涂布液的防水性，优选的是，在考虑防水性的情况下指示部40的材料（包括涂布液给送器38）由诸如聚丙烯等树脂形成，或者施行各种防水处理。
指示部40的凹凸构造应该不限于形成有斜面的槽。例如，可以根据用途、加工便利和设计使用圆点。
此外，与当涂布部（液体吸收体）被放置为与凹凸面接触时相比，当凹凸面作为整体与涂布部或多或少地隔开形成接近状态从而通过确保在两端与外部空气的连接使得容易释放空气时，指示部40反应更加灵敏。当采用了通过设置诸如阀、压挤活塞等泵机构36使得涂布液被“适当”供应的系统时，即使涂布部或具有防止过度填充的功能的棉条被放置成接近状态，也能够获得确认剩余量的功能。
现在，将说明上述指示部40的槽40b被修改了的变型例。
如图15所示，变型例1呈现出斜面40a、40a的角度为30度（槽40b的打开角度为120度）的构造。在该变型例1中，当槽40b内没有涂布液时，对于斜面上的入射光S0而言的一些角度有透射光S1’，但是也有反射光S1（5.1%的平均反射率），对于通过比实施方式低的水平辨别的视觉观察而言，这足够了。其他方面与上述实施方式相同。
将说明上述指示部40的槽40b的变型例2。
如图16所示，变型例2呈现出槽40b的斜面40a、40a……没有倾斜度的凹凸构造（方形凹凸截面构造）。当从正面观察时，不能得到反射效果。然而，多亏毛细管现象将液体保持，能够利用非直液以模拟方式视觉地观察到液体吸收体中的剩余量。此外，当以45度的角度倾斜地观察时，能够得到反射效果，因此该构造可以取决于几何形状而显著可用。以上是不必倾斜的一个示例。
作为又一变型例，用于配置在容器主体中的液体吸收体的指示部40的设置使得能够进行视觉观察以检查涂布液的减少。
[容器主体16]
如图10所示，在容器主体16中，底切出前端开口16a，并且前轴筒18的后部被紧贴装配到前端开口16a内。当然，可以使用螺合联接。
容器主体16具有其后端闭合的近似筒状构造，而在其后部内形成有活塞体44的活塞部44a与之滑动接触的直径减小部16b。从直径减小部16b向前连续地形成有多个肋16c……。当该直径减小部16b与活塞部44a接触时，能够建立液体密闭。另一方面，当活塞部被放置在与肋16c滑动接触的状态时，涂布液经由肋16c……之间的缝隙被释放到容器主体16内并流动到容器主体16内。
这里，杆状弹簧接收件在容器主体16的直径减小部16b的后部的内侧向前突出。
[泵机构36]
如图2和图3所示，前述泵机构36除了包括阀座体42和活塞体44以外，还包括活塞体44内的阀杆46、阀座体42的前端的密封构件48和对活塞体44向前施力的弹簧构件50。
泵机构36包括：前后移动的活塞部44a；压缩室（被包围在直径减小部16b与活塞部44a之间的空间），该压缩室作为位于容器主体16的后部中直径减小部16b内的由活塞部44a分隔的空间以便通过活塞部44a的向后移动来压缩固定量的涂布液；和路径（由活塞体44的主体44b的内壁与阀杆46的槽46d形成的通路），该路径作为用于将压缩室内的涂布液传送至涂布部14的通道并且具有比压缩室的内部容积小的内部容积，并且该泵机构36设置有用于由使用者的单个手指操作使活塞部44a向后移动的手柄（梳子体12中的按压部24的臂32和操作杆34）。
如图2所示，在容器主体16内的前述路径（主体44b与槽46d）的前部中、在到达涂布部14之前，在该路径（主体44b和槽46d）中形成有用于将压缩室未被活塞部44a压缩时直径减小部16b内的由活塞部44a包围的压缩室与容器主体中活塞部的前侧的空间连通的孔（液体传送孔44f和返回孔42d）。
详细地，在容器主体16内的路径（主体44b和槽46d）的前侧、在到达涂布部14和涂布液给送器38之前设置有阀结构（为阀座体42和其中装配有阀杆46的活塞体44的主体44b分别设置的返回孔42d和液体传送孔44f），该阀结构从通过活塞部44a使压缩室压缩开始前直到压缩后的预定距离（从图2中的未操作阶段到图3中的压缩初始阶段）为止将被活塞部44a包围的压缩室与容器主体16内的活塞部44a的前侧的空间连通，并且随着压缩室被继续压缩而隔断始于容器主体16的内部的路径（图3中的操作时）。
[阀座体42]
如图13所示，阀座体42由在前端外周上具有碗状外装配部42b的管状主体42a形成。该外装配部42b被固定至前轴筒18的后侧上的阀座插入件18f以便将阀座体42固定至前轴筒18，如图2所示。在该固定中，在阀座体42的主体42a的前端与前轴筒18的后表面之间、在阀座插入件18f的内周液体密闭地夹有密封构件48。密封构件48确保在涂布液给送器38的管部38e被插入到插入孔18e内的状态中管部38e与阀座体42之间的液体密闭性，使得如果管部38e前后滑动，则涂布液将不从管部38e漏出，因此例如使得能够可靠地防止涂布液经由插入孔18e从前轴筒18漏出。
此外，在主体42a的周壁部中形成有从内部贯通到外表面的滑动孔42c和返回孔42d。
[活塞体44]
如图11所示，活塞体44由在前后两端开口的中空筒状或管状主体44b形成，在主体的后端外周配置有向前开口的近似碗状活塞部44a。如图2和图3所示，活塞部44a以与容器主体16的内周面滑动接触的方式前后移动。此外，在中空主体44b的后端形成有内外周直径台阶状减小的弹簧接收件44c。弹簧构件50被装配在弹簧接收件44c的直径减小侧的外周上并且抵靠台阶部。在弹簧接收件44c与活塞部44a之间形成有贯通主体44b的内外周的液体通路44d。该液体通路44d允许诸如活塞部44a的后部空间内的涂布液等涂布液到主体44b（阀杆46的槽46d）内的给送。此外，在主体44b的前部中，形成有在限制活塞体44的轴线转动的状态下可前后移动地装配在阀座体42的滑动孔42c内的突起44e，并且在与突起相对的一侧形成有液体传送孔44f。
[阀杆46]
如图2所示，阀杆46被装配在活塞体44的主体44b内。此外，如图12所示，阀杆46由杆状主体46b和在主体的前端具有向前锥形缩小的伞状形状的阀部46a形成。在主体46b的后端形成有直径台阶状减小的直径减小部46c。在阀杆46的一侧形成有从阀部46a的后侧连续形成到直径减小部46c的槽46d。
如图2和图3所示，当阀杆46被装配到活塞体44中时，在直径减小部46c紧密装配到主体44b的后端处的弹簧接收件44c内的状态下阀部46a的后表面侧抵接活塞体44的主体44b的前端。在该状态中，槽46d的后端与液体通路44d连通，而槽46d的前部经由液体传送孔44f和主体44b的前端与阀部46a的后侧连通。当阀杆46的阀部46a被组合到阀座体42的内周时，阀部46a的侧表面与阀座体42的内周面之间的槽46d创建出允许涂布液流动的间隙，以便将涂布液从槽46d传送至阀座体42和涂布液给送器38的前方并且进一步传送至涂布部14。阀杆46的阀部46a被放置成与阀座体42的主体42a的内周压力接触，当未使用涂布器时形成了闭合空间，由此能够防止当涂布器未被使用时涂布液流掉。
在活塞体44和阀杆46与阀座体42组合的状态中，如图2所示，当涂布器未被操作时，在液体传送孔44f与返回孔42d配合的状态下活塞体44的突起44e被可前后移动地装配在阀座体42的滑动孔42c内。于是，活塞部44a的后侧空间（容器主体16内的后侧空间）和液体通路44d借助于槽46d、液体传送孔44f和返回孔42d被连接至活塞部44a的前侧空间（容器主体16内的前侧空间）。
此外，当如图3所示涂布器被操作时，以可前后移动地装配在阀座体42的滑动孔42c内的活塞体44的突起44e滑动。此外，液体传送孔44f和返回孔42d被关闭，并且借助于槽46d创建出从活塞部44a的后侧空间（容器主体16内的后侧空间）和液体通路44d到阀杆46的阀部46a的涂布液的流动通路。在阀部46a的侧表面与阀座体42的主体42a的内表面之间借助于槽46d形成有流动路径。涂布液经由槽46d所创建的流动路径到达涂布液给送器38的管部38e使得涂布液被从管部38e的内部通路供应至涂布部14。
接着，将说明根据第一实施方式的涂布器的操作。
当涂布器未被操作时，在液体传送孔44f与返回孔42d配合的状态下活塞体44的突起44e被装配在阀座体42的滑动孔42c内，如图2所示。在该状态中，活塞部44a的后侧空间（容器主体16内的后侧空间）和液体通路44d借助于槽46d、液体传送孔44f和返回孔42d被连接至活塞部44a的前侧空间（容器主体16内的前侧空间）。
容器主体16的突出肋16c……与活塞体44的活塞部44a合作的设置在活塞部44a的周面与肋16c……之间创建了间隙使得涂布液在活塞部44a之前和之后自由地流动。
如图3所示，当涂布器被操作时，梳子体12由于梳子体12的按压部24的操作杆34的控制而被下压，活塞体44的突起44e以自身与阀座体42的滑动孔42c配合的状态向后移动，而液体传送孔44f和返回孔42d彼此连接直到位移特定距离。结果，前侧空间被连接至外部空气，因此内压被释放。随着梳子体被进一步下压，活塞体44的活塞部44a离开从容器主体16突出的肋16c……并且向后移动使得活塞部44a的周面与容器主体16液体密闭地滑动接触。在容器主体16内，活塞部44a的后侧空间内的压力增加。
液体或空气借助于槽46d和液体传送孔44f和返回孔42d从活塞部44a的后侧空间（容器主体16内的后侧空间）和液体流路44d返回至活塞体44a的前侧空间（容器主体16内的前侧空间）。
接着，液体传送孔44f移动离开返回孔42d使得连通被切断。结果，抵着阀座体42正下方和阀座体42的内周的被加压的涂布液由于在阀杆46的阀部46a的侧表面与阀座体42的内周侧之间的槽46所创建的涂布液流动用通道而通过槽46d至阀座体42的前侧并到达涂布液给送器38并进一步被传送至涂布部14。
当如上所述借助于操作杆34下压梳子体12之后松开下压力时，梳子体12凭借弹簧构件50的斥力而向前恢复并恢复至图2示出的状态。借助于操作杆34重复图2和图3中的阶段能够使得涂布液被供应至涂布部14。
当涂布部14需要更换时，朝向轴线的中心对按压部24的操作杆34按压以使接合结构22从突部28脱开并从前轴筒18向前取出梳子体12。因此，能够通过从涂布液给送器38拆下梳子体12或者采用任何其他方式来更换涂布部14。
图4示出当梳子体12被从前轴筒18上拆下的状态。当梳子体12需要清洁时，朝向轴线的中心对按压部24的操作杆34按压以使接合结构22从突部28脱开并从前轴筒18向前取出梳子体12。结果，涂布液给送器38和涂布部14能够被一起从前轴筒18中取出。此外，当涂布部14能够从涂布液给送器38取下时，从涂布液给送器38拆下涂布部14，接着能够从涂布液给送器38上取下梳子体12，使得能够单独清洁梳子体12。此外，当能够从涂布液给送器38拆下涂布部14时，可以在从前轴筒18拆下梳子体12之前取下涂布部。
根据实施方式的涂布器，能够通过操作单个位置或者通过操作按压部24的操作杆34来安装和拆下涂布单元（涂布部14和梳子体12），使得能够显著地简单更换涂布部14。此外，通过在梳子体12直立的状态下借助于操作杆34使梳子体12前后移动，能够将涂布液供应至涂布部14。因此，该构造由于无需使涂布部14翻转向下而极为方便。
光的反射率取决于液体吸收体中的涂布液的量而变化的凹凸状指示部40与液体吸收体的涂布部14邻接地形成，并且涂布液给送器38中的指示部40的形成部分被制成从外部可见，使得能够通过指示部40的反射光显示出涂布液的量。于是，从未使用状态到涂布液已经减少的使用后状态，指示部40反射光的反射率是变化的，使得能够从反射光的改变来视觉地确认涂布液被充分地存储或少量存储的状态。
作为指示部40，凹凸构造可以以倾斜锯齿图案形成。如果凹凸构造以倾斜锯齿图案形成，则入射光的反射效率高，使得取决于有无涂布液的反射光的强度差别变大，因此使得易于视觉地确认有无涂布液。
由于实施方式是使用液体吸收体作为涂布部14并且包括用于通过使用者的操作适当地将直接存储在容器主体16内的涂布液供应至涂布部的泵机构36的涂布器，所以能够通过视觉观察指示部40来防止对于涂布部14的过度填充。
作为该实施方式以外的另一构造，当浸含涂布液的液体吸收体被设定在容器主体16内、而指示部40以能够从外部看见的方式与液体吸收体邻接地安置以显示容器主体16内的涂布液量时，能够视觉地观察到容器主体16内的涂布液的剩余量。
当使用者以前侧向上的状态握持涂布器时，通过使用者对操作杆34的操作使活塞体向后移动，能够使涂布液从位于下方的压缩室（容器主体16的后部中的直径减小部16b与活塞部44a之间围成的空间）经由路径（活塞体44的主体44b的内壁与阀杆46的槽46d之间形成的通路）移动至位于前侧的涂布部14。于是，能够容易地将涂布液给送至涂布部14而不会有诸如为了使涂布部的位置翻转而每次改变涂布器的姿势等的任何麻烦。因此，该构造是方便的。
此外，由于在前述路径中设置有当压缩室的内部未被活塞部44a压缩时使由活塞部44a分隔的压缩室的内部与容器主体16内的活塞部44a的前侧空间连通的孔（液体传送孔44f和返回孔42d），所以如图2所示当未压缩或当涂布器未被使用时，容器主体16的内部经由连通路径朝向外部空气开放，由此即使当外部空气改变时也不会发生涂布液的喷出。
此外，在路径（由主体44b的内壁与阀杆46的槽46d限定的通路）的前方并且到达涂布部14之前的容器主体16内，由活塞部44a分隔的压缩室的内部适于在从借助于活塞部44a的压缩室的开始压缩前到压缩后预定距离为止的时间间隔过程中如图2所示与容器主体16内的活塞部44a的前侧空间连通。接着，如图3所示，设置了用于隔断始于容器主体的内部的路径的阀结构。于是，在开始压缩之前，压缩室的压力朝向容器主体16内的前侧空间开放以防止涂布液喷出，并且在压缩后，路径内的液体或空气在预定距离的时间间隔过程中返回至前侧空间，接着孔（液体传送孔44f和返回孔42d）被关闭从而能够传送稳定量的涂布液。
由于梳子体12的梳齿部的梳状突出部10a和涂布部14（突起14a……）隔开地配置并且多个涂布部14的突起14a中的一部分突起14a的外周侧抵接通过连接梳齿部10的梳状突出部10a的内端面而限定出的虚拟线L，所以即使当涂布器以倾斜位置被涂布到头皮上时，涂布部14的突起14a也不会远离头发太长距离，该构造能够使得利用涂布部14的涂布液的涂布容易，并因此容易使用。
作为本发明的上述第一实施方式以外的另一构造，可以提供图17至图26所示的第二实施方式。与图1至图13中相同的组成部件将被分配相同的附图标记。
如图18、图19和图21所示，该第二实施方式与第一实施方式的涂布器的不同之处在于梳子体12包括一对几何形状左右对称的梳齿部10、10，每个梳齿部具有宽度和构造近似相同的四个梳状突出部。
对于涂布部14，与第一实施方式相同的是具有相同高度并且宽窄交替地设计的突起14a……的方面。
涂布部14的突起14a的外周侧近似抵接通过连接梳齿部10的梳状突出部的内端面而限定出的虚拟线L。
此外，近似抵接通过连接梳状突出部的内端面而限定出的虚拟线L的一部分涂布部（突起14a）相对于梳齿部10中的梳状突出部10a……被定位在限定了虚拟线L的梳状突出部之间。在图18中，在涂布部14中有五个突起14a……。在这些突起中，从上方开始的第一、第三和第五突起14a、14a、14a被定位在梳状突出部10a……之间。
因此，涂布部14的上述突起14a、14a、14a位于限定了虚拟线L的梳状突出部10a……之间，使得即使当使用涂布器时梳齿部10抵接头皮，也能够仅通过保持涂布部14靠近头皮而确实地涂布至头发。
此外，近似抵接通过连接梳状突出部10a……的内端面而限定出的虚拟线L的一部分涂布部（从上方开始的第一、第三和第五突起14a、14a、14a）与未近似抵接虚拟线L的其他涂布部（从上方开始的第二和第四突起14a、14a）交替地配置。该交替配置使得在使用涂布器时能够高效涂布，因此使得涂布部14能够以更加可靠的方式涂布。
还有，近似抵接通过连接梳状突出部10a的内端面而限定出的虚拟线L的涂布部的一部分突起（从上方开始的第一、第三和第五突起14a、14a、14a）以其顶端和侧端具有曲面的方式形成，特别是末端制成球侧面形式的形状。由于涂布部14的突起14a……的端部的形状被制成球侧面形式，所以该构造使得与头发的接触温和并因此是优选的。
此外，如图20和图22所示，前轴筒18的盖状前部18d形成有围绕插入孔18e向前突出的引导套筒。涂布液给送器38的管部38e被形成为长。
在该情况中，如图23和图24所示，在泵机构36中，活塞体44的活塞部44a的外径（并且也是容器主体16的后部中的直径减小部16b的内径）被形成为小于容器主体16的内径（可以为近似一半或者小于一半）。
以与第一实施方式的涂布器相比使喷射至涂布部14的涂布液的量降低的方式选择第二实施方式的涂布器。此外，由于前轴筒18的前部18d以包围插入孔18e的方式形成有套筒状面向前突出的部分，所以涂布液给送器38的管部38e平滑地移动而没有嘎嘎声。
图26示出涂布器的操作。图26的（a）示出当涂布器未被操作时的状态。如图26的（b）中所示，在操作杆34开始被按压时，涂布液给送器38的管部38e的下端抵接阀杆46的阀部46a。此时，如果容器主体16内的压力（空气）由于活塞体44开始向后移动的瞬间温度改变等而增加，则空气经由液体传送孔44f和返回孔42d被释放至涂布部14外部，使得能够防止涂布液冲出。
之后，如图26的（c）中所示，活塞部44a离开肋16c并且与容器主体16的后部中的内壁接触（容器主体16与活塞部44a之间的缝隙可以形成为如0.05mm一样小），直径减小部16b内的涂布液的压力增加。在该过程中，液体传送孔44f与返回孔42d彼此连通直到位移预定距离，使得涂布液或空气返回。
接着，如图26的（d）至图26的（e）所示，操作杆34的进一步按压使液体传送孔44f与返回孔42d之间的连通隔断以增加压力，使得涂布液通过活塞体44的主体44b与槽46d之间的路径从阀体42的内部流动至涂布液给送器38并且浸透涂布部14。之后，随着按压力被解除，涂布器返回至图26的（a）。
接着，将参照图27说明根据第三实施方式的涂布器。
在根据第三实施方式的涂布器中，如图27所示，安装有涂布部14的梳子体12具有与第一实施方式不同的构造。梳子体12具有左右一对梳齿部10，每个梳齿部具有以长短交替的方式突出形成的七个梳状突出部10a……。涂布部14形成为使得单件以宽窄交替的方式形成。
涂布部14的突起14a……和梳状突出部10a以固定距离隔开的方式对应地配置。
具体地，如图27所示，在第三实施方式中，涂布部14的突起14a……以从上到下宽、窄、宽……的方式形成。另一方面，处于与突起14a对应位置的梳状突出部10a向外弯曲使得各梳状突出部10a与对应突起14a的距离被制得宽或窄。结果，突起14a……和对应的梳状突出部10a以近似固定距离相隔的方式配置。
如上所述，由于涂布部14的突起14a……和对应的梳状突出部10a……以近似固定距离相隔的方式配置，所以涂布液不易将梳状突出部10a染色，因此梳子体不易弄脏，因此该构造是优选的。
接着参见图28至图41，将说明根据第四实施方式的涂布器。
根据第四实施方式的涂布器与以上第一至第三实施方式的涂布器的相同之处在于都是用于在用梳子体12梳理头发的同时将存储在容器主体16内的涂布液从涂布部14供应至头发的头发护理用涂布器。如图28至图41所示，结构上的差异存在于以下方面：（1）涂布部14，（2）梳子体12的用于供应涂布液的液体通路部52，（3）前轴筒18的间隙20和按压部24的操作杆34，（4）形成在前轴筒18的间隙20中的内周壁面上的肋54，和（5）活塞体44的实心主体44b被插入到中空阀杆46内的液体通路46e中的结构。其他构造与第一实施方式中的相同，从而省略说明。
（1）梳子体12朝向前方开口，同时被安装至梳子体12的涂布部14制得比第一至第三实施方式中的涂布部大。
在以上所述中，如图28至图41所示，前部开口的梳子体12具有从前方观察时的有角的U形构造。与涂布液给送器38组装的大的涂布部14适于从梳子体12的前方开口部向后插入，使得能够容易地装配大型涂布部14。图35中示出第四实施方式的涂布部14的结构。然而，也可以采用图8和图31中的上述结构或其他结构。
（2）为了使涂布液遍及前述涂布部14充分地铺开，梳子体12形成有与涂布液给送器38的排水结构38d相对并且抵接的排水的液体通路部52。此外，涂布液给送器38下方的管部38e具有供梳子体12的液体通路部52插入的筒状构造。
具体地，如图32至图33所示，在梳子体12内，在前部12a和后部26之间形成有分隔壁12d。液体通路部52以向前和向后延伸的方式被分隔壁12d支撑。液体通路部52被构造成位于分隔壁12d后方的后侧形成管状。该管状部（液体通路部52的后侧部）被从前轴筒18的插入孔18e插入到阀座体42内并且在阀杆46的前端处抵接阀部46a。
分隔壁12d的前侧的一部分液体通路部52形成为利用面对与涂布部14的突出侧相反一侧的槽被排水。被插在梳子体12中的涂布液给送器38的排水结构38d以在前端具有槽的壁形式突出。如图31等所示，当涂布液给送器38被组装至梳子体12时，位于涂布液插入部38下部的管部38e以直径大的形式形成，使得液体通路部52通过管部38e，并且前方的排水结构38d装配到液体通路部52的排水结构的槽内，由此在排水结构38d的前端和液体通路部52之间直到涂布部14的上部形成了用于涂布液给送的空间。从泵机构36的活塞体44和阀杆46之间通过的涂布液通过在排水结构38d的前端与液体通路部52之间形成的用于涂布液给送的空间，并且能够被从涂布部14的前部供应至上部。结果，涂布液能够铺遍并浸渍整个涂布部14。由于能够从涂布部14的上部供应涂布液，所以涂布部14能够被充分地浸渍涂布液使得当涂布器被使用时涂布液不会缺乏。
（3）在泵机构36的按压部24中，为了使手指能够充分地推压按压部的操作杆34，操作杆34的位置比前轴筒18的外周位置靠近轴线的中心凹陷，并且前轴筒18的缝部20的内侧的间隙18c’制得深且宽。
在该情况中，如图28至图33和图36所示，前轴筒18的从外周18a至内周壁部18b的间隙18c形成为比第一至第三实施方式中的间隙大，以便允许使用者容易将手指插入并钩在操作杆34上。
此外，如图33所示，操作杆34的臂32由在周向上隔开地配置、在轴向上门状地延伸并且通过操作杆34连接的一对臂部形成。如图33所示，组装前，可以从所述一对臂32、32之间观察到液体通路部52。当手指钩在操作杆34上时，能够将指尖插在臂32、32之间并且将手指定位在更内侧以便在更靠近轴线的位置施加力，因此能够允许操作杆34的平滑操作。
（4）为了使泵机构36的动作更加平滑，如图29和图36所示，在前轴筒18的缝部20的内侧的前述间隙18c’中、在操作杆34的臂32的内侧抵接所在的位置形成有在前后方上延伸并且径向向外突出的一对轨状肋54、54。
当操作杆34被按压时，这些肋54、54抵接操作杆34的内侧以防止臂32屈曲并使得操作杆34能够平滑地滑动。于是，该构造使操作杆34的操作稳定和平滑。
（5）在根据以上第一至第三实施方式的涂布器中，如图2、图3、图11、图12和图21至图26所示，活塞体44的主体44b是中空筒状并且阀杆46被插入到中空内。相比之下，在根据第四实施方式的涂布器中，如图38和图39所示，活塞体44的主体44b形成为杆状并且主体44b被插在中空阀杆46内。
详细地，活塞44中的杆状主体44b形成为实心并且在主体44b的长度方向上在主体44b的周面形成有具有截面为U形槽构造的液体通路44d。阀杆46的中空部形成液体通路46e。由阀杆46的内壁面和主体44b的液体通路44d限定的空间形成了用于使涂布液流动的流动路径。
阀杆46的中空内的液体通路46e中装配的是活塞44的主体44b。在阀杆46中，形成有具有在杆状主体46b的前端朝向前方锥形变细的伞状形状的阀部46a，而主体46b的后端被制成开放的。此外，在阀杆46的前部中，形成有在限制阀杆46的轴线转动的状态下可前后移动地装配在阀座体42的滑动孔42c内的突起46g，并且在突起的相反侧形成有液体传送孔（返回孔）46f。
当阀杆46被装配在活塞体44中时，在阀杆46的主体46b的后端紧密装配到活塞体44的后端处的活塞部44a内的弹簧接收件44c的状态下（参见图29、图38和图39），阀杆46的阀部46a的后面侧抵接活塞体44的主体44b的前端。在该状态中，液体通路44d的后端与活塞部44a的后面侧连通，而液体通路44d的前部经由阀杆46的液体传送孔46f和主体46b的前端与阀部46a的后侧连通。当阀杆46的阀部46a被设定至阀座体42的内周时，阀部46a的侧表面与阀座体42的内周面之间的液体通路46e创建出允许涂布液流动的缝隙，以便将涂布液从液体通路46e传送至阀座体42的前方和液体通路部52并且进一步传送至涂布部14。
阀杆46的阀部46a被置于与阀座体42的主体42a的内周压力接触的状态下，形成了涂布器未被使用时的闭合空间，由此能够防止当涂布器未被使用时涂布液流出。
在以上方式中，根据第四实施方式的涂布器，与第一至第三实施方式的涂布器相比，为了将涂布液确实地供应至大型涂布部14形成有液体通路部52，为了使操作杆34的动作平滑形成有肋54，并且为了使活塞体44简化，活塞体的主体44b形成为实心而阀杆46制成中空。
图41示出涂布器的操作。图41的（a）示出当涂布器未被操作时的状态。如图41的（b）所示，在操作杆34开始被按压时，梳子体12的液体通路部52的后端抵接阀杆46的阀部46a。此时，如果容器主体16内的压力（空气）由于活塞体44开始向后移动的瞬间温度改变等而增加，则空气经由液体传送孔46f（见图39）、返回孔42d和液体通路部52被释放至涂布部14的外部，使得能够防止涂布液冲出。
之后，如图41的（c）所示，活塞部44a离开肋16c并且与容器主体16的后部中的内壁接触（容器主体16与活塞部44a之间的缝隙可以形成为像0.05mm一样小），直径减小部16b内的涂布液的压力增加。在该过程中，液体传送孔46f和返回孔42d彼此连通直到位移预定距离，使得涂布液或空气返回。
接着，如图41的（d）至图41的（e）所示，操作杆34的进一步按压使液体传送孔46f与返回孔42d之间的连通隔断以增加压力，使得从阀杆46内的液体通路46e与活塞体44的主体44b的侧表面的液体通路44d之间的路径通过的涂布液从阀座体42的内部经由液体通路部52流动并从涂布部14的上部开始浸渍涂布部14。之后，随着按压力被解除，操作返回至图41的（a）。
其他操作与第一至第三实施方式的其他操作相同，所以省略说明。
接着将参见图42至图45说明根据第五实施方式的涂布器。
如图42至图45所示，根据第五实施方式的涂布器的结构与第四实施方式的涂布器的结构的差异在于以下方面：（1）中空构件55，（2）形成在梳子体12中的接合结构22，（3）形成在前轴筒18中的突起部28。其他构造与第四实施方式中的相同，所以省略说明。
（1）如图42和图43所示，在活塞体44和阀杆46之间保持并插入有中空构件55。
该情况中的阀杆46具有显著简化了的构造，其中，代替第四实施方式的涂布器中具有的涂布液传送孔46f，通过活塞体44的液体通路44d至管状中空构件55的涂布液被从附图标记为46h的横向孔（位于阀杆的前部中的横向孔）喷射。阀杆46是具有在前端连接至横向孔46h的中空内部的后开口中空构件。活塞体44具有在容器主体16的中央附近从活塞部44a向前延伸的杆状主体44b。该主体44b被从阀杆46的后部装配到中空内部内，使得中空构件55被安装在活塞体44与阀杆46之间的中空部内。
（2）为了进一步使泵机构36的动作平滑，以不屈曲的方式形成臂32（梳子体12的后部26被形成为近似筒状而未形成任何缺口并且臂32突出地形成）并且分开地形成接合构件22（见图44）。如图44所示，通过在梳子体12的后部26中的两侧（从臂32形成的方向朝向两侧90度）切出U形缺口以形成悬臂结构的阀来形成梳子体12的接合结构22，在各阀的外周面形成有突起。
（3）在前轴筒18中设置有接合结构22钩于其上的突起部28（见图45）。如图45所示，突起部28突出地形成于前轴筒18的外周18a的内表面。
在第五实施方式中，通过操作按压部的操作杆34进行的涂布单元（梳子体12、涂布部14和涂布液给送器38）的安装和拆下方面与第四实施方式相同，所以能够容易地更换涂布部而不弄脏手。
产业上的可利用性
本发明的涂布器是安装至容器主体以在梳理头发（包括人类的头发和诸如宠物动物等的毛发）的同时将存储在容器内的涂布液（染发剂、洗发液、护发素等）涂布并且能够通过单手操作使用的头发护理用涂布器。
附图标记说明
10      梳齿部
10a     梳状突出部
12      梳子体
12a     前部
12b     开口
12c     观察窗
12d     分隔壁（第四实施方式）
14      涂布部
14a     突起
14b     后部
16      容器主体
16a     前端开口
16b     直径减小部
16c     肋
18      前轴筒
18a     外周
18b     内周壁部
18c     外周与内周壁部之间的间隙
18c’   用于按压部操作的间隙
18d     前部
18e     插入孔
18f     阀座插入件
20      缝部
22      接合结构
24      按压部
26      后部
28      突部
30      缺口
32      臂
34      操作杆
36      泵机构
38      涂布液给送器
38a     主体
38b     开口
38c     臂片
38d     排水结构
38f     凸缘
40     指示部
40a    指示部的斜面
40b    指示部的槽
42     阀座体
42a    主体
42b    外装配部
42c    滑动孔
42d    返回孔
44     活塞体
44a    活塞部
44b    主体
44c    弹簧接收件
44d    液体通路
44e    突起
44f    液体传送孔
46     阀杆
46a    阀部
46b    主体
46c    直径减小部
46d    槽
46e    液体通路
46f    液体传送孔
46g    突起
46h    横向孔
48     密封构件
50     弹簧构件
52     液体通路部
54     前轴筒周面上的肋
55     中空构件